一种烟气脱硫脱硝处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气脱硫脱硝处理装置，包括装置外壳、驱动电机和遮雨板，所述装置外壳的一侧连接有清理管道，且装置外壳的底部连接有进水管道，所述装置外壳的右侧连接有进烟管道，所述驱动电机安装在装置外壳的顶部，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述进烟管道的正上方设置有输送胶管，且输送胶管的一侧连接有排烟管道，所述排烟管道的输出端连接有密封箱门，所述遮雨板安装在排烟管道的顶部，所述装置外壳的内部设置有活性炭盘，且活性炭盘的正下方设置有锥齿。该烟气脱硫脱硝处理装置，采用锥齿与储液箱体，通过锥齿带动两侧的催化剂箱进行转动，进而增加催化剂箱内部催化剂与烟气的接触面积。

A flue gas desulfurization and denitration treatment device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气脱硫脱硝处理装置
本技术涉及烟气处理设备
，具体为一种烟气脱硫脱硝处理装置。
技术介绍
目前脱硝传统的做法有臭氧、选择性催化还原等工艺，由于含有硫与硝的烟气内部的灰尘的数量过多，在实际的处理过程中，首先要对烟气中的灰尘及温度进行处理，从而才能对烟气内部的有害物质进行反应处理。现在脱硫脱硝处理装置采用喷洒催化液体，便于在对气体进行降温同时对有害物质进行催化反应，但装置在处理过程中，液体容易腐蚀装置的内壁，并且短时间不能对大量气体进行反应处理，并且气体在流动过程中，难以根据处理需求调节进气数量，大大降低废气内部有害物质处理效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种烟气脱硫脱硝处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的装置在处理过程中，液体容易腐蚀装置的内壁，并且短时间不能对大量气体进行反应处理，并且气体在流动过程中，难以根据处理需求调节进气数量，大大降低废气内部有害物质处理效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种烟气脱硫脱硝处理装置，包括装置外壳、驱动电机和遮雨板，所述装置外壳的一侧连接有清理管道，且装置外壳的底部连接有进水管道，所述装置外壳的右侧连接有进烟管道，所述驱动电机安装在装置外壳的顶部，且驱动电机的输出端连接有旋转杆，所述进烟管道的正上方设置有输送胶管，且输送胶管的一侧连接有排烟管道，所述排烟管道的输出端连接有密封箱门，所述遮雨板安装在排烟管道的顶部，所述装置外壳的内部设置有活性炭盘，且活性炭盘的正下方设置有锥齿，所述锥齿的左右两侧设置有催化剂箱，且催化剂箱的正下方设置有阻隔箱体，所述阻隔箱体的正下方设置有驱动扇叶，且驱动扇叶的下方设置有储液箱体，所述储液箱体的内部设置有导烟管道，所述旋转杆的外侧连接有阻挡面板，且阻挡面板的正下方设置有进烟孔，所述排烟管道的内部设置有过滤芯。优选的，所述装置外壳与清理管道为相互平行，且排烟管道的宽度为装置外壳宽度的一半，并且清理管道的纵截面为圆台形结构。优选的，所述进水管道与储液箱体为相互垂直，且储液箱体的顶部采用开口式结构，并且储液箱体与进烟管道为贯穿连接。优选的，所述旋转杆与催化剂箱通过锥齿连接，且催化剂箱的直径为清理管道直径的一半。优选的，所述阻隔箱体与旋转杆为轴承连接，且阻隔箱体的外侧贯穿开设有进烟孔，并且进烟孔与阻挡面板相互贴合。优选的，所述导烟管道等间距分布在进烟管道的下方，且导烟管道与催化剂箱的外侧采用网孔状结构，并且导烟管道的长度小于储液箱体的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该烟气脱硫脱硝处理装置，1、采用锥齿与储液箱体，通过锥齿带动两侧的催化剂箱进行转动，进而增加催化剂箱内部催化剂与烟气的接触面积，并通过储液箱体对烟气内部灰尘及温度进行降低，缩短烟气处理所需的时间；2、采用阻挡面板与进烟孔，通过阻挡面板对进烟孔的底部进行堵塞，进而控制一次性导入烟气的数量，进而提升对烟气日常处理的效率，并通过进烟孔将烟气导入到阻隔箱体中，进一步降低气体输送的速度，便于催化剂对定量的烟气进行催化反应。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术装置外壳内部结构示意图；图3为本技术阻隔箱体俯视结构示意图；图4为本技术排烟管道剖视结构示意图。