一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法技术

本发明专利技术公开了一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法，其具体步骤为：S1：准备质量分数为78~82%的38M废料、0.08~0.12%的抗氧化剂、0.08~0.12%的汽油，余量为混合金属新料；S2：熔炼混合金属新料，得条带合金；S3：将条带合金氢破碎处理，得粗破碎粉；将粗破碎粉和38M废料气流磨破碎，得到磁微粉；S4：磁微粉压型成坯；S5：在氮气保护下将毛坯真空烧结；本发明专利技术的磁性材料具有磁性能高的优点；另外，本发明专利技术的制备方法具有低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的优点。

A low cost method to prepare n38m sintered NdFeB magnetic material

【技术实现步骤摘要】
一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法
本专利技术涉及磁性材料及其生产的
，更具体地说，它涉及一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法。
技术介绍
作为第三代稀土永磁的代表，烧结Nd-Fe-B磁体是一种采用粉末冶金方法制备的多相材料，具有优异的磁性能：理论磁能积(BH)max高达512KJ/m3(64MGOe)，饱和磁极化强度Js约为1.6T，磁晶各向异性场HA约为7.3T，居里温度Tc＝312℃。Nd2F14B相是烧结Nd-F-B永磁材料的主相，决定了磁体的内禀磁性能。但是这只是烧结Nd-Fe-B永磁材料的理论磁性能；在实际的生产过程中由于在烧结工艺中存在较大的磁能损失，其实际的磁性能并没有那么高。目前体现永磁材料磁性能的性能参数主要为剩磁Br、内禀矫顽力Hcj、磁能积(BH)max。为了进一步提高实际生产中制备得到的永磁材料的磁性能，会在制备永磁材料的原料转中添加重稀土元素，如镝、铽等，以获得更高的内禀矫顽力和磁积能。授权公告号为CN104979062B的专利技术专利公开了一种烧结镨铁硼永磁体材料及其生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：准备质量分数为78~82%的38M废料、0.08~0.12%的抗氧化剂、0.08~0.12%的汽油，余量为混合金属新料；/nS2：在真空条件下熔炼上述的混合金属新料，调整铜辊转速，得到条带合金；/nS3：将上述条带合金进行氢破碎处理，得到粗破碎粉末；然后将粗破碎粉末置于氮气的保护下，添加38M废料之后在气流磨中制备微粉，此处添加抗氧化剂和汽油，控制分选轮的转速以及氧含量，使得到的磁微粉的平均粒度控制在2.5~3.5 um；/nS4：在充满氮气的容器中混合微粉，然后将混好的磁微粉在惰性气体的保护下压型成毛坯；...

【技术特征摘要】
1.一种低成本制备N38M型烧结钕铁硼磁材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：准备质量分数为78~82%的38M废料、0.08~0.12%的抗氧化剂、0.08~0.12%的汽油，余量为混合金属新料；
S2：在真空条件下熔炼上述的混合金属新料，调整铜辊转速，得到条带合金；
S3：将上述条带合金进行氢破碎处理，得到粗破碎粉末；然后将粗破碎粉末置于氮气的保护下，添加38M废料之后在气流磨中制备微粉，此处添加抗氧化剂和汽油，控制分选轮的转速以及氧含量，使得到的磁微粉的平均粒度控制在2.5~3.5um；
S4：在充满氮气的容器中混合微粉，然后将混好的磁微粉在惰性气体的保护下压型成毛坯；
S5：在氮气气氛保护下将压制好的毛坯放入真空烧结炉中进行烧结，首先在1065~1105℃下烧结5~5.5h，随后在880~920℃下烧结2~3h，随后在480~520℃下烧结5~6h，最后冷却至80~100℃，出炉即可；
所述38M废料的具体成分为：镨钕合金28.5~29.5%，钆铁2~2.5%，硼4.9~5.6%，铜0.18~0.23%，铝0.5~0.8%，锆0.15~0.2%，钴0.4~0.5%，金属铈2.5~3.5%，铁为余量；
所述混合金属新料包含以下质量百分比的原料：镨钕合金27~31%；金属铈2.5~3.3%；钆铁1.74~2.14%；硼4.74~5.74%；铜0.16~0.22%；铝0.53~0.93%；锆0.16~0.22%；钴0.41~0.55%；合金铁0.092~0.1%；铁55.2~63.2%。

【专利技术属性】
技术研发人员：胡建贞，胡建新，胡泽君，
申请(专利权)人：慈溪市恒韵照明有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33