一种型煤产生煤气的提纯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种型煤产生煤气的提纯装置。所述型煤产生煤气的提纯装置，包括：底座；U形反应管，所述U形反应管设置于所述底座上；两个丝杆，两个所述丝杆分别通过固定件固定于所述U形反应管的内壁的相反的一侧；卡接组件，所述卡接组件螺纹连接于所述丝杆的表面；分流组件，所述分流组件卡接于所述卡接组件上；收集组件，所述收集组件连通于所述U形反应管的底部；第一连接组件，所述第一连接组件设置于所述U形反应管的顶部的左侧。本实用新型专利技术提供的型煤产生煤气的提纯装置具有可以极大的增加煤气与去硫剂的接触面积，提高了去硫的效率，和提纯的质量，同时可以方便快捷的对硫杂质进行清理，且节能环保，提高了经济效益。

A purification device of coal gas produced by briquette

【技术实现步骤摘要】
一种型煤产生煤气的提纯装置
本技术涉及煤气的提纯领域，尤其涉及一种型煤产生煤气的提纯装置。
技术介绍
煤在惰性气氛下加热热解，制取半焦、煤气和焦油等产品，可以梯级利用，对油气资源充分提取的同时，又提高了煤炭的综合利用效率。煤裂解后会产生半焦、焦油和煤气等，产生的煤气中含有较多的硫，主要以硫化氢的形式存在，现有对煤气中硫去除中，煤气与去硫挤接触不充分，使煤气的提纯效果差。因此，有必要提供一种型煤产生煤气的提纯装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种型煤产生煤气的提纯装置，解决了煤气与去硫挤接触不充分的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的型煤产生煤气的提纯装置，包括：底座；U形反应管，所述U形反应管设置于所述底座上；两个丝杆，两个所述丝杆分别通过固定件固定于所述U形反应管的内壁的相反的一侧；卡接组件，所述卡接组件螺纹连接于所述丝杆的表面；分流组件，所述分流组件卡接于所述卡接组件上；收集组件，所述收集组件连通于所述U形反应管的底部；第一连接组件，所述第一连接组件设置于所述U形反应管的顶部的左侧；第二连接组件，所述第二连接组件设置与所述U形反应管的顶部的右侧；驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一连接组件和第二连接组件之间；导流轴叶，所述导流轴叶转动连接于所述U形反应管内壁的底部。优选的，所述卡接组件包括卡接块，所述卡接块上开设有与丝杆相适配的内螺纹槽，所述卡接块顶部的左侧固定连接有限位卡杆，所述限位卡杆表面左侧的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面顶部和底部之间滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有半弧形卡块。优选的，所述分流组件包括分流板，所述分流板上开设有若干个分流孔，所述分流板的一侧贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与所述U形反应管内壁的一侧固定连接，所述分流板上开设有与导向杆相适配的圆孔，所述分流板上开设有与限位卡杆相适配的限位孔。优选的，所述第一连接组件包括第一连接箱，所述第一连接箱的顶部连通有进气管，所述第一连接箱内壁的左右两侧之间设置有活性碳层，所述第一连接箱的正面设置有第一密封门，所述第二连接组件包括第二连接箱，所述第二连接箱的顶部连通有出气管，所述第二连接箱的正面设置有第二密封门。优选的，所述驱动组件包括驱动箱，所述驱动箱内壁的底部固定连接有带动电机，所述带动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有蜗杆，所述蜗杆的顶部啮合有涡轮，所述涡轮的轴心处贯穿有带动杆，所述带动杆的左右两端分别贯穿所述第一连接箱和所述第二连接箱且分别延伸至所述第一连接箱和所述第二连接箱的内部，所述带动杆的左右两端分别固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮轴心处的底部固定连接有放置轴，所述放置轴的底端与所述丝杆的顶端固定连接。优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱顶部的左右两侧均通过连接管与所述U形反应管的底部连通，所述收集箱的底部连通有排液管，所述收集箱的正面设置有取料门。优选的，所述U形反应管右侧的底部设置有输液管，所述U形反应管正面的左右两侧均设置有观察窗，所述导向杆上设置有刻度线。与相关技术相比较，本技术提供的型煤产生煤气的提纯装置具有如下有益效果：本技术提供一种型煤产生煤气的提纯装置，通过进气管将煤气输入至第一连接箱，煤气通过活性炭层将煤裂解产生的煤气中附着的固定颗粒等进行吸附去除，煤气通过活性炭层进入到U形反应管，U形反应管中装有液体的去硫剂，煤气会依次进过分流组件，分流板的上若干个分流孔对煤气进行分流，使将大股的煤气分割为小股的气流，使煤气与去硫剂可以充分的接触，并且U形反应管的左右两侧均设置有四个分流组件，同时U形反应管本身可以增加煤气与去硫剂的接触面积，可以有效的使煤气流与去硫剂进行充分接触，并且U形反应管内壁底部的中间设置有导流轴叶，通过煤气流的推动，使导流轴叶转动，导流轴叶转动可以增加煤气与去硫剂的接触面积，提高去硫的效率，同时不需要外在力，节能环保，在去硫过程中硫被置换出来，通过驱动组件带动