图中：1、装置外壳；2、清理管道；3、进水管道；4、进烟管道；5、驱动电机；6、旋转杆；7、输送胶管；8、排烟管道；9、密封箱门；10、遮雨板；11、活性炭盘；12、锥齿；13、催化剂箱；14、阻隔箱体；15、驱动扇叶；16、储液箱体；17、导烟管道；18、阻挡面板；19、进烟孔；20、过滤芯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种烟气脱硫脱硝处理装置，包括装置外壳1、清理管道2、进水管道3、进烟管道4、驱动电机5、旋转杆6、输送胶管7、排烟管道8、密封箱门9、遮雨板10、活性炭盘11、锥齿12、催化剂箱13、阻隔箱体14、驱动扇叶15、储液箱体16、导烟管道17、阻挡面板18、进烟孔19和过滤芯20，装置外壳1的一侧连接有清理管道2，且装置外壳1的底部连接有进水管道3，装置外壳1的右侧连接有进烟管道4，驱动电机5安装在装置外壳1的顶部，且驱动电机5的输出端连接有旋转杆6，进烟管道4的正上方设置有输送胶管7，且输送胶管7的一侧连接有排烟管道8，排烟管道8的输出端连接有密封箱门9，遮雨板10安装在排烟管道8的顶部，装置外壳1的内部设置有活性炭盘11，且活性炭盘11的正下方设置有锥齿12，锥齿12的左右两侧设置有催化剂箱13，且催化剂箱13的正下方设置有阻隔箱体14，阻隔箱体14的正下方设置有驱动扇叶15，且驱动扇叶15的下方设置有储液箱体16，储液箱体16的内部设置有导烟管道17，旋转杆6的外侧连接有阻挡面板18，且阻挡面板18的正下方设置有进烟孔19，排烟管道8的内部设置有过滤芯20。装置外壳1与清理管道2为相互平行，且排烟管道8的宽度为装置外壳1宽度的一半，并且清理管道2的纵截面为圆台形结构，通过清理管道2对装置外壳1的内部进行清理，确保装置外壳1日常维护的便捷性。进水管道3与储液箱体16为相互垂直，且储液箱体16的顶部采用开口式结构，并且储液箱体16与进烟管道4为贯穿连接，一方面通过储液箱体16对烟气内部灰尘进行降尘处理，一方面将处理后的液体直接排出装置。旋转杆6与催化剂箱13通过锥齿12连接，且催化剂箱13的直径为清理管道2直径的一半，通过锥齿12带动两组催化剂箱13进行转动，提升对催化剂箱13与烟气的接触面积。阻隔箱体14与旋转杆6为轴承连接，且阻隔箱体14的外侧贯穿开设有进烟孔19，并且进烟孔19与阻挡面板18相互贴合，通过阻挡面板18对进烟孔19进行堵塞，便于控制烟气一次性导入数量。导烟管道17等间距分布在进烟管道4的下方，且导烟管道17与催化剂箱13的外侧采用网孔状结构，并且导烟管道17的长度小于储液箱体16的长度，通过多组导烟管道17将烟气导入储液箱体16的内部，加速烟气内部硫物质催化的速度。工作原理：在使用该烟气脱硫脱硝处理装置时，根据图1至图3所示，生产人员将进水管道3与水泵连接，将催化反应的液体导入到储液箱体16的内部，随后将进烟管道4与排烟管道8进行连接，通过进烟管道4将烟气排入到导烟管道17的内部，导烟管道17通过外侧网孔将烟气排入到液体中，通过液体对烟气的硫物质进行反应操作，随后打开驱动电机5，通过驱动电机5带动旋转杆6进行转动，通过旋转杆6带动驱动扇叶15进行转动，利用驱动扇叶15加速烟气的流速，烟气通过进烟孔19导入到阻隔箱体14的内部，旋转杆6本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气脱硫脱硝处理装置，包括装置外壳(1)、驱动电机(5)和遮雨板(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一侧连接有清理管道(2)，且装置外壳(1)的底部连接有进水管道(3)，所述装置外壳(1)的右侧连接有进烟管道(4)，所述驱动电机(5)安装在装置外壳(1)的顶部，且驱动电机(5)的输出端连接有旋转杆(6)，所述进烟管道(4)的正上方设置有输送胶管(7)，且输送胶管(7)的一侧连接有排烟管道(8)，所述排烟管道(8)的输出端连接有密封箱门(9)，所述遮雨板(10)安装在排烟管道(8)的顶部，所述装置外壳(1)的内部设置有活性炭盘(11)，且活性炭盘(11)的正下方设置有锥齿(12)，所述锥齿(12)的左右两侧设置有催化剂箱(13)，且催化剂箱(13)的正下方设置有阻隔箱体(14)，所述阻隔箱体(14)的正下方设置有驱动扇叶(15)，且驱动扇叶(15)的下方设置有储液箱体(16)，所述储液箱体(16)的内部设置有导烟管道(17)，所述旋转杆(6)的外侧连接有阻挡面板(18)，且阻挡面板(18)的正下方设置有进烟孔(19)，所述排烟管道(8)的内部设置有过滤芯(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气脱硫脱硝处理装置，包括装置外壳(1)、驱动电机(5)和遮雨板(10)，其特征在于：所述装置外壳(1)的一侧连接有清理管道(2)，且装置外壳(1)的底部连接有进水管道(3)，所述装置外壳(1)的右侧连接有进烟管道(4)，所述驱动电机(5)安装在装置外壳(1)的顶部，且驱动电机(5)的输出端连接有旋转杆(6)，所述进烟管道(4)的正上方设置有输送胶管(7)，且输送胶管(7)的一侧连接有排烟管道(8)，所述排烟管道(8)的输出端连接有密封箱门(9)，所述遮雨板(10)安装在排烟管道(8)的顶部，所述装置外壳(1)的内部设置有活性炭盘(11)，且活性炭盘(11)的正下方设置有锥齿(12)，所述锥齿(12)的左右两侧设置有催化剂箱(13)，且催化剂箱(13)的正下方设置有阻隔箱体(14)，所述阻隔箱体(14)的正下方设置有驱动扇叶(15)，且驱动扇叶(15)的下方设置有储液箱体(16)，所述储液箱体(16)的内部设置有导烟管道(17)，所述旋转杆(6)的外侧连接有阻挡面板(18)，且阻挡面板(18)的正下方设置有进烟孔(19)，所述排烟管道(8)的内部设置有过滤芯(20)。


2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝...

【专利技术属性】
技术研发人员：章东妹，
申请(专利权)人：章东妹，
类型：新型
国别省市：广东;44