一种低温介质的热管制造技术

本实用新型专利技术涉及绝热管道领域，具体是一种低温介质的热管，包括内管，所述内管的外侧依次设置有组合绝热层、骨架填充层、聚氨酯泡沫层、不锈钢层、云母带层、高阻燃无卤低烟阻燃护套层和阻水层；骨架填充层包括沿内管的长度方向排布设置的若干支撑环，支撑环包括周向分布且依次连接的多个弹性环，相邻的两个支撑环的弹性环中部之间还连接有弹性连杆；骨架填充层还包括填充在支撑环间隙处的填充料。本实用新型专利技术管道的保温绝热性能好，管道整体的抗压、抗拉、耐油、耐酸、防腐蚀性能得到提升，大大提高了安全性和稳定性。

A kind of low temperature medium heat pipe

【技术实现步骤摘要】
一种低温介质的热管
本技术涉及绝热管道领域，具体是一种低温介质的热管。
技术介绍
在集中供热、供冷领域，对用于介质输送的管道都需要进行绝热处理，以确保介质输送过程中管道的绝热性能。低温介质的输送通常通过管道进行输送，为了避免影响低温介质的性能，传输过程中对管道有较高的要求，尤其是管道的绝热性能，而现有的管道一般结构较为简单，绝热性能一般，管道整体的抗压、抗拉性能差，耐油、耐酸、防腐蚀性能差，存在局限性。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种低温介质的热管，以克服当前实际应用中的不足。
技术实现思路
本技术实施例的目的在于提供一种低温介质的热管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术实施例提供如下技术方案：一种低温介质的热管，包括内管，所述内管的外侧依次设置有组合绝热层、骨架填充层、聚氨酯泡沫层、不锈钢层、云母带层、高阻燃无卤低烟阻燃护套层和阻水层；所述骨架填充层包括沿内管的长度方向排布设置的若干支撑环，所述支撑环包括周向分布且依次连接的多个弹性环，相邻的两个所述支撑环的弹性环中部之间还连接有弹性连杆；所述骨架填充层还包括填充在所述支撑环间隙处的填充料。作为本技术进一步的方案：所述支撑环为圆环状结构，支撑环于内管的长度方向均匀排布设置。作为本技术进一步的方案：所述弹性环为椭圆环状结构，弹性环和弹性连杆采用橡胶材质制成，填充料采用硅橡胶材质制成。作为本技术进一步的方案：所述组合绝热层包括从内到外依次设置的气凝胶层和隔热膜。作为本技术进一步的方案：所述云母带层覆合在高阻燃无卤低烟阻燃护套层的内壁上，高阻燃无卤低烟阻燃护套层的外侧包裹有阻水层。作为本技术进一步的方案：所述阻水层为聚氨酯防水层，聚氨酯防水层外表面涂覆有石墨涂层。与现有技术相比，本技术实施例的有益效果是：该低温介质的热管，通过组合绝热层的多层结构设置，提升管道的保温绝热性能；通过骨架填充层的结构设置，提升了管道整体的抗压、抗拉性能，延长了管道的使用寿命；通过聚氨酯泡沫层的设置，可使得组合绝热层的导热系数稳定；通过云母带层、高阻燃无卤低烟阻燃护套层和阻水层的设置，云母带层和高阻燃无卤低烟阻燃护套层共同对管道起到阻燃保护作用，在火灾发生时，可降低损失，大大提高了安全性和稳定性，阻水层为聚氨酯防水层，使得管道整体耐油、耐酸、防腐蚀性能好。综上所述，本技术管道的保温绝热性能好，管道整体的抗压、抗拉、耐油、耐酸、防腐蚀性能得到提升，大大提高了安全性和稳定性。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图。图2为本技术实施例中骨架填充层部分的主视结构示意图。图3为本技术实施例中骨架填充层部分的侧视结构示意图。图中：1-内管，2-组合绝热层，3-骨架填充层，4-聚氨酯泡沫层，5-不锈钢层，6-云母带层，7-高阻燃无卤低烟阻燃护套层，8-阻水层，31-弹性环，32-弹性连杆，33-填充料。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。