一种深加工玻璃生产线制造技术

本发明专利技术提供了一种深加工玻璃生产线，包括玻璃运输线，所述玻璃运输线的一端为进料端，另一端为出料端；所述玻璃运输线用于将玻璃由所述进料端输送至所述出料端；沿所述玻璃运输线的进料端至出料端，依次排列设置有：自动上片机、切割机、掰边机组、磨边机组、清洗机、铺纸机及自动下片装置；本发明专利技术深加工玻璃生产线通过玻璃运输线将玻璃依次送至各个装置处，可实现一大片玻璃从切割、掰断、磨边、清洗、在线铺纸到下片全过程的自动化生产，减少人工干预，节约成本，提高生产效率。

A deep processing glass production line

【技术实现步骤摘要】
一种深加工玻璃生产线
本专利技术涉及玻璃深加工的
，尤其涉及一种深加工玻璃生产线的

技术介绍
平板玻璃在成型后需要进行裁切加工，首先将平板玻璃表面上划上纵向及横向的划痕，再使用纵向掰断机和横向掰断机对其进行掰断，平板玻璃的掰边掰断。但是深加工玻璃，特别是薄玻璃深加工生产过程中，由于产品规格较多，产品质量要求较高，因此工艺布置较为繁琐，一般采用离线生产，然后人工搬运，使得深加工玻璃的生产过程不连续，操作人员数量较多，劳动强度较大，生产效率较低。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种深加工玻璃生产线，通过玻璃运输线将玻璃依次送至各个装置处，可实现一大片玻璃从切割、掰断、磨边、清洗、在线铺纸到下片全过程的自动化生产，减少人工干预，节约成本，提高生产效率。本专利技术为解决上述技术问题采用以下技术方案：一种深加工玻璃生产线，其中，包括玻璃运输线，所述玻璃运输线的一端为进料端，另一端为出料端；所述玻璃运输线用于将玻璃由所述进料端输送至所述出料端；沿所述玻璃运输线的进料端至出料端，依次排列设置有：自动上片机，设置在所述进料端，包括可移动玻璃架和上片摆臂吸盘组；所述可移动玻璃架设置在所述玻璃运输线的一侧；所述上片摆臂吸盘组设置在所述玻璃运输线上方；切割机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的切割机定位装置和切割行走刀架；所述切割机定位装置设置在所述玻璃运输线上，所述切割行走刀架设置在所述玻璃运输线上方；掰边掰断机组，包括若干掰边掰断装置；所述掰边掰断装置均包括气缸和掰断刀，所述气缸驱动所述掰断刀上下运动，用于对玻璃掰断掰边；磨边机组，包括两个磨边机，分别是第一磨边机和第二磨边机；所述磨边机组还包括转向辊道；所述第一磨边机、所述转向辊道、所述第二磨边机沿所述玻璃运输线运输方向依次排列，实现在玻璃不停止移动时对玻璃进行磨边；清洗机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的滚刷和风刀，所述滚刷和所述风刀均设置在所述玻璃运输线上方；铺纸机，包括切刀和铺纸机构，所述铺纸机构和所述切刀均设置在所述玻璃运输线上方；自动下片装置，设置在所述出料端，包括下片辊道和下片机；所述下片辊道位于所述玻璃运输线上方；所述下片机设置在所述下片辊道的一侧，且所述下片机上设置有吸盘。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述掰边掰断机组包括两个所述掰边掰断装置，分别是第一掰边掰断装置、第二掰边掰断装置；所述掰边掰断机组还包括两个转向装置，分别是第一转向装置和第二转向装置；所述第一掰边掰断装置、所述第一转向装置、所述第二掰边掰断装置、所述第二转向装置沿所述玻璃运输线运输方向依次排列。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，每个所述掰边掰断装置均包括三个所述掰断刀和三个所述气缸；其中，两个所述掰断刀设置于所述玻璃运输线的上方，一个所述掰断刀设置在所述玻璃运输线的下方；三个所述气缸分别驱动三个所述掰断刀上下运动。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，在所述转向装置处，所述玻璃运输线转向90度，并且在转向处前的掰边掰断处，所述玻璃被掰断为一上一下的两段；位于下方的一段所述玻璃先沿所述玻璃运输线进入所述转向装置；所述转向装置均包括输送皮带和第一气缸升降机构；所述第一气缸升降机构位于所述玻璃运输线下方，用于将进入所述转向装置的玻璃抬升至与位于上方的所述玻璃运输线的一段平齐；所述输送皮带位于所述玻璃运输线上方，用于将被抬升至上方的玻璃移动到位于上方的所述玻璃运输线的一段上。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述清洗机包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的若干所述辊轮及若干所述风刀，且靠近所述出料端的所述风刀连接有加热系统。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述清洗机和所述铺纸机之间设置有缺陷检测装置，所述缺陷检测装置包括灯管和相机；所述灯管和所述相机分别位于所述玻璃运输线的上下两方。