一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括多台顶部引风机(1)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)及风机检修门(10)，风机检修门(10)设置在顶部引风机(1)下部，风机检修门(10)用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门为远程智能控制检修门。采用多台顶部引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对塔体的影响；采用带有风机检修门的引风机与过滤组件对应，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。

A dust removal system of urea prilling tower with fan access door

【技术实现步骤摘要】
一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统
本技术属于工业除尘
，具体涉及一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。
技术介绍
尿素造粒工艺在生产过程中会排放大量的尾气，尾气中含有大量的尿素粉尘，未经处理的尿素粉尘随空气四处飘散，沉降，造成严重的环境污染。为了解决尿素造粒塔的尾气排放污染问题，目前通常采用水洗除尘装置，通过在地面或者塔顶设置水洗除尘装置，利用雾化的细小水滴吸附尾气中的粉尘颗粒，再设置收液槽将洗涤液回收，将洗涤液通过蒸发等工艺去除水分，回收尿素原料。但是这些水洗除尘装置首先需要设置大量的管道、水泵、喷淋头等设备，将水洗液体输送到指定除尘部位，造价高昂。其次，在水洗设备运行维护过程中，需要耗费大量的水资源和电力资源，能耗惊人。这些都极大的增加了尿素造粒工艺的生产成本。为了克服上述现有技术缺陷及降低尿素造粒工艺的生产成本，科研技术人员投入大量人力物力研究干法除尘技术，干法技术相对于水洗除尘而言，不仅仅降低了设备的额外送风输液管道，同时大幅度降低了设备复杂度，进一步降低了设备的运维成本；同时降低了原料损耗，极大提升生产经济效益。在干法除尘设备中，采用小滤袋除尘是较优的技术选择，但在使用过程中需要经常性清洗滤袋，以及滤袋时常发生故障。目前的安装结构无法实现故障的自我检修或者维护。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本申请人经过多次设计和研究，提供了一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其适用于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收的过滤组件的检修。其不仅仅解决了现有技术存在的过滤组件清洗不便的问题，同时极大提升了更换过滤组件的效率，极大提升生产效率；并且自动化设备的使用还实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。依据本技术的技术方案，提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括顶部引风机、清洁室、过滤组件安装部壳体和主塔体及风机检修门，风机检修门设置在顶部引风机下部，风机检修门用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门为远程智能控制检修门。其中清洁室设置安装在过滤组件安装部壳体上面，过滤组件安装部壳体的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机安装在清洁室上面且用于提供分布式气流，顶部引风机的安装位置与其下的过滤组件重合；所述安装有顶部引风机的清洁室与过滤组件安装部壳体同轴设置，安装有顶部引风机的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体的直径，并且顶部引风机的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体的垂直投影之内。优选地，顶部引风机为变频风机；或顶部引风机为轴流风机。进一步地，一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统包括喷吹系统，喷吹系统设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置。其还进一步包括气源系统，气源系统为高压气体压缩机，其安装在主塔体的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体，用于提供喷吹系统的高压喷吹气流。进一步地，安装有风机检修门的顶部引风机与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶部引风机与其对应过滤组件滑动错开，通过检修门将对应过滤组件取出维修。优选地，清洁室在过滤组件安装部壳体上形成一种“凸缘状”的结构，在此处采用钢结构来支撑清洁室的“凸缘状”的结构。更进一步地，其包括洗袋系统，洗袋系统悬挂于清洁室底面上，用于从过滤组件的外侧对过滤组件进行喷淋作业即清洗作业。过滤组件安装部壳体中心直径略小于塔体的中心直径。相比较于现有技术，本技术提出的一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，具有以下技术优点：一、采用多台顶部引风机的方式进行分布式引风，减低了整体风机载荷对塔体的影响；采用带有风机检修门的引风机与过滤组件对应，不仅仅提高了过滤组件的日常维修保养的便利性，也可以方便直接更换过滤组件，进一步缩短停工检修的时间，极大地提升了尿素造粒塔的生产效率。