【技术实现步骤摘要】
一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统
:本技术涉及水泥窑炉烟气排放净化领域,主要涉及一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统。
技术介绍
:目前干法水泥企业NOx实际排放浓度为500~1100mg/Nm3之间,有个别企业在某个时段有超1300mg/Nm3。其主要来源主要有三种:1,燃料型NOx:燃料中的氮在燃烧过程中氧化生成的氮氧化物,煤中氮含量一般在0.5%~2.5%左右,主要以有机氮的形式存在,有机氮热裂解产生N、CN、HCN等中间产物基团,然后氧化而生成的NOx;2,热力型NOx:水泥窑中烧成带高于1500℃时大量产生热力型NOx;3,快速型NOx:空气中的N2与燃料中的碳氢离子团(CH、CH2等)在反应区附近快速生成的NOx,其生成量较少,一般占总NOx的5%以下。目前水泥厂窑炉烟气呈现NOx浓度高、粉尘多、烟气量及温度变化区间大等特点,导致传统脱硝及除尘工艺不满足愈加严格的环保标准,你需要对其生产产生的烟气进行处理净化。
技术实现思路
:本技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷,提供一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,可使水泥窑炉烟气NOx、颗粒物的排放指标达到超低排放指标的要求,可应用于水泥窑炉烟气超低排放环保技术改造领域。本技术是通过以下技术方案实现的:一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气 ...
【技术保护点】
1.一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,所述余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,所述辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,所述陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,所述烟囱的出气端直接排空,所述高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,所述卸灰口通过管道输送至辊磨。/n
【技术特征摘要】
1.一种水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:包括有高效旋风除尘器,所述高效旋风除尘器的进气口与高尘烟气管道的出口端连通,所述高效旋风除尘器的出气口通过烟气管道连接至陶瓷催化过滤反应器,所述陶瓷催化过滤反应器的出气管道的出气口通过烟气管道连接至余热回收装置,所述余热回收装置的出气口通过烟气管道连接至辊磨,所述辊磨的出气口通过烟气管道连接至陶瓷滤管除尘器,所述陶瓷滤管除尘器的出气口通过管道连接至烟囱,所述烟囱的出气端直接排空,所述高效旋风除尘器和陶瓷催化过滤反应器的底部设有卸灰口,所述卸灰口通过管道输送至辊磨。
2.根据权利要求1所述的水泥窑炉烟气脱硝超低排放工艺系统,其特征在于:所述的旋风除尘器、陶...
【专利技术属性】
技术研发人员:项泽顺,王洪明,崔等,张矿,韩磊,张龙滨,张闯,
申请(专利权)人:安徽紫朔环境工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽;34
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