空间异形钢管桁架的拼装胎架制造技术

本实用新型专利技术提供一种空间异形钢管桁架的拼装胎架，包括底胎(21)和立柱(22)，立柱与底胎固接，立柱(22)顶部固接有水平横梁(23)，水平横梁(23)上设有定位板(24)，定位板由左右两板块组成，定位板中间设卡板(25)，卡板(25)与水平横梁(23)固接，定位板(24)中间用于卡固桁架主管，卡板(25)用于主管定位；桁架主管上设定有若干校正主管曲线的特征点，每个特征点下对应设置一根立柱，特征点距底胎的高度为其对应的立柱高度，在此胎架上拼状的空间异形钢管桁架已借助计算机三维建模准确地量取构件重心，构件组拼完成重心即确定，避免了大量复杂计算，且精度高，避免了计算错误的影响。

Assembling jig frame of space special-shaped steel tube truss

【技术实现步骤摘要】
空间异形钢管桁架的拼装胎架
本技术属于超高钢结构施工的
，具体涉及一种可提升超高空间异形桁架施工操作平台。
技术介绍
在地面拼装时，由于空间异形钢管桁架结构一般都涉及多角度、多管径焊接，形式比较复杂，如何能够顺利精准的定位，一直是困扰行业的一个难题，传统的方法一般需经过大量复杂的计算，才能确定胎架的外形尺寸，且桁架同胎架特征点的相对尺寸无法精确计算，导致桁架最终拼装尺寸精度不高；在安装时，无法精准的确定构件的重心，导致吊点选择不合适，进而影响安装。经过以上分析，技术一种空间异形钢管桁架结构地面拼装及安装方法，是十分必要的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有技术中异形管桁架因重心定位不准确，吊装不方便的问题。为解决上述技术问题，本技术首先提供一种胎架，此胎架具体结构是：一种空间异形钢管桁架的拼装胎架，包括底胎和立柱，立柱与底胎固接，立柱顶部固接有水平横梁，水平横梁上设有定位板，定位板由左右两板块组成，定位板中间设卡板，卡板与水平横梁固接，定位板中间用于卡固桁架主管，卡板用于主管定位；桁架主管上设定有若干校正主管曲线的特征点，每个特征点下对应设置一根立柱，特征点距底胎的高度为其对应的立柱高度。在此胎架上拼状的空间异形钢管桁架已借助计算机三维建模准确地量取构件重心，构件组拼完成重心即确定，避免了大量复杂计算，且精度高，避免了计算错误的影响。所述特征点设在错开主管的各组合管接缝的位置。所述吊耳包括左扣片、右扣片、高强螺栓和卡环，左扣片与右扣片中间合并拼合为圆形，圆形内设有软保护层，左扣片、右扣片的下侧、下侧分别通过高强螺栓固接，上侧高强螺栓上还安装有卡环。附图说明图1：异形桁架在计算机中的三维建模；图2：在计算机建模中根据桁架设计胎架；图3：立柱结构示意图；图4：桁架吊装图；图5：调整桁架角度；图6：桁架安装就位；图7：可拆卸吊耳结构；图8：吊耳安装状态；图9：吊耳使用状态。图中：空间异形钢管桁架1；胎架2；底胎21；立柱22；水平横梁23；定位板24；卡板25；钢丝绳3；吊耳4；左扣片41、右扣片42、软保护层5；高强螺栓6；卡环7。具体实施方式下面结合附图1-9对本技术的技术方案进一步说明。一种空间异形钢管桁架的拼装胎架，包括底胎21和立柱22，立柱与底胎固接，立柱22顶部固接有水平横梁23，水平横梁23上设有定位板24，定位板由左右两板块组成，定位板中间设卡板25，卡板25与水平横梁23固接，定位板24中间用于卡固桁架主管，卡板25用于主管定位；桁架主管上设定有若干校正主管曲线的特征点，每个特征点下对应设置一根立柱，特征点距底胎21的高度为其对应的立柱22高度。胎架采用用H型钢制作而成，材料规格为H型钢：HW250*125*6*9，Q235B。本技术所述特征点设在错开主管的各组合管接缝的位置。为加强异形钢管桁架拼装及安装的精确控制，本技术提供的施工方法设计构思是：提前采用计算机对空间异形钢管桁架进行三维建模设计，根据桁架模型设计胎架。