一种硫化钡溶液加热澄清罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硫化钡溶液加热澄清罐，包括一罐体，所述罐体顶部的中央插接有延伸至罐体内腔的进液筒，所述进液筒的底部固定连接有梯形斗，所述罐体的顶部关于进液筒对称嵌接有蒸汽管，所述罐体内腔的进液筒部分套接有密封罩，所述密封罩的左右两侧均固定卡接有多个蒸汽头。本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，该硫化钡溶液加热澄清罐，通过设置蒸汽加热与电加热双重加热机构，可以对硫化钡溶液进行加热，加热后的溶液可快速澄清，杂质快速沉降到罐体底部，加热后的溶液自下而上在进液筒外因截面积大流速下，无扰动，达到连续加热自然沉降净化的作用，澄清后的杂质通过倾斜的渣浆出口自动排出，防止杂质粘粘，从而提高了澄清效率。

A heating clarifier for barium sulfide solution

【技术实现步骤摘要】
一种硫化钡溶液加热澄清罐
本技术涉及化工设备
，具体为一种硫化钡溶液加热澄清罐。
技术介绍
硫化钡是沉淀碳酸钡生产过程中的重要中间产品，在进入碳化反应前必须澄清溶液中的杂质。现有的澄清罐，多采用自然澄清的方式，这种方式需要消耗大量的时间，并且澄清效果较差。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种硫化钡溶液加热澄清罐，解决了现有澄清罐耗时、效果较差的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种硫化钡溶液加热澄清罐，包括一罐体，所述罐体顶部的中央插接有延伸至罐体内腔的进液筒，所述进液筒的底部固定连接有梯形斗，所述罐体的顶部关于进液筒对称嵌接有蒸汽管，所述罐体内腔的进液筒部分套接有密封罩，所述密封罩的左右两侧均固定卡接有多个蒸汽头，多个蒸汽头均与蒸汽管固定连接。所述梯形斗的内侧壁固定连接有卡夹，所述卡夹的内侧固定连接有第一电加热管，所述罐体内壁的底部固定连接有滤网板，所述滤网板的一侧固定连接在进液筒的底部。所述罐体的左右两侧均固定连接有排液口，所述罐体的内壁固定连接有与排液口相对应的泵机，泵机的出水端与排液口通过导管连接，所述泵机的进水端固定连接有进水管。所述罐体底部的中央固定连接有渣浆出口，所述渣浆出口的底部螺纹连接有废渣收集盒，所述罐体内壁的底部左右均开设有暗槽，所述暗槽内固定连接有第二电加热管。所述罐体的底部固定连接有底座。优选的，所述废渣收集盒的内壁贴合有吸附垫。优选的，所述罐体的顶部固定连接有检修口。优选的，所述蒸汽头的数量为15-20个，相邻的两个蒸汽头的间距均相等。优选的，所述进水管位于滤网板的上方。优选的，所述罐体内壁的底部呈倾斜设置。(三)有益效果本技术提供了一种硫化钡溶液加热澄清罐。具备以下有益效果：该硫化钡溶液加热澄清罐，通过设置蒸汽加热与电加热双重加热机构，可以对硫化钡溶液进行加热，加热后的溶液可快速澄清，杂质快速沉降到罐体底部，加热后的溶液自下而上在进液筒外因截面积大流速下，无扰动，达到连续加热自然沉降净化的作用，澄清后的杂质通过倾斜的渣浆出口自动排出，防止杂质粘粘，从而提高了澄清效率。附图说明图1为本技术结构正剖图；图2为本技术梯形斗结构仰视图；图3为本技术废渣收集盒结构剖视图；图4为本技术滤网板结构俯视图。图中：1、罐体；2、进液筒；3、梯形斗；4、蒸汽管；5、密封罩；6、蒸汽头；7、卡夹；8、第一电加热管；9、滤网板；10、排液口；11、泵机；12、进水管；13、渣浆出口；14、废渣收集盒；15、暗槽；16、第二电加热管；17、底座；18、吸附垫；19、检修口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种硫化钡溶液加热澄清罐，罐体1的顶部固定连接有检修口19，设置检修口19，方便维修人员定期检修。包括一罐体1，罐体1顶部的中央插接有延伸至罐体1内腔的进液筒2，进液筒2的底部固定连接有梯形斗3。罐体1的顶部关于进液筒2对称嵌接有蒸汽管4，罐体1内腔的进液筒2部分套接有密封罩5，密封罩5的左右两侧均固定卡接有多个蒸汽头6，多个蒸汽头6均与蒸汽管4固定连接，蒸汽头6的数量为15-20个，相邻的两个蒸汽头6的间距均相等。梯形斗3的内侧壁固定连接有卡夹7，卡夹7的内侧固定连接有第一电加热管8。罐体1内壁的底部固定连接有滤网板9，滤网板9的孔径小于杂质半径，滤网板9的一侧固定连接在进液筒2的底部。罐体1的左右两侧均固定连接有排液口10，罐体1的内壁固定连接有与排液口10相对应的泵机11，泵机11采用20ISF10-20型号，泵机11的出水端与排液口10通过导管连接，泵机11的进水端固定连接有进水管12，进水管12位于滤网板9的上方。