【技术实现步骤摘要】
一种用于脱异丁烷塔的节能方法及装置
本专利技术涉及一种用于脱异丁烷塔的节能方法及装置。
技术介绍
精馏是能耗较高的单元操作，它采用精馏塔实现轻重组分的分离，塔顶抽出轻组分，塔底抽出重组分。常规的精馏单元操作，仅从塔底不断供入热量，从塔顶不断取出热量。脱异丁烷塔精馏分离也属高能耗单元操作，研究者也提出了各种优化方案以降低其能耗。目前针对烷基化装置脱异丁烷塔的节能优化方案主要为新增压缩机，对脱异丁烷塔顶蒸汽进行升温升压后，将其作为脱异丁烷塔中间再沸器热源或塔底再沸器热源。专利申请号201711020870.5的技术特点是新增压缩机，对脱异丁烷塔顶蒸汽进行压缩升温后作为脱异丁烷塔中间再沸器的热源，该法增设压缩机为动设备，控制难度高，设备布置困难，难以用于改造项目，且压缩机消耗能耗较高，投资较大。专利申请号201711020892.1的技术特点是新增压缩机，对脱异丁烷塔顶蒸汽进行压缩升温后作为脱异丁烷塔底再沸器的热源，该法增设压缩机为动设备，控制难度高，设备布置困难，难以用于改造项目，作为塔底再沸器热源，压缩...
【技术保护点】
1.一种用于脱异丁烷塔的节能方法，包括：/n使包含烷烃的物料进入脱异丁烷塔进行精馏分离；/n所述精馏分离的过程中，将脱异丁烷塔提馏段的部分物料从脱异丁烷塔引出，并将由此产生的引出物料经中间再沸器换热后再返回脱异丁烷塔。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于脱异丁烷塔的节能方法，包括：
使包含烷烃的物料进入脱异丁烷塔进行精馏分离；
所述精馏分离的过程中，将脱异丁烷塔提馏段的部分物料从脱异丁烷塔引出，并将由此产生的引出物料经中间再沸器换热后再返回脱异丁烷塔。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述部分物料的引出位置位于所述脱异丁烷塔的第N-13和第N-5块塔板之间，优选地所述部分物料的引出位置位于所述脱异丁烷塔的第N-8和第N-5块塔板之间，其中N为脱异丁烷塔的塔板数，优选为65-75之间的正整数。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述部分物料的返回位置位于所述部分物料的引出位置的上部，优选所述部分物料的返回位置位于所述部分物料的引出位置的上一塔板处。
4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其特征在于，所述引出物料的出塔温度为60-75℃，优选为63-67℃，所述引出物料的返塔温度高于所述引出物料的出塔温度1-4℃，优选低于1.5-3℃。
5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其特征在于，所述引出物料的流量为所述包含烷烃的物料的流量的2-5倍，优选为3-4倍。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海，王建平，陈玉石，焦云强，李峰，李德飞，裴旭，
申请(专利权)人：石化盈科信息技术有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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