一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，所述支撑组件和传动组件，所述支撑组件包括支撑杆、放置块、导轨和限位杆，所述支撑杆和所述放置块均可拆卸连接于所述导轨，并均位于所述导轨的下表面，且所述支撑杆位于所述放置块的两侧；将与导轨相适配的滑块放置于放置杆内部，由于放置杆呈中空状，内部开设有对接孔，滑块从对接孔露出，并与滑块相对接，随后传动电机带动齿轮开始转动，由于齿条啮合连接于齿轮，通过齿轮的转动带动齿条开始转动，随后带动放置杆平行移动，同时，导轨穿过放置杆内的对接孔处，进而滑块便因导轨的移动，安装在导轨上，避免了人工的手动安装，减少了不必要的人力资源的浪费。

A kind of silent automatic assembling equipment for heavy load ball linear guide

【技术实现步骤摘要】
一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备
本技术属于直线导轨领域，尤其涉及一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备。
技术介绍
直线导轨可分为：滚轮直线导轨，圆柱直线导轨，滚珠直线导轨，三种，是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动。依按摩擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类，直线导轨又称线轨、滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，且可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。在大陆称直线导轨，台湾一般称线性导轨，线性滑轨。目前对直线导轨的安装，大多是通过手动将滑块安装在导轨上，缺少机械的安装以及应用，造成不必要的人力资源以及时间的浪费。
技术实现思路
本技术提供一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，旨在解决目前对直线导轨的安装，大多是通过手动将滑块安装在导轨上，缺少机械的安装以及应用，造成不必要的人力资源以及时间的浪费的问题。本技术是这样实现的，一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，所述支撑组件和传动组件，所述支撑组件包括支撑杆、放置块、导轨和限位杆，所述支撑杆和所述放置块均可拆卸连接于所述导轨，并均位于所述导轨的下表面，且所述支撑杆位于所述放置块的两侧，所述限位杆固定连接于所述放置块，并位于所述放置块上表面，所述传动组件包括放置杆、齿条、传动电机和齿轮，所述齿条固定连接于所述放置杆，并位于所述放置杆的外表面，所述放置杆的内部开设有对接孔，所述对接孔与所述导轨相适配，所述齿条啮合连接于所述齿轮，所述齿轮位于所述放置块内部，并转动连接于所述放置块，所述传动电机的输出端传动连接于所述齿轮，所述放置块固定连接于所述传动电机，并位于所述传动电机的上表面，所述传动电机与外部电源电性连接。优选的，所述支撑组件还包括磁块，所述磁块位于所述限位杆内部，并与外部滑块相磁接。优选的，所述对接孔贯穿所述放置杆，且所述对接孔靠近所述导轨一端的开口处孔径大于另一端孔径。优选的，所述放置杆的数量为两个，两个所述放置杆沿所述放置块对称分布。优选的，所述放置杆的数量为两个，两个所述放置杆相互对应设置。优选的，所述放置块的内部设有轴承，所述齿轮通过所述轴承转动连接于所述放置块。优选的，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆沿所述传动电机对称分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置放置杆、放置块、齿条和齿轮，当对导轨进行安装的过程中，首先，将与导轨相适配的滑块放置于放置杆内部，由于放置杆呈中空状，内部开设有对接孔，滑块从对接孔露出，并与滑块相对接，随后传动电机带动齿轮开始转动，由于齿条啮合连接于齿轮，通过齿轮的转动带动齿条开始转动，随后带动放置杆平行移动，同时，导轨穿过放置杆内的对接孔处，由于滑块位于对接孔内部，进而滑块便因导轨的移动，安装在导轨上，避免了人工的手动安装，减少了不必要的人力资源的浪费。应当理解的是，以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的放置杆结构示意图；图3为本技术的导轨结构示意图；图4为本技术的放置块内部结构示意图；图5为本技术的放置杆俯视结构示意图；图中：1、支撑组件；11、支撑杆；12、放置块；13、导轨；14、限位杆；15、磁块；2、传动组件；21、放置杆；22、齿条；23、传动电机；24、齿轮；25、对接孔。