本实用新型专利技术公开了一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，包括疏水器主体，所述疏水器主体的顶部设置有顶座，顶座的中间设有通孔，该通孔的内壁上等距分布有凹槽，所述顶座的顶部设置有上盖，上盖的四周均匀开设有孔槽，所述孔槽内设置有插销，插销端部的结构和所述凹槽的结构相匹配，所述上盖中间的空腔内设置有圆盘，圆盘的底部与插销的顶部连接，所述圆盘的底部开设有螺旋槽，所述插销的顶部设有弧形凸起，该弧形凸起和所述螺旋槽的结构相匹配，所述圆盘的顶部连接有圆杆的一端。该离子膜液碱生产用汽液分离装置采用插销和固定螺栓的结构，能够形成双重固定结构，从而能够极大的提高该装置的密封性，防止跑汽和漏气。
A vapor-liquid separation device for the production of ionic membrane liquid alkali
【技术实现步骤摘要】
一种离子膜液碱生产用汽液分离装置
本技术涉及离子膜液碱加工设备
，具体为一种离子膜液碱生产用汽液分离装置。
技术介绍
离子膜烧碱就是采用离子交换膜法电解食盐水而制成烧碱(即氢氧化钠)。其主要原理是因为使用的阳离子交换膜，该膜有特殊的选择透过性，只允许阳离子通过而阻止阴离子和气体通过，即只允许H+、Na+通过，而Cl-、OH-和两极产物H2和Cl2无法通过，因而起到了防止阳极产物Cl2和阴极产物H2相混合而可能导致爆炸的危险，还起到了避免Cl2和阴极另一产物NaOH反应而生成NaClO影响烧碱纯度的作用。离子膜液碱生产工艺中利用疏水器进行汽液分离，疏水器的好坏不仅仅影响蒸发器能力的发挥和正常使用，也直接与蒸汽消耗的高低有关，所以疏水器在运行中必须保证不跑汽、不漏气，而传统的疏水器密封结构简单，有跑汽、漏气的风险。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的疏水器密封结构简单，可能会跑汽、漏气的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，包括疏水器主体，所述疏水器主体的顶部设置有顶座，所述顶座的中间设有与疏水器主体内腔连通的通孔，所述通孔的内壁上等距分布有多个凹槽，所述顶座的顶部设置有上盖，所述上盖的周边均匀开设有多个与凹槽对应的孔槽，所述孔槽内活动设置有插销，所述插销连接端的结构和所述凹槽的结构相匹配；所述上盖中间的空腔内设置有圆盘，所述圆盘的底部开设有螺旋槽，所述插销的顶部设有多根弧形凸起，所述螺旋槽的结构与弧形凸起的结构相适配，所述圆盘的底部通过螺旋槽与插销顶部的弧形凸起活动连接，所述圆盘的顶部连接有圆杆的一端，圆杆的另一端突出上盖的顶部。优选的，所述顶座的顶部设置有用于密封的胶圈，胶圈与顶座通过胶合固定。优选的，所述圆杆突出上盖顶部的部分上套设有锁紧螺母，且圆杆与锁紧螺母为螺纹连接。优选的，所述顶座周边等距开设有螺纹孔，该螺纹孔的位置和数量与插销的位置和数量相对应，且该螺纹孔内穿设有固定螺栓，并且顶座通过固定螺栓与上盖连接。优选的，所述上盖包括伸入顶座内的连接部和用于包裹顶座外壁的翻边部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该离子膜液碱生产用汽液分离装置采用特殊的插销连接结构，同时辅助固定螺栓连接的结构，可以在轴向和径向上分别进行固定，能够形成双重固定结构，从而能够极大的提高该装置的密封性，防止跑汽和漏气。附图说明图1为本技术一种离子膜液碱生产用汽液分离装置正视图；图2为本技术一种离子膜液碱生产用汽液分离装置插销俯视图；图3为本技术一种离子膜液碱生产用汽液分离装置圆盘仰视图；图4为本技术一种离子膜液碱生产用汽液分离装置顶座俯视图。图中：1、顶座，2、圆盘，3、锁紧螺母，4、圆杆，5、插销，6、胶圈，7、固定螺栓，8、上盖，9、疏水器主体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，包括疏水器主体9，疏水器主体9的顶部设置有顶座1，顶座1与疏水器主体9为一体结构，顶座1沿轴线为中心在顶部等距开设有多个螺纹孔，该螺纹孔的位置和数量与插销5的位置和数量相对应，且该螺纹孔内穿设有固定螺栓7，这样，顶座1通过固定螺栓7与上盖8连接，在轴向上固定，该结构能够与插销5的固定结构相配合，同时通过胶圈6能提高该装置的密封性，而且固定螺栓7能够对插销5进行定位，使得插销5能够快速与顶座1上的凹槽相对齐。