一种用于脱硫脱硝环保型解析塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，包括余热回收箱、脱硫塔、脱硝塔和烟囱，所述余热回收箱一侧壁上连接有烟气进管，且烟气进管上设置有Y型过滤器，所述余热回收箱通过第一导管与脱硫塔导通连接，所述脱硫塔通过第二导管与脱硝塔导通连接。本实用新型专利技术中，该用于脱硫脱硝环保型解析塔，在烟气进管上设置有Y型过滤器，在烟气进管与脱硫塔之间设置有余热回收箱，Y型过滤器的设置，可以对烟气中的焦油和粉尘进行过滤，防止烟气中的焦油和粉尘对余热回收箱中的换热盘管和脱硫塔内的雾化喷头造成堵塞，也提高其使用的稳定性和使用寿命，余热回收箱的设置，可以通过换热盘管对烟气中的余热进行回收利用，节约了热能。

An environmental protection analytical tower for desulfurization and denitrification

【技术实现步骤摘要】
一种用于脱硫脱硝环保型解析塔
本技术涉及废气处理
，尤其涉及一种用于脱硫脱硝环保型解析塔。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物。目前用于脱硫脱硝解析塔，一般多能对废气中的硫化物和氮氧化物进行净化清除，但是在使用的过程中，存在着一些不足之处，如烟气中的余热没有回收利用，其次在对烟气进行脱硫脱硝处理时，烟气中的焦油和粉尘没有过滤净化，导致管道等结果易发生堵塞，其次脱硫塔和脱硫溶液箱分离设置，占地面积较大，脱硫过程中剩余的脱硫溶液没有很好的回收再利用结果，故而满足不了使用者的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，包括余热回收箱、脱硫塔、脱硝塔和烟囱；所述余热回收箱一侧壁上连接有烟气进管，且烟气进管上设置有Y型过滤器，所述余热回收箱通过第一导管与脱硫塔导通连接，所述脱硫塔通过第二导管与脱硝塔导通连接，且脱硝塔通过第三导管与烟囱导通连接，所述第三导管上设置有吸气泵；所述余热回收箱的内部嵌设有换热盘管，所述换热盘管的一端与烟气进管导通连接，所述换热盘管的另一端与第一导管导通连接。优选的，所述余热回收箱底部连接有进液管，所述余热回收箱的顶部连接有出液管。优选的，所述脱硫塔的底部通过连接管导通连接有脱硫溶液箱，所述脱硫塔的内部焊接有十字固定架，且十字固定架底部螺栓固定有若干个雾化喷头，所述脱硫溶液箱通过输液管与雾化喷头导通连接，所述输液管上设置有水泵，所述输液管的一端位于脱硫溶液箱设置有过滤罩。优选的，所述脱硝塔的内部设置有SCR反应器。优选的，所述脱硫溶液箱底部中心处连接有出料管，且出料管上设置有控制阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是:1、本技术中，该用于脱硫脱硝环保型解析塔，在烟气进管上设置有Y型过滤器，在烟气进管与脱硫塔之间设置有余热回收箱，Y型过滤器的设置，可以对烟气中的焦油和粉尘进行过滤，防止烟气中的焦油和粉尘对余热回收箱中的换热盘管和脱硫塔内的雾化喷头造成堵塞，也提高其使用的稳定性和使用寿命，余热回收箱的设置，可以通过换热盘管对烟气中的余热进行回收利用，节约了热能。2、本技术中，该用于脱硫脱硝环保型解析塔，在脱硫塔的底部通过连接管导通连接有脱硫溶液箱，这样独特的结构设计，形成一体化结构，降低了脱硫塔的占地面积，并且通过雾化喷头喷出的脱硫溶液可以直接回流到脱硫溶液箱内，进行循环使用，节约了成本。附图说明图1为本技术提出的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔的脱硫塔的结构示意图；图3为本技术提出的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔的余热回收箱的结构示意图；图4为本技术提出的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔的脱硝塔的结构示意图。