一种脱硝系统在线除灰装置制造方法及图纸

技术编号:24263464 阅读:59 留言:0更新日期:2020-05-23 12:17
本实用新型专利技术公开一种脱硝系统在线除灰装置,在SCR反应器内设置有导流板、除灰器、落灰槽和催化剂层,所述导流板设置在SCR反应器的入口处,所述催化剂层的数量为若干层,且催化剂层沿着烟气流动方向依次排布,在每层催化剂层的上方均设置有除灰器,在每层催化剂层内均设置有落灰槽,且相邻两层催化剂层中的落灰槽错位排布。通过采用此套装置,能有效清除催化剂表面烟尘,避免催化剂发生长时间积灰,并对已发生的局部或大面积的严重积灰具有极好的清除效果,通过与现有声波吹灰器联合使用,可确保催化剂不发生积灰堵塞,保证脱硝系统正常运行。

An on-line ash removal device for denitration system

【技术实现步骤摘要】
一种脱硝系统在线除灰装置
本技术涉及一种脱硝系统在线除灰装置,适用于火电厂、工业炉窑等采用SCR脱硝工艺的行业,可有效清除催化剂表面的烟尘,尤其适用于催化剂表面已发生严重积灰的情况。
技术介绍
目前,选择性催化还原法(SCR)是我国燃煤发电机组所采用的主流脱硝工艺。但是,由于SCR脱硝装置反应器入口烟尘含量很大且烟气流场复杂多变,大量的烟尘进入SCR反应器后,在高速、不均匀气流的带动下,不仅容易造成催化剂表面的磨损,而且容易造成催化剂表面的积灰,甚至造成催化剂局部的大量积灰,造成SCR反应器通流面积变窄、烟气流速增大,催化剂磨损加剧,严重时会造成催化剂机械损伤,甚至坍塌,最终影响到脱硝系统的正常运行。现有的SCR脱硝系统催化剂清灰大都采用蒸汽吹灰器、声波吹灰器或蒸汽吹灰器与声波吹灰器联合使用,然而在实际运行中,无论是蒸汽吹灰器或者声波吹灰器,由于其结构特点,均存在吹灰范围小,清灰效果不佳的情况,经过长时间运行后,催化剂表面易形成局部甚至大面积的严重积灰,且现有的吹灰器无法对已形成的严重积灰进行清除。因此需要对现有的吹灰器进行改进,专利技本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱硝系统在线除灰装置,包括锅炉(1),所述锅炉(1)经省煤器与烟道的入口连通,所述烟道的出口与SCR反应器(8)的入口连通,在烟道内沿着烟气流动方向依次设置有膨胀节(2)和喷氨格栅(3),所述SCR反应器(8)的出口通向空气预热器(9);其特征是,在SCR反应器(8)内设置有导流板(4)、除灰器(5)、落灰槽(6)和催化剂层(7),所述导流板(4)设置在SCR反应器(8)的入口处,所述催化剂层(7)的数量为若干层,且催化剂层(7)沿着烟气流动方向依次排布,在每层催化剂层(7)的上方均设置有除灰器(5),在每层催化剂层(7)内均设置有落灰槽(6),且相邻两层催化剂层(7)中的落灰槽(6)...

【技术特征摘要】
1.一种脱硝系统在线除灰装置,包括锅炉(1),所述锅炉(1)经省煤器与烟道的入口连通,所述烟道的出口与SCR反应器(8)的入口连通,在烟道内沿着烟气流动方向依次设置有膨胀节(2)和喷氨格栅(3),所述SCR反应器(8)的出口通向空气预热器(9);其特征是,在SCR反应器(8)内设置有导流板(4)、除灰器(5)、落灰槽(6)和催化剂层(7),所述导流板(4)设置在SCR反应器(8)的入口处,所述催化剂层(7)的数量为若干层,且催化剂层(7)沿着烟气流动方向依次排布,在每层催化剂层(7)的上方均设置有除灰器(5),在每层催化剂层(7)内均设置有落灰槽(6),且相邻两层催化剂层(7)中的落灰槽(6)错位排布。


2.根据权利要求1所述的脱硝系统在线除灰装置,其特征是,所述落灰槽(6)的宽度为60mm~100mm,首层催化剂层(7)中落灰槽(6)位于SCR反应器(8)的中...

【专利技术属性】
技术研发人员:李超李响齐笑言曲立涛于洪海杜佳
申请(专利权)人:华电电力科学研究院有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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