罐体1内壁的底部呈倾斜设置，罐体1底部的中央固定连接有渣浆出口13，渣浆出口13的底部螺纹连接有废渣收集盒14，废渣收集盒14的内壁贴合有吸附垫18，设置吸附垫18，方便吸附杂质，并定期将废渣收集盒14拆下，清除杂质。罐体1内壁的底部左右均开设有暗槽15，暗槽15内固定连接有第二电加热管16，第一电加热管8以及第二电加热管16均采用HHD-FB009型号。罐体1的底部固定连接有底座17。使用时，硫化钡液体通过进液筒2倒入，然后将蒸汽管4接通热蒸汽，蒸汽通过蒸汽管4进入蒸汽头6内，继而对密封罩5内的进液筒2进行加热，从而使流进进液筒2内的溶液升温，溶液通过梯形斗3流出，梯形斗3内设有第一电加热管8，开启第一电加热管8，可再次对溶液加热。溶液最终落到罐体1的底部，通过开启第二电加热管16，可对溶液进行进一步的加热，加快澄清速率，通过连续的加热，可加快澄清的速率，澄清后的杂质顺着倾斜的罐体1内壁流进渣浆出口13，进而进入废渣收集盒14内存储。开启泵机11，通过进水管12将澄清液抽走，并通过排液口10排出，而杂质由于被滤网板9的阻挡，因此不能通过，从而完成了杂质与澄清液的分离。综上所述，该硫化钡溶液加热澄清罐，通过设置蒸汽加热与电加热双重加热机构，可以对硫化钡溶液进行加热，加热后的溶液可快速澄清，杂质快速沉降到罐体1底部，加热后的溶液自下而上在进液筒2外因截面积大流速下，无扰动，达到连续加热自然沉降净化的作用，澄清后的杂质通过倾斜的渣浆出口13自动排出，防止杂质粘粘，从而提高了澄清效率。需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，其控制原理、内部结构以及控制开关方式等均为现有技术的常规手段，此处直接引用，不做赘述，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫化钡溶液加热澄清罐，其特征在于：包括一罐体(1)，所述罐体(1)顶部的中央插接有延伸至罐体(1)内腔的进液筒(2)，所述进液筒(2)的底部固定连接有梯形斗(3)，所述罐体(1)的顶部关于进液筒(2)对称嵌接有蒸汽管(4)，所述罐体(1)内腔的进液筒(2)部分套接有密封罩(5)，所述密封罩(5)的左右两侧均固定卡接有多个蒸汽头(6)，多个蒸汽头(6)均与蒸汽管(4)固定连接；/n所述梯形斗(3)的内侧壁固定连接有卡夹(7)，所述卡夹(7)的内侧固定连接有第一电加热管(8)，所述罐体(1)内壁的底部固定连接有滤网板(9)，所述滤网板(9)的一侧固定连接在进液筒(2)的底部；/n所述罐体(1)的左右两侧均固定连接有排液口(10)，所述罐体(1)的内壁固定连接有与排液口(10)相对应的泵机(11)，泵机(11)的出水端与排液口(10)通过导管连接，所述泵机(11)的进水端固定连接有进水管(12)；/n所述罐体(1)底部的中央固定连接有渣浆出口(13)，所述渣浆出口(13)的底部螺纹连接有废渣收集盒(14)，所述罐体(1)内壁的底部左右均开设有暗槽(15)，所述暗槽(15)内固定连接有第二电加热管(16)；/n所述罐体(1)的底部固定连接有底座(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种硫化钡溶液加热澄清罐，其特征在于：包括一罐体(1)，所述罐体(1)顶部的中央插接有延伸至罐体(1)内腔的进液筒(2)，所述进液筒(2)的底部固定连接有梯形斗(3)，所述罐体(1)的顶部关于进液筒(2)对称嵌接有蒸汽管(4)，所述罐体(1)内腔的进液筒(2)部分套接有密封罩(5)，所述密封罩(5)的左右两侧均固定卡接有多个蒸汽头(6)，多个蒸汽头(6)均与蒸汽管(4)固定连接；
所述梯形斗(3)的内侧壁固定连接有卡夹(7)，所述卡夹(7)的内侧固定连接有第一电加热管(8)，所述罐体(1)内壁的底部固定连接有滤网板(9)，所述滤网板(9)的一侧固定连接在进液筒(2)的底部；
所述罐体(1)的左右两侧均固定连接有排液口(10)，所述罐体(1)的内壁固定连接有与排液口(10)相对应的泵机(11)，泵机(11)的出水端与排液口(10)通过导管连接，所述泵机(11)的进水端固定连接有进水管(12)；
所述罐体(1)底部的中央固定连接有渣浆出口(13)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张启，
申请(专利权)人：湖北京山楚天钡盐有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42