一种多重弯折水路的管道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道结构技术领域，具体公开了一种多重弯折水路的管道结构；由两个管道片扣合组成；所述管道片包括设有凹槽的长条状底壳，和设置于管道片两侧的侧板，所述侧板连接于所述底壳的两端；所述底壳的内壁上设有若干第一隔板和若干第二隔板；所述第一隔板和第二隔板相间隔设置；所述第一隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第一缺口；所述第二隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口位于所述底壳内壁的两侧；本实用新型专利技术的管道结构中，水流在管道内流过的时间更长，加热效果更好，时间快，且更加节能。

A pipe structure with multiple bends

【技术实现步骤摘要】
一种多重弯折水路的管道结构
本专利技术涉及一种管道结构
，具体涉及一种多重弯折水路的管道结构。
技术介绍
管道结构是我们日常生活及工业生产中，非常常见的一种结构，例如现在常规的加热管，就是直条状的空心管，水流从管道内快速流过，在水流流动的过程中，对水加热，即形成加热装置；由于需要达到加热的目的，所以水流在管道内的流动时间尽量长，就需要将管道的尺寸体积做大，美观型不足，而且耗能高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种结构设计合理、内设多个隔板的，形成多重弯折水路的管道结构。上述目的是通过如下技术方案来实现的：一种多重弯折水路的管道结构，所述管道结构由两个管道片扣合组成；所述管道片包括设有凹槽的长条状底壳，和设置于管道片两侧的侧板，所述侧板连接于所述底壳的两端；所述底壳的内壁上设有若干第一隔板和若干第二隔板；所述第一隔板和第二隔板相间隔设置；所述第一隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第一缺口；所述第二隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口位于所述底壳内壁的两侧；两个管道片扣合后，形成封闭的柱状的管道结构，两个管道片的第一隔板分别一一对应连接，形成第一隔板对；两个管道片的第一缺口分别一一对应，形成第一缺口对；两个管道片的第二隔板分别一一对应连接，形成第二隔板对；两个管道片的第二缺口分别一一对应，形成第二缺口对；相互间隔的第一隔板对和第二隔板对，以及相互间隔的第一缺口对和第二缺口对，共同形成多重S型的弯折水路；所述管道结构设有进水口和出水口；所述进水口和出水口设置于两侧的侧板上。进一步的是，所述管道片为半圆形的柱状结构；所述侧板为半圆形结构。进一步的是，所述进水口或出水口设置于其中一个管道片上。进一步的是，每个管道片的一侧的侧边上设有半圆形弧形口，每个管道片的另一侧的侧边上设有还半圆形弧形口；两个管道片扣合后，共同形成圆形的进水口和圆形的出水口。进一步的是，沿条状方向的边缘上设有卡扣结构，两个管道片通过卡扣结构扣合。进一步的是，所述底壳、第一隔板和若干第二隔板由不锈钢材料制成。本专利技术的管道结构，由于在管内设有多个隔板，而且多个隔板与管内壁形成第一缺口和第二缺口，该第一缺口和第二缺口分别位于管内壁的两侧，因此，多个隔板与第一缺口和第二缺口形成S型的多重弯折水路，使得管道的底壳、多个隔板都可以同时给水流传输热量，而且水流在管道内流过的时间更长，加热效果更好，时间快，且更加节能。附图说明图1示出了本专利技术的一种多重弯折水路的管道结构的管道片的结构示意图；图2示出了本专利技术的一种多重弯折水路的管道结构的管道片的另一视角的结构示意图；图3示出了本专利技术的一种多重弯折水路的管道结构的外观结构示意图。具体实施方式在本专利技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，为本专利技术的一种多重弯折水路的管道结构的管道片的结构示意图；如图2所示，为本专利技术的一种多重弯折水路的管道结构的管道片的另一视角的结构示意图；本专利技术的多重弯折水路的管道结构，由两个管道片扣合组成；所述管道片包括设有凹槽的长条状底壳1，和设置于管道片两侧的侧板2，所述侧板2连接于所述底壳1的两端；示例性的，所述管道片为半圆形的柱状结构；所述侧板2为半圆形结构，作为优选方式，本专利技术中，所述底壳1、第一隔板31和若干第二隔板32由不锈钢材料制成。