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述掰边掰断机组和所述磨边机组之间、所述缺陷检测装置和所述铺纸机之间均设置有中心定位装置；所述中心定位装置包括皮带定位机构及第二气缸升降机构；所述皮带定位机构位于所述玻璃运输线上方，所述第二气缸升降机构位于所述玻璃运输线下方。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述自动上片机和所述切割机之间、所述清洗机和所述缺陷检测装置之间均设置有定位滚轮组，所述定位滚轮组设置在所述玻璃运输线的侧面。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述铺纸机还包括去静电棒和加静电棒，所述去静电棒和所述加静电棒均设置在所述玻璃运输线上方；所述去静电棒、所述铺纸机构、所述加静电棒沿所述玻璃运输线运输方向依次排列。上述的一种深加工玻璃生产线，其中，所述自动下片装置还包括人工下片台，所述人工下片台位于所述玻璃运输线的侧面，且所述人工下片台上设置有检测光源。本专利技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有如下技术效果：本专利技术深加工玻璃生产线通过玻璃运输线将玻璃依次送至各个装置处，可实现一大片玻璃从切割、掰边掰断、磨边、清洗、在线铺纸到下片全过程的自动化生产，减少人工干预，节约成本，提高生产效率。附图说明图1是本专利技术深加工玻璃生产线的结构简图。附图中：1、玻璃运输线；101、进料端；102、出料端；2、自动上片机；3、切割机；4、掰边掰断机组；5、磨边机组；6、清洗机；7、缺陷检测装置；8、铺纸机；9、自动下片装置。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步的详细说明，但不作为本专利技术的限定。图1是本专利技术深加工玻璃生产线的结构简图。参考图1可以看出，本实施例的深加工玻璃生产线包括玻璃运输线1，玻璃运输线1的一端为进料端101，另一端为出料端102；玻璃运输线1将玻璃由进料端101输送至出料端102，以实现一大片玻璃从切割、掰断、磨边、清洗、在线铺纸到下片全过程的自动化生产。沿所述玻璃运输线1的进料端101至出料端102，即沿玻璃运输线1的运输方向，依次排列设置有：自动上片机2，设置在进料端101，包括可移动玻璃和上片摆臂吸盘组。可移动玻璃架设置在玻璃运输线1的一侧，在可移动玻璃架上防止待加工的大片玻璃。上片摆臂吸盘组设置在所述玻璃运输线上方，通过吸盘结构将可移动玻璃架上的玻璃依次移动到玻璃运输线1上。切割机3，包括沿玻璃运输线运输方向依次排列的切割机定位装置和切割行走刀架。切割机定位装置设置在玻璃运输线1上，切割行走刀架设置在玻璃运输线1的上方。当玻璃由玻璃运输线1运输到切割机3出时，使玻璃暂时停在当前位置，先有切割机定位装置对玻璃进行定位，然后切割行走刀架按照设置的尺寸要求，在玻璃上划出划痕，再使玻璃继续沿玻璃运输线1移动。掰边掰断机组4，包括若干掰边掰断装置；掰边掰断装置均包括气缸和掰断刀，气缸用于推动掰断刀上下运动。当玻璃从切割机3移动到掰边掰断机组4处，玻璃上的划痕移动到指定位置时，玻璃暂时停止移动，气缸推动掰断刀靠近玻璃，抵住玻璃上的划本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深加工玻璃生产线，其特征在于，包括玻璃运输线，所述玻璃运输线的一端为进料端，另一端为出料端；所述玻璃运输线用于将玻璃由所述进料端输送至所述出料端；沿所述玻璃运输线的进料端至出料端，依次排列设置有：/n自动上片机，设置在所述进料端，包括可移动玻璃架和上片摆臂吸盘组；所述可移动玻璃架设置在所述玻璃运输线的一侧；所述上片摆臂吸盘组设置在所述玻璃运输线上方；/n切割机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的切割机定位装置和切割行走刀架；所述切割机定位装置设置在所述玻璃运输线上，所述切割行走刀架设置在所述玻璃运输线上方；/n掰边掰断机组，包括若干掰边掰断装置；所述掰边掰断装置均包括气缸和掰断刀，所述气缸驱动所述掰断刀上下运动，用于对玻璃掰断掰边；/n磨边机组，包括两个磨边机，分别是第一磨边机和第二磨边机；所述磨边机组还包括转向辊道；所述第一磨边机、所述转向辊道、所述第二磨边机沿所述玻璃运输线运输方向依次排列，实现在玻璃不停止移动时对玻璃进行磨边；/n清洗机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的滚刷和风刀，所述滚刷和所述风刀均设置在所述玻璃运输线上方；/n铺纸机，包括切刀和铺纸机构，所述铺纸机构和所述切刀均设置在所述玻璃运输线上方；/n自动下片装置，设置在所述出料端，包括下片辊道和下片机；所述下片辊道位于所述玻璃运输线上方；所述下片机设置在所述下片辊道的一侧，且所述下片机上设置有吸盘。/n...

