一种烟气全循环热风炉制造技术

技术编号:24263463 阅读:86 留言:0更新日期:2020-05-23 12:17
本实用新型专利技术公开了一种烟气全循环热风炉,包括支撑外壳,所述支撑外壳的内部设有内部加热管,并内部加热管与支撑外壳的内侧之间焊接有螺旋隔板,所述内部加热管的内部设有燃烧腔,燃烧腔的内部一端设有燃气释放管,燃气释放管的外侧均匀设有燃气释放头,所述燃烧腔的一侧上端通过导管与过滤外壳的进气口连接,通过过滤板可以对气体进行过滤,并且过滤后的烟气进入到换热管的内部,通过抽气泵可以将气体抽取到预热桶的内部,通过换热管可以对进入到预热桶内部的气体加热,以此进行预热,该烟气全循环热风炉结构简单,操作简便,不但使得烟气热量的利用率高,而且使得加热更加快速,为人们提供了方便。

A kind of flue gas full circulation hot blast stove

【技术实现步骤摘要】
一种烟气全循环热风炉
本技术涉及热风炉
,具体为一种烟气全循环热风炉。
技术介绍
现有技术中的热风炉,烟气经过换热器将空气提升到一定温度后,直接进入除尘器处理,处理后直接排放,排出的烟气温度依然较高,造成能源的浪费,而且现有装置结构复杂,并且对风加热效率慢,不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种烟气全循环热风炉,结构简单,操作简便,不但使得烟气热量的利用率高,而且使得加热更加快速,为人们提供了方便,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种烟气全循环热风炉,包括支撑外壳,所述支撑外壳的内部设有内部加热管,并内部加热管与支撑外壳的内侧之间焊接有螺旋隔板,所述内部加热管的内部设有燃烧腔,燃烧腔的内部一端设有燃气释放管,燃气释放管的外侧均匀设有燃气释放头,所述燃烧腔的一侧上端通过导管与过滤外壳的进气口连接,所述过滤外壳内部设有过滤板,所述支撑外壳的上表面四个支撑座连接有预热桶,预热桶的内部设有换热管,换热管的进气口通过导管与过滤外壳的上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气全循环热风炉,包括支撑外壳(7),其特征在于:所述支撑外壳(7)的内部设有内部加热管(10),并内部加热管(10)与支撑外壳(7)的内侧之间焊接有螺旋隔板(1),所述内部加热管(10)的内部设有燃烧腔,燃烧腔的内部一端设有燃气释放管(8),燃气释放管(8)的外侧均匀设有燃气释放头,所述燃烧腔的一侧上端通过导管与过滤外壳(5)的进气口连接,所述过滤外壳(5)内部设有过滤板(6),所述支撑外壳(7)的上表面四个支撑座(13)连接有预热桶(3),预热桶(3)的内部设有换热管(2),换热管(2)的进气口通过导管与过滤外壳(5)的上端进气口连接,所述过滤外壳(5)的上端出气口连接,所述换热管...

【技术特征摘要】
1.一种烟气全循环热风炉,包括支撑外壳(7),其特征在于:所述支撑外壳(7)的内部设有内部加热管(10),并内部加热管(10)与支撑外壳(7)的内侧之间焊接有螺旋隔板(1),所述内部加热管(10)的内部设有燃烧腔,燃烧腔的内部一端设有燃气释放管(8),燃气释放管(8)的外侧均匀设有燃气释放头,所述燃烧腔的一侧上端通过导管与过滤外壳(5)的进气口连接,所述过滤外壳(5)内部设有过滤板(6),所述支撑外壳(7)的上表面四个支撑座(13)连接有预热桶(3),预热桶(3)的内部设有换热管(2),换热管(2)的进气口通过导管与过滤外壳(5)的上端进气口连接,所述过滤外壳(5)的上端出气口连接,所述换热管(2)的出气口连接有出烟管(12),出烟管(12)的出气口贯穿并延伸至预热桶(3)的外侧,所述预热桶(3)的一端进气口通过导管与抽气泵(4)的进气口连接,所述预热桶(3)的另一端出气口通过导管与支撑外壳(7)的上端左侧进气口连接,支...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏勇李冬志
申请(专利权)人:河南省豫园锅炉机电有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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