胎架设计完成后，在计算机内测量胎架与桁架特征点的相对定位尺寸，作为桁架地面拼装的控制尺寸，以便于施工测量控制以及后续进行质量验收之用。胎架地面组拼完成后，在胎架上进行桁架拼装。异形桁架地面拼装完成之后，根据三维模型查询重心并结合图纸的安装角度选择合适吊点，将桁架吊起，在空中调整好就位角度，吊装就位完成结构安装。本技术提供的附图仅为空间异形钢管桁架的一种实例结构，下面结合此实例对本技术的的施工方法进行详细描述：一种空间异形钢管桁架结构地面拼装及安装方法：步骤一、在计算机中构建空间异形钢管桁架1实际模型，根据桁架模型结构特点进行组装胎架2的设计：1)设定空间异形钢管桁架1结构以重力力矩最小的形态摆放；2)设定胎架底胎21距桁架结构的相对高度；3)在桁架结构的每根主管上设定特征点；4)在计算机内测量胎架2与各特征点的相对定位尺寸，根据这些尺寸值确定每根胎架立柱22的高度。步骤二、根据计算机模型中设计的胎架2尺寸组装胎架；在胎架2上进行空间异形钢管桁架1组拼。步骤三、地面拼装完成之后，根据三维模型查询重心并结合图纸指示的安装角度选择合适的吊点，在吊点位置安装箍在主管上的吊耳4。步骤四、将桁架吊起，在空中调整好就位角度，缓慢靠近安装位置，直至就位，至此完成空间异形钢管桁架1的安装。在进行步骤二施工时，具体操作是：1)计算机内测量胎架2与空间异形钢管桁架1特征点的相对定位尺寸，根据数值对超差部分进行调整；2)调整完毕后，对空间异形钢管桁架1进行焊接；3)焊接完后，利用激光三维扫描进行构件质量检测，在计算机内进行比对检查，测出构件的实际偏差，对超差部分调整。上述安装步骤中所述吊耳包括左扣片41、右扣片42、高强螺栓6和卡环7，左扣片41与右扣片42中间合并拼合为圆形，它们的下侧、下侧分别通过高强螺栓6固接，上侧高强螺栓上还安装有卡环7。进一步的，吊耳内层还设有软保护层，垫在主管的吊点表面。可拆卸的吊耳起到桁架结构保护作用，也可起到在吊装过程中，方便安装吊装钢丝绳3的作用。吊耳用φ351*14钢管和-20钢板、和高强螺栓M20，10.9S加工而成。在计算机内测量胎架与桁架特征点的相对尺寸，作为桁架地面拼装的控制尺寸。结合图4所示，图中左侧两个吊点为主吊点，右侧的吊点为辅吊点，辅吊点的设置用于当异形桁架吊在空中时调整期就拉角度。本技术解决了空间异形钢管桁架结构地面拼装及安装问题，可高精度的完成拼装及安装。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空间异形钢管桁架的拼装胎架，其特征是：包括底胎(21)和立柱(22)，立柱与底胎固接，立柱(22)顶部固接有水平横梁(23)，水平横梁(23)上设有定位板(24)，定位板由左右两板块组成，定位板中间设卡板(25)，卡板(25)与水平横梁(23)固接，定位板(24)中间用于卡固桁架主管，卡板(25)用于主管定位；桁架主管上设定有若干校正主管曲线的特征点，每个特征点下对应设置一根立柱(22)，特征点距底胎(21)的高度为其对应的立柱(22)高度。/n

【技术特征摘要】
1.一种空间异形钢管桁架的拼装胎架，其特征是：包括底胎(21)和立柱(22)，立柱与底胎固接，立柱(22)顶部固接有水平横梁(23)，水平横梁(23)上设有定位板(24)，定位板由左右两板块组成，定位板中间设卡板(25)，卡板(25)与水平横梁(23)固接，定位板(24)中间用于卡固桁架主管，卡板(25)用于主管定位；桁架主管上设定有若干校正主管曲线的特征点，每个特征点下对应设置一根立柱(22)，特征点距底胎(21)的高度为其对应的立柱(22...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐玲珑，李社增，于晓利，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13