顶座1的顶部设置有胶圈6，胶圈6与顶座1通过胶合固定，该结构能够提高顶座1和上盖8之间连接的紧密性，进而提高了密封性。顶座1的中间设有通孔，该通孔的内壁上等距分布有多个凹槽，顶座1的顶部设置有上盖8，上盖8包括伸入顶座1的连接部和用于包裹顶座1外部的翻边部，在上盖8的连接部周边均匀开设有多个孔槽，孔槽内设置有插销5，插销5与孔槽为滑动连接，插销5连接端的结构和凹槽的结构相匹配，此结构使得插销5能够插入凹槽内，对上盖8和顶座1的连接在径向上进行加强；而通过翻边部能够对顶座1的四周边沿进行保护。上盖8中间的空腔内设置有圆盘2，圆盘2的底部与插销5的顶部活动接触，圆盘2的底部开设有螺旋槽，插销5的顶部设有多根弧形凸起，该弧形凸起和螺旋槽的结构相匹配，此结构使得圆盘2通过螺旋槽与插销5顶部的弧形凸起配合，从而在旋转圆盘2时通过螺旋槽与弧形凸起的配合能够推动插销5在孔槽内径向（水平面）移动，当转动圆盘2使插销5向上盖8外壁方向移动时，则能够插入顶座1的凹槽内，提高顶座1和上盖8之间连接的紧密性，而当向相反方向转动圆盘2使插销5向上盖8中心方向移动时，则插销5能够脱离顶座1的凹槽内，运用更加灵活。圆盘2的顶部连接有圆杆4的一端，圆杆4的另一端突出上盖8的顶部，圆杆4突出上盖8顶部的部分上套设有锁紧螺母3，且圆杆4与锁紧螺母3为螺纹连接，锁紧螺母3能够将圆杆4压紧，使圆杆4保持固定，圆杆4与圆盘2为焊接，而与上盖8为转动连接，此结构更便于操作者对圆盘2进行旋转控制，该装置的插销5和固定螺栓7的结构相配合，能够形成双重固定，从而能够极大的提高该装置的密封性，防止跑汽和漏气。工作原理：在使用该离子膜液碱生产用汽液分离装置时，先检查该装置是否存在零件破损或连接不牢的情况，检查无误后再进行使用，顶座1的顶部设置有上盖8，上盖8内设置有插销5，插销5顶部的弧形凸起与圆盘2底部螺旋槽的结构相匹配，使得插销5能够在圆盘2的旋转下直线移动，当插销5向上盖8外壁方向移动后，插销5的端部能够插入顶座1内壁的凹槽内，插销5的作用，使得上盖8与顶座1能够形成固定连接，且顶座1的四周与上盖8通过固定螺栓7进行连接，插销5和固定螺栓7的作用相配合，能够形成双重固定结构，从而能够极大的提高该装置的密封性，防止跑汽和漏气，这就是该离子膜液碱生产用汽液分离装置的工作原理。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，包括疏水器主体（9），其特征在于：所述疏水器主体（9）的顶部设置有顶座（1），所述顶座（1）的中间设有与疏水器主体（9）内腔连通的通孔，所述通孔的内壁上等距分布有多个凹槽，所述顶座（1）的顶部设置有上盖（8），所述上盖（8）的周边均匀开设有多个与凹槽对应的孔槽，所述孔槽内活动设置有插销（5），所述插销（5）连接端的结构和所述凹槽的结构相匹配；所述上盖（8）中间的空腔内设置有圆盘（2），所述圆盘（2）的底部开设有螺旋槽，所述插销（5）的顶部设有多根弧形凸起，所述螺旋槽的结构与弧形凸起的结构相适配，所述圆盘（2）的底部通过螺旋槽与插销（5）顶部的弧形凸起活动连接，所述圆盘（2）的顶部连接有圆杆（4）的一端，圆杆（4）的另一端突出上盖（8）的顶部。/n
【技术特征摘要】
1.一种离子膜液碱生产用汽液分离装置，包括疏水器主体（9），其特征在于：所述疏水器主体（9）的顶部设置有顶座（1），所述顶座（1）的中间设有与疏水器主体（9）内腔连通的通孔，所述通孔的内壁上等距分布有多个凹槽，所述顶座（1）的顶部设置有上盖（8），所述上盖（8）的周边均匀开设有多个与凹槽对应的孔槽，所述孔槽内活动设置有插销（5），所述插销（5）连接端的结构和所述凹槽的结构相匹配；所述上盖（8）中间的空腔内设置有圆盘（2），所述圆盘（2）的底部开设有螺旋槽，所述插销（5）的顶部设有多根弧形凸起，所述螺旋槽的结构与弧形凸起的结构相适配，所述圆盘（2）的底部通过螺旋槽与插销（5）顶部的弧形凸起活动连接，所述圆盘（2）的顶部连接有圆杆（4）的一端，圆杆（4）的另一端突出上盖（8）的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种离子膜液...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵曰森，赵强，王哲，刘磊，
申请(专利权)人：山东金岭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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