二、分布式气流的使用，提升了造粒塔内部的气流态势分布，有利于尿素造粒塔的尿素粉尘的回收。三、其适配于过滤组件的密集并列设置，不仅仅扩大了过滤组件在生产空间的占比，极大提升生产效率；还提升了过滤组件的使用寿命，并且实现了在线维护，进而提升生产经营经济指标。附图说明图1为依据本技术的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的整体示意图；图2为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的半剖面示意图；图3为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的俯视图；图4为图1中所示的带有检修门的尿素造粒塔除尘系统的沿中心轴线剖开四分之一部分的立体示意图。图中附图标记如下：顶部引风机1、喷吹系统2、清洁室3、钢结构4、过滤组件安装部壳体5、气源系统6、主塔体7、洗袋系统8、过滤组件9、风机检修门10。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。另外地，不应当将本技术的保护范围仅仅限制至下述具体结构或部件或具体参数。以下结合说明书附图进一步阐述本技术。如图1-图4所示，本技术提供一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其应用于尿素造粒塔除尘系统，所述尿素造粒塔除尘系统包括顶部引风机1、清洁室3、过滤组件安装部壳体5和主塔体7及风机检修门10，其中清洁室3设置安装在过滤组件安装部壳体5上面，过滤组件安装部壳体5的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机1安装在清洁室3上面且用于提供分布式气流，顶部引风机1的安装位置与其下的过滤组件重合；所述安装有顶部引风机1的清洁室与过滤组件安装部壳体5同轴设置，安装有顶部引风机1的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体5的直径，并且顶部引风机1的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体5的垂直投影之内。顶部引风机1采用变频风机，进一步优选为轴流风机。在针对原有水洗装置进行改造时，过滤组件安装部壳体5为水洗安装部壳体，风机检修门为远程智能控制检修门。进一步地，所述带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统进一步包括喷吹系统2、气源系统6、风机支架、钢结构4、洗袋系统8和过滤组件9。喷吹系统2设置在清洁室上面，其与清洁室间隔开一定距离设置，其用于间歇性提供强大喷吹气流，所述喷吹气流可以间断对过滤组件9进行喷吹，进而提高过滤组件9的过滤效率。气源系统6为高压气体压缩机，其安装在主塔体7的顶部侧边且靠近过滤组件安装部壳体5，用于提供喷吹系统2的高压喷吹气流。顶部引风机1安装在带有风机检修门的对应过滤组件的上方，安装有风机检修门的顶部引风机1与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机1与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶部引风机1与其对应过滤组本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括多台顶部引风机(1)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)及风机检修门(10)，其特征在于，风机检修门(10)设置在顶部引风机(1)下部，风机检修门(10)用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门为远程智能控制检修门。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其包括多台顶部引风机(1)、清洁室(3)、过滤组件安装部壳体(5)和主塔体(7)及风机检修门(10)，其特征在于，风机检修门(10)设置在顶部引风机(1)下部，风机检修门(10)用于检修风机和/或更换过滤组件，风机检修门为远程智能控制检修门。


2.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，清洁室(3)设置安装在过滤组件安装部壳体(5)上面，过滤组件安装部壳体(5)的形状与尿素造粒塔的形状相适配，顶部引风机(1)安装在清洁室(3)上面且用于提供分布式气流，顶部引风机(1)的安装位置与其下的过滤组件重合；安装有顶部引风机(1)的清洁室与过滤组件安装部壳体(5)同轴设置，安装有顶部引风机(1)的清洁室直径大于过滤组件安装部壳体(5)的直径，并且顶部引风机(1)的垂直投影位置均在过滤组件安装部壳体(5)的垂直投影之内。


3.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，顶部引风机为变频风机或轴流风机。


4.根据权利要求1所述的带有风机检修门的尿素造粒塔除尘系统，其特征在于，安装有风机检修门的顶部引风机(1)与其对应过滤组件滑动啮合连接；在正常生产时，检修门闭合，顶部引风机(1)与其对应过滤组件无障碍地顺通对接，实现引风作业；在需要维修作业时，检修门打开，顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：周列，
申请(专利权)人：上海境业环保能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31