一种仿真毛皮织物的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种仿真毛皮织物的加工工艺，涉及面料加工技术领域。其技术要点是：包括如下步骤：S1，染色；S2，定型；S3，背部上浆；S4，热吹；S5，刷毛；S6；烫光；S7，打卷、包装，其中烫光温度从高到低依次为230‑250℃、190‑210℃、150‑170℃、100‑130℃，且每段温度分别保持15‑20min。本申请通过在烫光工序中采用依次递减的温度对织物进行烫光处理，得到的绒毛纤维呈现上下错开的效果，加工后的毛皮织物具有柔软性好、滑爽度高的优点。

A processing technology of imitation fur fabric

【技术实现步骤摘要】
一种仿真毛皮织物的加工工艺
本专利技术涉及面料加工
，更具体地说，它涉及一种仿真毛皮织物的加工工艺。
技术介绍
为满足市场的需求，仿真毛皮比起天然毛皮有诸多优点：毛质均匀、价格低廉和时尚美观，如果采用动物的真皮制作出来的毛皮，不仅对动物是残害，不利于动物的养殖和繁殖，而且真皮的数量有限，满足不了市场的需求。在公开号为CN1127811A的中国专利技术申请专利中公开了一种植绒仿真羊皮毛，包括主层、底布层、粘接层、聚氨酯革面层、绒毛粘接层和绒毛层，其制造工艺为：绒毛仿真毛皮-涂粘合剂-植绒-预烘-焙烘-刷毛-整理-植绒纯毛仿真毛皮，上述申请中的制造工艺简单，但是实际制造出来的仿真毛皮存在柔软性差和滑爽度不高的缺点。因此，需要提出一种新的方案来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种仿真毛皮织物的加工工艺，其加工后的毛皮织物具有柔软性好、滑爽度高的优点。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种仿真毛皮织物的加工工艺，包括如下步骤：S1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真毛皮织物的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：/nS1，染色：将织物投入到染色机中，升温60℃，加入染料，升温至130℃，保温30-45min，再降温至55-60℃，进水洗布，然后出布并投入离心脱水机中，脱水8-9min；/nS2，定型：将脱水后的织物投入热风定型机中，定型温度控制在165-185℃，车速17m/min；/nS3，背部上浆：将定型后的织物铺展在上降机上，进行上浆作业，温度为95-110℃，浆纱速度为30m/min；/nS4，热吹：将上浆后的织物投入烘干室中并且铺展在承载板面上，升高温度至190-210℃，车速3-4m/min；/nS5，刷毛：用刷毛机对起毛的织物表面...

【技术特征摘要】
1.一种仿真毛皮织物的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1，染色：将织物投入到染色机中，升温60℃，加入染料，升温至130℃，保温30-45min，再降温至55-60℃，进水洗布，然后出布并投入离心脱水机中，脱水8-9min；
S2，定型：将脱水后的织物投入热风定型机中，定型温度控制在165-185℃，车速17m/min；
S3，背部上浆：将定型后的织物铺展在上降机上，进行上浆作业，温度为95-110℃，浆纱速度为30m/min；
S4，热吹：将上浆后的织物投入烘干室中并且铺展在承载板面上，升高温度至190-210℃，车速3-4m/min；
S5，刷毛：用刷毛机对起毛的织物表面进行顺毛方向刷毛，以理顺毛向，刷毛速度为25-28m/min；
S6；烫光：将刷毛后的织物正面朝上导入烫光机，分次对织物正面进行顺毛方向烫光和逆毛方向烫光，导入速度为6-13m/min，烫光温度从高到低依次为230-250℃、190-210℃、150-170℃、100-130℃，且每段温度分别保持15-20min；
S7，打卷、包装。


2.根据权利要求1所述的仿真毛皮织物的加工工艺，其特征在于，所述染色工艺处方为：
分散染料x
高温匀染剂1.0g/L
柔软剂0.5g/L
消泡剂0.5g/L
pH值4.5-5.0
浴比1:10。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄翔，
申请(专利权)人：宁波华星科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33