一种节能型稀硫酸汽提装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种节能型稀硫酸汽提装置，包括底板、竖板和顶板，所述底板的上方设置有竖板，且竖板的顶端和顶板相连接；还包括：罐体，其设置于2个所述竖板之间，所述罐体上设置有进气口和排气口，且罐体的外侧设置有防护壳；固定板，其设置于所述防护壳的外侧，所述固定板的内壁开设有连接槽，且连接槽的内部连接有锁紧杆。该节能型稀硫酸汽提装置，罐体的底部轴连接有支撑杆，且支撑杆的底部和限位块轴连接，并且限位块通过固定槽和底板之间构成滑动结构，同时在限位块和固定槽之间安装有弹力弹簧，这样在操作过程中，可以对罐体的震动力度进行缓冲，进而对罐体进行保护，提高罐体的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型稀硫酸汽提装置


[0001]本技术涉及稀硫酸提取
，具体为一种节能型稀硫酸汽提装置。

技术介绍

[0002]稀硫酸多用于工业中，为了使稀硫酸的纯度更高，市场上出现了提纯装置，汽提只是稀硫酸提纯的一种方法。
[0003]但是现有的稀硫酸提纯装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如不便于对设备进行保温，导致在汽提过程中热量流失快，增加了损耗，影响了提纯效果，而且设备在工作时，会出现震动，不便于对设备的震动进行减缓，长时间的震动会影响设备的使用寿命，一旦损坏需要更换，会增加投入成本，从而降低了对汽提装置的使用效率，所以我们提出了一种节能型稀硫酸汽提装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种节能型稀硫酸汽提装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的汽提装置不便于对设备进行保温，导致在汽提过程中热量流失快，影响了提纯效果，而且设备在工作时，会出现震动，不便于对设备的震动进行减缓，长时间的震动会影响设备的使用寿命，一旦损坏需要更换，会增加投入成本，从而降低了对汽提装置的使用效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型稀硫酸汽提装置，包括底板、竖板和顶板，所述底板的上方设置有竖板，且竖板的顶端和顶板相连接；
[0006]还包括：
[0007]罐体，其设置于2个所述竖板之间，所述罐体上设置有进气口和排气口，且罐体的外侧设置有防护壳；
[0008]固定板，其设置于所述防护壳的外侧，所述固定板的内壁开设有连接槽，且连接槽的内部连接有锁紧杆，并且固定板的左右两端均设置有卡块；
[0009]支撑杆，其设置于所述罐体的底部，所述支撑杆远离罐体的一端和限位块相连接，且限位块通过固定槽和底板相连接，并且固定槽开设于底板的内壁，同时限位块和固定槽的内壁之间安装有弹力弹簧。
[0010]优选的，所述竖板和顶板之间为焊接连接，且顶板和罐体的连接方式为卡合连接，并且罐体和防护壳之间为粘接连接，可以使竖板和顶板之间连接牢固，有效防止在使用时出现松动脱落的现象。
[0011]优选的，所述防护壳包括耐磨层、保温层和缓冲层，且耐磨层、保温层和缓冲层从外至内依次设置，并且耐磨层为钢板材质，所述保温层为聚氨酯泡沫，且缓冲层为海绵材质，这样在防护壳的作用下，可以对罐体起到保温的效果，有效减少蒸汽热量的流失，降低损耗。
[0012]优选的，所述固定板设置有2个，且固定板的内壁粘接连接有防护垫，并且防护垫
呈弧形状，同时防护垫为橡胶材质，可以在防护垫的作用下，在与防护壳贴紧时，减少防护壳和固定板之间的磨损。
[0013]优选的，所述卡块和固定板之间为一体式结构，且卡块和竖板的连接方式为滑动连接，并且卡块和竖板的连接端呈“T”字形，这样可以使固定板移动时更加平稳，防止出现歪斜的现象。
[0014]优选的，所述支撑杆和限位块的连接方式为轴连接，且支撑杆和罐体的底部为轴连接，并且限位块通过固定槽和底板构成滑动结构，便于对罐体工作时产生的震动力度进行减缓，进而保证罐体使用时的稳定性。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]（1）该节能型稀硫酸汽提装置，罐体的外侧设置有防护壳，且防护壳包括耐磨层、保温层和缓冲层，并且耐磨层为钢板材质，同时保温层为聚氨酯泡沫，而缓冲层为海绵材质，这样便于对罐体进行保温，在汽提过程中，可以增加反应时间，使蒸汽的温度不会过快降低，从而可以使稀硫酸中的物质与蒸汽充分接触反应，最后随蒸汽流走，使稀硫酸的纯度更高；