【技术特征摘要】
1.一种深加工玻璃生产线，其特征在于，包括玻璃运输线，所述玻璃运输线的一端为进料端，另一端为出料端；所述玻璃运输线用于将玻璃由所述进料端输送至所述出料端；沿所述玻璃运输线的进料端至出料端，依次排列设置有：
自动上片机，设置在所述进料端，包括可移动玻璃架和上片摆臂吸盘组；所述可移动玻璃架设置在所述玻璃运输线的一侧；所述上片摆臂吸盘组设置在所述玻璃运输线上方；
切割机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的切割机定位装置和切割行走刀架；所述切割机定位装置设置在所述玻璃运输线上，所述切割行走刀架设置在所述玻璃运输线上方；
掰边掰断机组，包括若干掰边掰断装置；所述掰边掰断装置均包括气缸和掰断刀，所述气缸驱动所述掰断刀上下运动，用于对玻璃掰断掰边；
磨边机组，包括两个磨边机，分别是第一磨边机和第二磨边机；所述磨边机组还包括转向辊道；所述第一磨边机、所述转向辊道、所述第二磨边机沿所述玻璃运输线运输方向依次排列，实现在玻璃不停止移动时对玻璃进行磨边；
清洗机，包括沿所述玻璃运输线运输方向依次排列的滚刷和风刀，所述滚刷和所述风刀均设置在所述玻璃运输线上方；
铺纸机，包括切刀和铺纸机构，所述铺纸机构和所述切刀均设置在所述玻璃运输线上方；
自动下片装置，设置在所述出料端，包括下片辊道和下片机；所述下片辊道位于所述玻璃运输线上方；所述下片机设置在所述下片辊道的一侧，且所述下片机上设置有吸盘。


2.根据权利要求1所述的一种深加工玻璃生产线，其特征在于，所述掰边掰断机组包括两个所述掰边掰断装置，分别是第一掰边掰断装置、第二掰边掰断装置；所述掰边掰断机组还包括两个转向装置，分别是第一转向装置和第二转向装置；所述第一掰边掰断装置、所述第一转向装置、所述第二掰边掰断装置、所述第二转向装置沿所述玻璃运输线运输方向依次排列。


3.根据权利要求2所述的一种深加工玻璃生产线，其特征在于，每个所述掰边掰断装置均包括三个所述掰断刀和三个所述气缸；其中，两个所述掰断刀设置于所述玻璃运输线的上方，一个所述掰断刀设置在所述玻璃运输线的下方；三个所述气缸分别驱动三个所述掰断刀上下运动。

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【专利技术属性】
技术研发人员：彭寿，江龙跃，李佳佳，韩德刚，陈昕，张红明，
申请(专利权)人：中国建材国际工程集团有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31