图例说明：1、烟气进管；11、Y型过滤器；2、余热回收箱；21、进液管；22、换热盘管；23、出液管；3、第一导管；4、脱硫塔；41、连接管；42、脱硫溶液箱；43、过滤罩；44、水泵；45、输液管；46、十字固定架；47、雾化喷头；48、出料管；49、控制阀；5、第二导管；6、脱硝塔；61、SCR反应器；7、第三导管；8、吸气泵；9、烟囱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一：参照图1-4，一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，包括余热回收箱2、脱硫塔4、脱硝塔6和烟囱9；余热回收箱2一侧壁上连接有烟气进管1，且烟气进管1上设置有Y型过滤器11，余热回收箱2通过第一导管3与脱硫塔4导通连接，脱硫塔4通过第二导管5与脱硝塔6导通连接，且脱硝塔6通过第三导管7与烟囱9导通连接，第三导管7上设置有吸气泵8；余热回收箱2的内部嵌设有换热盘管22，换热盘管22的一端与烟气进管1导通连接，换热盘管22的另一端与第一导管3导通连接。实施例二：参照图1和图3，余热回收箱2底部连接有进液管21，余热回收箱2的顶部连接有出液管23，可以通过进液管21向余热回收箱2内部注入换热介质，通过换热盘管22吸取烟气中的余热，然后通过出液管23排出使用，实现循环流动，对烟气中的余热进行回收利用。实施例三：参照图1和图2，脱硫塔4的底部通过连接管41导通连接有脱硫溶液箱42，脱硫塔4的内部焊接有十字固定架46，且十字固定架46底部螺栓固定有若干个雾化喷头47，脱硫溶液箱42通过输液管45与雾化喷头47导通连接，输液管45上设置有水泵44，输液管45的一端位于脱硫溶液箱42设置有过滤罩43，在脱硫塔4的底部通过连接管41导通连接有脱硫溶液箱42，这样独特的结构设计，形成一体化结构，降低了脱硫塔4的占地面积，并且通过雾化喷头47喷出的脱硫溶液可以直接回流到脱硫溶液箱42内，进行循环使用，过滤罩43的设置，用于对进入到输液管45内部的脱硫溶液进行过滤，防止脱硫溶液箱42内结晶析出CaSO4固体，造成输液管45堵塞。实施例四：参照图4，脱硝塔6的内部设置有SCR反应器61，SCR反应器61是利用选择性催化还原技术将烟气中的氮氧化物脱除的方法，选择性催化还原法是利用氨(NH3)对NOx还原功能。实施例五：参照图2，脱硫溶液箱42底部中心处连接有出料管48，且出料管48上设置有控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，其特征在于，包括余热回收箱(2)、脱硫塔(4)、脱硝塔(6)和烟囱(9)；/n所述余热回收箱(2)一侧壁上连接有烟气进管(1)，且烟气进管(1)上设置有Y型过滤器(11)，所述余热回收箱(2)通过第一导管(3)与脱硫塔(4)导通连接，所述脱硫塔(4)通过第二导管(5)与脱硝塔(6)导通连接，且脱硝塔(6)通过第三导管(7)与烟囱(9)导通连接，所述第三导管(7)上设置有吸气泵(8)；/n所述余热回收箱(2)的内部嵌设有换热盘管(22)，所述换热盘管(22)的一端与烟气进管(1)导通连接，所述换热盘管(22)的另一端与第一导管(3)导通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，其特征在于，包括余热回收箱(2)、脱硫塔(4)、脱硝塔(6)和烟囱(9)；
所述余热回收箱(2)一侧壁上连接有烟气进管(1)，且烟气进管(1)上设置有Y型过滤器(11)，所述余热回收箱(2)通过第一导管(3)与脱硫塔(4)导通连接，所述脱硫塔(4)通过第二导管(5)与脱硝塔(6)导通连接，且脱硝塔(6)通过第三导管(7)与烟囱(9)导通连接，所述第三导管(7)上设置有吸气泵(8)；
所述余热回收箱(2)的内部嵌设有换热盘管(22)，所述换热盘管(22)的一端与烟气进管(1)导通连接，所述换热盘管(22)的另一端与第一导管(3)导通连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于脱硫脱硝环保型解析塔，其特征在于，所述余热回收箱(2)底部连接有进液管(21)，所述余热回收箱(2)的顶部连接有出液管(23...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳伟明，张运国，吴国志，胡魁，王昊东，刘建新，
申请(专利权)人：湖南省龙昊重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43