[0017]（2）该节能型稀硫酸汽提装置，罐体的底部轴连接有支撑杆，且支撑杆的底部和限位块轴连接，并且限位块通过固定槽和底板之间构成滑动结构，同时在限位块和固定槽之间安装有弹力弹簧，这样在操作过程中，可以对罐体的震动力度进行缓冲，进而对罐体进行保护，提高罐体的使用寿命。
附图说明
[0018]图1为本技术整体主视结构示意图；
[0019]图2为本技术罐体和防护壳连接俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术固定板俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术防护壳俯剖结构示意图；
[0022]图5为本技术固定板和卡块连接俯视结构示意图。
[0023]图中：1、底板；2、竖板；3、顶板；4、罐体；5、进气口；6、排气口；7、防护壳；701、耐磨层；702、保温层；703、缓冲层；8、固定板；801、防护垫；9、连接槽；10、锁紧杆；11、卡块；12、支撑杆；13、限位块；14、固定槽；15、弹力弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种节能型稀硫酸汽提装置，包括底板1、竖板2和顶板3，底板1的上方设置有竖板2，且竖板2的顶端和顶板3相连接，竖板2和顶板3之间为焊接连接，且顶板3和罐体4的连接方式为卡合连接，并且罐体4和防护壳7之间为粘接连接；
[0026]还包括：
[0027]固定板8，其设置于防护壳7的外侧，固定板8的内壁开设有连接槽9，且连接槽9的内部连接有锁紧杆10，并且固定板8的左右两端均设置有卡块11，固定板8设置有2个，且固定板8的内壁粘接连接有防护垫801，并且防护垫801呈弧形状，同时防护垫801为橡胶材质，卡块11和固定板8之间为一体式结构，且卡块11和竖板2的连接方式为滑动连接，并且卡块11和竖板2的连接端呈“T”字形，工作人员将该装置放在相应位置，接着将前后两侧的2个固定板8同时移动，使2个固定板8相互靠近，固定板8移动时，会使卡块11沿着竖板2进行滑动，当弧形状的固定板8移动至与防护壳7相互贴紧时，工作人员将准备好的锁紧杆10旋转进固定板8内壁的连接槽9中，对2个固定板8进行锁紧固定，这样便可以对罐体4进行限位，在固定板8的内壁上粘接连接有橡胶材质的防护垫801，所以可以通过防护垫801对防护壳7和固定板8的接触面进行挡护，有效减少接触后的磨损；
[0028]罐体4，其设置于2个竖板2之间，罐体4上设置有进气口5和排气口6，且罐体4的外侧设置有防护壳7，防护壳7包括耐磨层701、保温层702和缓冲层703，且耐磨层701、保温层702和缓冲层703从外至内依次设置，并且耐磨层701为钢板材质，保温层702为聚氨酯泡沫，且缓冲层703为海绵材质，通过进气口5使蒸汽进入罐体4中，使蒸汽与罐体4中的稀硫酸接触反应，由于罐体4外壁的防护壳7包括耐磨层701、保温层702和缓冲层703，所以可以对罐体4起到保温的效果，从而减少蒸汽热量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型稀硫酸汽提装置，包括底板（1）、竖板（2）和顶板（3），所述底板（1）的上方设置有竖板（2），且竖板（2）的顶端和顶板（3）相连接；其特征在于，还包括：罐体（4），其设置于2个所述竖板（2）之间，所述罐体（4）上设置有进气口（5）和排气口（6），且罐体（4）的外侧设置有防护壳（7）；固定板（8），其设置于所述防护壳（7）的外侧，所述固定板（8）的内壁开设有连接槽（9），且连接槽（9）的内部连接有锁紧杆（10），并且固定板（8）的左右两端均设置有卡块（11）；支撑杆（12），其设置于所述罐体（4）的底部，所述支撑杆（12）远离罐体（4）的一端和限位块（13）相连接，且限位块（13）通过固定槽（14）和底板（1）相连接，并且固定槽（14）开设于底板（1）的内壁，同时限位块（13）和固定槽（14）的内壁之间安装有弹力弹簧（15）。2.根据权利要求1所述的一种节能型稀硫酸汽提装置，其特征在于：所述竖板（2）和顶板（3）之间为焊接连接，且顶板（3）和罐体（4）的连接方式为卡合连接，并且罐体（4）和防护壳（7）之间为粘接连接。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：许传刚，齐金生，赵曰森，
申请(专利权)人：山东金岭新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：