【技术实现步骤摘要】
本技术涉及换热器板管的检测装置,尤其是一种用于板式换热器板管合件的检漏装置。
技术介绍
目前,板式换热器产品要求板管合件在使用前要先进行气密性试验,检测合格后再进入下一道工序的生产加工。然而,气密性试验的板管合件在工作台上的固定不方便,往往不能压合牢靠,可能造成测试结果不准;还因为没有固定准确到位,导致被测板管合件变形。另外,经过大量调研检索,国内还没有成熟的板管合件试漏的工作装置及方法。总之,现有的气密性试验工作台上的单管试漏检测工作装置结构过于简约,密封块磨损较快,增加维修更换与维护成本,最终影响产品质量,一旦发现次品返工就耗费大量时间与能源,增加额外生产成本,并存在安全隐患。如果严格按正确方法操作,使用不方便,降低工作效率,劳动强度较大,不能满足生产线上单管试漏检测任务的要求。长期以来,是本领域难以解决的技术问题,成为板管合件试漏检测工作发展中的瓶颈;鉴于上述原因,现提出一种用于板式换热器板管合件的检漏装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有的气密性试验工作台上的单管试漏检测工作装置结构过于简约,密封块磨损较快,增加维修更换与维护成本,最终影响产品质量,一旦发现次品返工就耗费大量时间与能源,增加额外生产成本,并存在安全隐患,通过合理的设计,提供一种用于板式换热器板管合件的检漏装置,明显提高板管合件试漏检测质量,使用安全方便,压合固定操作快捷准确,易于掌握调整,防止被测板管合件变形,确保下一道工序正常 ...
【技术保护点】
一种用于板式换热器板管合件的检漏装置,是由水箱(1)、检测框架(2)、压板本体(3)、支撑板本体(4)、检测工装升降架(5)、框架升降气缸(6)、油缸(7)、第一密封气缸(8)、第二密封气缸(9)、上下移动气缸(10)、密封气缸固定架(11)、密封滑槽(12)、第一密封块(13)、有孔密封条(14)、第二密封块(15)、无孔密封条(16)、胶木板(17)、压板连接板(18)、托轮架(19)构成;其特征在于:水箱(1)上方设置至少两个检测工装升降架(5),水箱(1)中设置检测框架(2),检测工装升降架(5)上方设置框架升降气缸(6)。
【技术特征摘要】
1.一种用于板式换热器板管合件的检漏装置,是由水箱(1)、检测框架(2)、压板本体
(3)、支撑板本体(4)、检测工装升降架(5)、框架升降气缸(6)、油缸(7)、第一密封气
缸(8)、第二密封气缸(9)、上下移动气缸(10)、密封气缸固定架(11)、密封滑槽(12)、
第一密封块(13)、有孔密封条(14)、第二密封块(15)、无孔密封条(16)、胶木板(17)、
压板连接板(18)、托轮架(19)构成;其特征在于:水箱(1)上方设置至少两个检测工装
升降架(5),水箱(1)中设置检测框架(2),检测工装升降架(5)上方设置框架升降气缸
(6)。
2.根据权利要求1中所述的一种用于板式换热器板管合件的检漏装置,其特征在于:检
测框架(2)底部设置支撑板本体(4),支撑板本体(4)上方设置至少两个压板本体(3),
支撑板本体(4)与压板本体(3)上分别设置胶木板(17),压板本体(3)上方设置的压板
连接板(18),压板连接板(18)与检测框架(2)横梁之间设置油缸(7)。
3.根据权利要求1中所述的一种用于板式换热器板管合件的检漏装置,其特征在于:检
测框架(2)两端分别设置密封气...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕若冰,李明强,王黎明,张丹丹,侯振中,刘亚明,
申请(专利权)人:洛阳隆华传热节能股份有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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