丝杆转动，丝杆通过卡接组件带动分流组件向上移动，当移动至放置轴时，进入第一连接箱和第二连接箱时，打开第一密封门和第二密封门，关闭带动电机，可以通过按压半弧形卡块，使其挤压弹性件并进入安装槽内部，此时可以上将分流组件取下，卡接组件位于放置轴上，继续开启带动电机92d，同理依次取下剩下三个分流组件，其中卡接组件均位于放置轴上，取下分流组件后对其进行清洗，操作简单，方便，安装时，通过将分流组件的左侧上圆孔对应导向杆套入，右侧与卡接组件进行卡接，带动电机反转，按压分流板，通过丝杆带动分流组件向下移动，当移动至位于导向杆最上方的刻度线对应时，安装第二块分流板，依次类推，使四个分流板移动至原位置，其中位于U形反应管内部的硫杂质，可以通过连接管排出至收集箱，其中硫杂质被滤网滤下，除硫剂通过排液管排出回收，可以打开收集箱上的取料门对杂质进行清理，该提纯装置可以极大的增加煤气与去硫剂的接触面积，提高了去硫的效率，和提纯的质量，同时可以方便快捷的对硫杂质进行清理，且节能环保，提高了经济效益。附图说明图1为本技术提供的型煤产生煤气的提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图；图3为图1所示的分流组件的俯视图；图4为图1所示的分流组件的剖视图；图5为图1所示的A部放大示意图；图6为图4所示的B部放大示意图。图中标号：1d、底座，2d、U形反应管，3d、丝杆，4d、卡接组件，41d、卡接块，42d、内螺纹槽，43d、限位卡杆，44d、安装槽，45d、弹性件，46d、活动块，47d，半弧形卡块，5d、分流组件，51d、分流板，52d、分流孔，53d、圆孔，54d、限位孔，6d、收集组件，61d、收集箱，62d、滤网，63d、连接管，64d、排液管，7d、第一连接组件，71d、第一连接箱，72d、活性炭层，73d、进气管，74d、第一密封门，8d、第二连接组件，81d、第二连接箱，82d、排气管，83d、第二密封门，9d、驱动组件，91d、驱动箱，92d、带动电机，93d、蜗杆，94d、涡轮，95d、带动杆，96d、第一锥形齿轮，97d，第二锥形齿轮，10d、导向杆，11d、刻度线，12d、输液管，13d、导流轴叶，14d、放置轴。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本技术提供的型煤产生煤气的提纯装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的外部的结构示意图；图3为图1所示的分流组件的俯视图；图4为图1所示的分流组件的剖视图；图5为图1所示的A部放大示意图；图6为图4所示的B部放大示意图。型煤产生煤气的提纯装置，包括：底座1d，底座1d的数量有两个；U形反应管2d，所述U形反应管2d设置于所述底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种型煤产生煤气的提纯装置，其特征在于，包括：底座；/nU形反应管，所述U形反应管设置于所述底座上；/n两个丝杆，两个所述丝杆分别通过固定件固定于所述U形反应管的内壁的相反的一侧；/n卡接组件，所述卡接组件螺纹连接于所述丝杆的表面；/n分流组件，所述分流组件卡接于所述卡接组件上；/n收集组件，所述收集组件连通于所述U形反应管的底部；/n第一连接组件，所述第一连接组件设置于所述U形反应管的顶部的左侧；/n第二连接组件，所述第二连接组件设置与所述U形反应管的顶部的右侧；/n驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一连接组件和第二连接组件之间；/n导流轴叶，所述导流轴叶转动连接于所述U形反应管内壁的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种型煤产生煤气的提纯装置，其特征在于，包括：底座；
U形反应管，所述U形反应管设置于所述底座上；
两个丝杆，两个所述丝杆分别通过固定件固定于所述U形反应管的内壁的相反的一侧；
卡接组件，所述卡接组件螺纹连接于所述丝杆的表面；
分流组件，所述分流组件卡接于所述卡接组件上；
收集组件，所述收集组件连通于所述U形反应管的底部；
第一连接组件，所述第一连接组件设置于所述U形反应管的顶部的左侧；
第二连接组件，所述第二连接组件设置与所述U形反应管的顶部的右侧；
驱动组件，所述驱动组件设置于所述第一连接组件和第二连接组件之间；
导流轴叶，所述导流轴叶转动连接于所述U形反应管内壁的底部。


2.根据权利要求1所述的型煤产生煤气的提纯装置，其特征在于，所述卡接组件包括卡接块，所述卡接块上开设有与丝杆相适配的内螺纹槽，所述卡接块顶部的左侧固定连接有限位卡杆，所述限位卡杆表面左侧的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内表面顶部和底部之间滑动连接有活动块，所述活动块的一侧固定连接有半弧形卡块。


3.根据权利要求1所述的型煤产生煤气的提纯装置，其特征在于，所述分流组件包括分流板，所述分流板上开设有若干个分流孔，所述分流板的一侧贯穿有导向杆，所述导向杆的底端与所述U形反应管内壁的一侧固定连接，所述分流板上开设有与导向杆相适配的圆孔，所述分流板上开设有与限位卡杆相适配的限位孔。

【专利技术属性】
技术研发人员：王进平，刘卫星，刘明锐，
申请(专利权)人：内蒙古万众炜业科技环保股份公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15