所述底壳1的内壁上设有若干第一隔板31和若干第二隔板32；所述第一隔板31和第二隔板32相间隔设置；所述第一隔板31的一侧与所述底壳1的内壁设有第一缺口311；所述第二隔板32的一侧与所述底壳1的内壁设有第二缺口321，所述第一缺口311和所述第二缺口321位于所述底壳1内壁的两侧；两个管道片扣合后，形成封闭的柱状的管道结构，两个管道片的第一隔板31分别一一对应连接，形成第一隔板对；两个管道片的第一缺口311分别一一对应，形成第一缺口对；两个管道片的第二隔板32分别一一对应连接，形成第二隔板对；两个管道片的第二缺口321分别一一对应，形成第二缺口对；相互间隔的第一隔板对和第二隔板对，以及相互间隔的第一缺口对和第二缺口对，共同形成多重S型的弯折水路；所述管道结构设有进水口21和出水口22；所述进水口21和出水口22设置于两侧的侧板2上；本专利技术中，所述进水口或出水口设置于其中一个管道片上，即其中一个管道片上设有完整的进水口或出水口，而另一个管道片上没有进水口或出水口。因此，本专利技术中，如图1和图2中的箭头方向，即为水路的水流方向；水从进水口进入到管道内后，通过第一缺口或第二缺口，流入到相邻的第一隔板31和第二隔板之间，并流向另一侧，从另一侧的第二缺口或第一缺口再流入到另一相邻的第一隔板31和第二隔板之间，流向下一个第一缺口或第二缺口，依次，水流在管道内经过多重弯折，再从出水口流出。因此，本专利技术中，水流一方面不仅接触到管道的管体，而且接触到多个隔板，增加接触面；另一方面，通过S型的多重弯折流动，极大增加水流的流动时间。作为一种优选的实施方式，本专利技术中，每个管道片的一侧的侧边上设有半圆形弧形口，每个管道片的另一侧的侧边上设有还半圆形弧形口；两个管道片扣合后，共同形成圆形的进水口和圆形的出水口。本专利技术中，沿条状方向的边缘上设有卡扣结构41，两个管道片通过卡扣结构41扣合。本专利技术的管道结构，由于在管内设有多个隔板，而且多个隔板与管内壁形成第一缺口和第二缺口，该第一缺口和第二缺口分别位于管内壁的两侧，因此，多个隔板与第一缺口和第二缺口形成S型的多重弯折水路，使得管道的底壳、多个隔板都可以同时给水流传输热量，而且水流在管道内流过的时间更长，加热效果更好，时间快，且更加节能。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多重弯折水路的管道结构，所述管道结构由两个管道片扣合组成；其特征在于，所述管道片包括设有凹槽的长条状底壳，和设置于管道片两侧的侧板，所述侧板连接于所述底壳的两端；所述底壳的内壁上设有若干第一隔板和若干第二隔板；所述第一隔板和第二隔板相间隔设置；所述第一隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第一缺口；所述第二隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口位于所述底壳内壁的两侧；/n两个管道片扣合后，形成封闭的柱状的管道结构，两个管道片的第一隔板分别一一对应连接，形成第一隔板对；两个管道片的第一缺口分别一一对应，形成第一缺口对；/n两个管道片的第二隔板分别一一对应连接，形成第二隔板对；两个管道片的第二缺口分别一一对应，形成第二缺口对；/n相互间隔的第一隔板对和第二隔板对，以及相互间隔的第一缺口对和第二缺口对，共同形成多重S型的弯折水路；/n所述管道结构设有进水口和出水口；所述进水口和出水口设置于两侧的侧板上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多重弯折水路的管道结构，所述管道结构由两个管道片扣合组成；其特征在于，所述管道片包括设有凹槽的长条状底壳，和设置于管道片两侧的侧板，所述侧板连接于所述底壳的两端；所述底壳的内壁上设有若干第一隔板和若干第二隔板；所述第一隔板和第二隔板相间隔设置；所述第一隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第一缺口；所述第二隔板的一侧与所述底壳的内壁设有第二缺口，所述第一缺口和所述第二缺口位于所述底壳内壁的两侧；
两个管道片扣合后，形成封闭的柱状的管道结构，两个管道片的第一隔板分别一一对应连接，形成第一隔板对；两个管道片的第一缺口分别一一对应，形成第一缺口对；
两个管道片的第二隔板分别一一对应连接，形成第二隔板对；两个管道片的第二缺口分别一一对应，形成第二缺口对；
相互间隔的第一隔板对和第二隔板对，以及相互间隔的第一缺口对和第二缺口对，共同形成多重S型的弯折水路；
所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山铂利镁特金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44