实施例1请参阅图1-3，本技术实施例中，一种低温介质的热管，包括内管1，所述内管1的外侧依次设置有组合绝热层2、骨架填充层3、聚氨酯泡沫层4、不锈钢层5、云母带层6、高阻燃无卤低烟阻燃护套层7和阻水层8，内管1、组合绝热层2、骨架填充层3、聚氨酯泡沫层4、不锈钢层5、云母带层6、高阻燃无卤低烟阻燃护套层7和阻水层8之间的具体连接采用现有的热熔和技术即可，或采用其他适合的技术手段，不再赘述；聚氨酯泡沫层4由于含有许多细小的泡沫孔，泡沫孔中又大量贮存不流动的气体，如二氧化碳、环戊烷等，这些气体在阻隔层的作用下不会流失，使组合绝热层2的导热系数稳定；所述骨架填充层3包括沿内管1的长度方向均匀排布设置的若干支撑环，所述支撑环为圆环状结构，支撑环包括周向分布且依次连接的多个弹性环31，所述弹性环31为椭圆环状结构，相邻的两个所述支撑环的弹性环31中部之间还连接有弹性连杆32，通过弹性连杆32实现相邻的两个所述支撑环的连接固定，所述骨架填充层3还包括填充在所述支撑环间隙处的填充料33，所述弹性环31和弹性连杆32采用橡胶材质制成，填充料33采用硅橡胶材质制成。实施例2请参阅图1，本实施例与实施例1的不同之处在于：进一步的，所述组合绝热层2包括从内到外依次设置的气凝胶层和隔热膜，气凝胶能承受1000℃的高温，适用于管道高温介质输送的绝热，有非常好的隔热效果。进一步的，所述云母带层6覆合在高阻燃无卤低烟阻燃护套层7的内壁上，高阻燃无卤低烟阻燃护套层7的外侧包裹有阻水层8。进一步的，所述阻水层8为聚氨酯防水层，聚氨酯防水层外表面涂覆有石墨涂层。该低温介质的热管，通过组合绝热层2的多层结构设置，提升管道的保温绝热性能；通过骨架填充层3的结构设置，提升了管道整体的抗压、抗拉性能，延长了管道的使用寿命；通过聚氨酯泡沫层4的设置，可使得组合绝热层2的导热系数稳定；通过云母带层6、高阻燃无卤低烟阻燃护套层7和阻水层8的设置，云母带层6和高阻燃无卤低烟阻燃护套层7共同对管道起到阻燃保护作用，在火灾发生时，可降低损失，大大提高了安全性和稳定性，阻水层8为聚氨酯防水层，使得管道整体耐油、耐酸、防腐蚀性能好。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低温介质的热管，包括内管（1），其特征在于：/n所述内管（1）的外侧依次设置有组合绝热层（2）、骨架填充层（3）、聚氨酯泡沫层（4）、不锈钢层（5）、云母带层（6）、高阻燃无卤低烟阻燃护套层（7）和阻水层（8）；/n所述骨架填充层（3）包括沿内管（1）的长度方向排布设置的若干支撑环，所述支撑环包括周向分布且依次连接的多个弹性环（31），相邻的两个所述支撑环的弹性环（31）中部之间还连接有弹性连杆（32）；/n所述骨架填充层（3）还包括填充在所述支撑环间隙处的填充料（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种低温介质的热管，包括内管（1），其特征在于：
所述内管（1）的外侧依次设置有组合绝热层（2）、骨架填充层（3）、聚氨酯泡沫层（4）、不锈钢层（5）、云母带层（6）、高阻燃无卤低烟阻燃护套层（7）和阻水层（8）；
所述骨架填充层（3）包括沿内管（1）的长度方向排布设置的若干支撑环，所述支撑环包括周向分布且依次连接的多个弹性环（31），相邻的两个所述支撑环的弹性环（31）中部之间还连接有弹性连杆（32）；
所述骨架填充层（3）还包括填充在所述支撑环间隙处的填充料（33）。


2.根据权利要求1所述的低温介质的热管，其特征在于，所述支撑环为圆环状结构，支撑环于内管（1）的长度方向均匀排布设置。

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【专利技术属性】
技术研发人员：苗培珠，
申请(专利权)人：上海威特力热管散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31