一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统技术方案

技术编号:24263506 阅读:20 留言:0更新日期:2020-05-23 12:17
本实用新型专利技术公开了一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,包括有高效旋风除尘器,高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,卸灰口通过管道输送至辊磨。本实用新型专利技术应用于水泥窑炉烟气超低排放环保技术改造领域,可使水泥窑炉烟气NOx和颗粒物的排放指标分别达到超低排放指标的要求。

An ultra-low emission process system of flue gas denitration in cement kiln

【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统
:本技术涉及水泥窑炉烟气排放净化领域,主要涉及一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统。
技术介绍
:目前干法水泥企业NOx实际排放浓度为500~1100mg/Nm3之间,有个别企业在某个时段有超1300mg/Nm3。其主要来源主要有三种:1,燃料型NOx:燃料中的氮在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物,煤中氮含量一般在0.5%~2.5%左右,主要以有机氮的形式存在,有机氮热裂解产生N、CN、HCN等中间产物基团,然后氧化而生成的NOx;2,热力型NOx:水泥窑中烧成带高于1500℃时大量产生热力型NOx;3,快速型NOx:空气中的N2与燃料中的碳氢离子团(CH、CH2等)在反应区附近快速生成的NOx,其生成量较少,一般占总NOx的5%以下。目前水泥厂窑炉烟气呈现NOx浓度高、粉尘多、烟气量及温度变化区间大等特点,导致传统脱硝及除尘工艺不满足愈加严格的环保标准,你需要对其生产产生的烟气进行处理净化。
技术实现思路
:本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,可使水泥窑炉烟气NOx、颗粒物的排放指标达到超低排放指标的要求,可应用于水泥窑炉烟气超低排放环保技术改造领域。本技术是通过以下技术方案实现的:一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,所述余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,所述辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,所述陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,所述烟囱的出气端直接排空,所述高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,所述卸灰口通过管道输送至辊磨。所述的旋风除尘器、陶瓷催化过滤反应器、陶瓷滤管除尘器分别与电仪自控系统控制连接。所述的瓷催化过滤反应器内设有多个并列等间隔设置的陶瓷催化滤管。所述的陶瓷滤管除尘器的底端设有连通有排渣输出管道。所述的高效旋风除尘器、陶瓷催化过滤反应器、余热回收装置、辊磨、陶瓷滤管除尘器、烟囱呈空间结构架设,所述辊磨和烟囱为直接安装在地面上,所述高效旋风除尘器位于陶瓷催化过滤反应器的略下方。本技术的优点是:本技术结构设计合理,经过除尘后的烟气经过催化反应装置,适用于水泥窑炉烟气中低温脱硝运行,催化剂均匀分布在错综复杂的陶瓷纤维上,烟气催化过滤彻底,催化剂不易产生堵塞中毒,使用寿命长,脱硝效率高,可达到99%;脱硝后的烟气经过超低排放除尘装置,颗粒物过滤彻底,过滤效率可达99.98%。附图说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式:参见附图。一种水泥窑炉烟气脱硝除尘超低排放工艺装置,包括有高效旋风除尘器1、陶瓷催化过滤反应器2、陶瓷滤管除尘器5;高效旋风除尘器1与陶瓷催化过滤反应器2间连接有烟气管道,烟气首先在高效旋风除尘器1中进行预除尘,高效旋风除尘器1的出口与陶瓷催化过滤反应器2的进口之间连接管道,陶瓷催化过滤反应器2内设有多个陶瓷催化滤管,陶瓷催化过滤反应器2的出口通过净化烟气管道与余热回收装置3相连接,余热回收装置3与辊磨间以烟道连接;辊磨出口烟道连接至陶瓷滤管除尘器5,陶瓷滤管除尘器5的出口与烟囱6入口以烟道连接;高效除尘装置1和陶瓷催化过滤反应器2产生的余灰通过管道输送至辊磨4;高效旋风除尘器1、陶瓷催化过滤反应器2、陶瓷滤管除尘器5分别与电仪自控系统相控制连接。所述的高效旋风除尘器1、陶瓷催化过滤反应器2、余热回收装置3、辊磨4、陶瓷滤管除尘器5、烟囱6呈空间结构架设,所述辊磨4和烟囱6为直接安装在地面上,所述高效旋风除尘器位于陶瓷催化过滤反应器的略下方。上述结构中:所述的高效旋风除尘器为预除尘反应容器,可降低高尘烟气中颗粒物含量;所述陶瓷催化过滤反应器为净化NOx的烟气反应容器,具有低温催化脱硝及高效除尘性能,主要净化烟气中NOX;所述的余热回收装置可对烟气余热进行回收,然后再通过辊磨对烟气和余尘进行处理,所述陶瓷滤管除尘器为净化烟气中颗粒物的反应容器,具备高效除尘性能;所述烟囱为净烟气排放口。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,所述余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,所述辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,所述陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,所述烟囱的出气端直接排空,所述高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,所述卸灰口通过管道输送至辊磨。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,所述余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,所述辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,所述陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,所述烟囱的出气端直接排空,所述高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,所述卸灰口通过管道输送至辊磨。


2.根据权利要求1所述的水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:所述的旋风除尘器、陶...

【专利技术属性】
技术研发人员:项泽顺王洪明崔等张矿韩磊张龙滨张闯
申请(专利权)人:安徽紫朔环境工程技术有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1