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，支撑组件1和传动组件2，支撑组件1包括支撑杆11、放置块12、导轨13和限位杆14，支撑杆11和放置块12均可拆卸连接于导轨13，并均位于导轨13的下表面，且支撑杆11位于放置块12的两侧，限位杆14固定连接于放置块12，并位于放置块12上表面，传动组件2包括放置杆21、齿条22、传动电机23和齿轮24，齿条22固定连接于放置杆21，并位于放置杆21的外表面，放置杆21的内部开设有对接孔25，对接孔25与导轨13相适配，齿条22啮合连接于齿轮24，齿轮24位于放置块12内部，并转动连接于放置块12，传动电机23的输出端传动连接于齿轮24，放置块12固定连接于传动电机23，并位于传动电机23的上表面，传动电机23与外部电源电性连接。在本实施方式中，在使用的过程中，需要将与导轨13相适配的滑块放置于放置杆21内部，放入之后，滑块便位于对接孔25内部，当放置杆21在进行移动的移动中，不断的向导轨13相靠近，当与导轨13相接触时，滑块与导轨13相互对接，随着放置杆21的不断滑动，滑块最终安装于导轨13上，并且，在限位杆14设有磁块15，当滑块于磁块15相靠近时，通过磁块15可以对滑块进行吸附，随后，当放置杆21开始脱离导轨13上时，通过磁块15对滑块的吸附，将滑块拉扯出对接孔25内部，由于滑块累积放置在放置杆21内部，当最底部的滑块脱离时，便会有滑块再次放入对接孔25内部。在本实施方式中，外部电压电源顺利连接，传动电机23开始工作，首先，将需要将与导轨13相适配的滑块放置于放置杆21内部，并将导轨13放置于支撑杆11和放置块12上，通过支撑杆11和放置块12对导轨13进行支撑，使导轨13能够稳定的进行放置，由于放置块12的上表面设有限位杆14，通过限位杆14的设置，对导轨13的位置进行限定，随后，传动电机23开始运作，由于传动电机23的输出端传动连接于齿轮24，且齿条22啮合连接于齿轮24，传动电机23带动齿轮24开始转动，同时，齿轮24与齿条22上的齿槽相接触，并带动齿条22开始移动，由于放置杆21固定连接于齿条22，通过齿条22的移动带动放置杆21开始移动，并使放置杆21逐渐向导轨13靠近，与导轨13相接触时，滑块与导轨13相互对接，随着放置杆21的不断滑动，滑块最终安装于导轨13上。进一步的，支撑组件1还包括磁块15，磁块15位于限位杆14内部，并与外部滑块相磁接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，其特征在于：包括支撑组件(1)和传动组件(2)，所述支撑组件(1)包括支撑杆(11)、放置块(12)、导轨(13)和限位杆(14)，所述支撑杆(11)和所述放置块(12)均可拆卸连接于所述导轨(13)，并均位于所述导轨(13)的下表面，且所述支撑杆(11)位于所述放置块(12)的两侧，所述限位杆(14)固定连接于所述放置块(12)，并位于所述放置块(12)上表面，/n所述传动组件(2)包括放置杆(21)、齿条(22)、传动电机(23)和齿轮(24)，所述齿条(22)固定连接于所述放置杆(21)，并位于所述放置杆(21)的外表面，所述放置杆(21)的内部开设有对接孔(25)，所述对接孔(25)与所述导轨(13)相适配，所述齿条(22)啮合连接于所述齿轮(24)，所述齿轮(24)位于所述放置块(12)内部，并转动连接于所述放置块(12)，所述传动电机(23)的输出端传动连接于所述齿轮(24)，所述放置块(12)固定连接于所述传动电机(23)，并位于所述传动电机(23)的上表面，所述传动电机(23)与外部电源电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，其特征在于：包括支撑组件(1)和传动组件(2)，所述支撑组件(1)包括支撑杆(11)、放置块(12)、导轨(13)和限位杆(14)，所述支撑杆(11)和所述放置块(12)均可拆卸连接于所述导轨(13)，并均位于所述导轨(13)的下表面，且所述支撑杆(11)位于所述放置块(12)的两侧，所述限位杆(14)固定连接于所述放置块(12)，并位于所述放置块(12)上表面，
所述传动组件(2)包括放置杆(21)、齿条(22)、传动电机(23)和齿轮(24)，所述齿条(22)固定连接于所述放置杆(21)，并位于所述放置杆(21)的外表面，所述放置杆(21)的内部开设有对接孔(25)，所述对接孔(25)与所述导轨(13)相适配，所述齿条(22)啮合连接于所述齿轮(24)，所述齿轮(24)位于所述放置块(12)内部，并转动连接于所述放置块(12)，所述传动电机(23)的输出端传动连接于所述齿轮(24)，所述放置块(12)固定连接于所述传动电机(23)，并位于所述传动电机(23)的上表面，所述传动电机(23)与外部电源电性连接。


2.如权利要求1所述的一种静音式重负荷型滚珠直线导轨自动组装设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志远，白晓青，张刊，王瑞锋，吴金辉，潘伍，
申请(专利权)人：上海诺银机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31