一种圆刀及圆形锯片的除锈装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的打磨腔，所述打磨腔的下方设置有开口朝上的毛刷腔，所述毛刷腔的右侧设置有右中转腔，所述右中转腔的上方设置有位于所述打磨腔右侧的输出腔，该装置能够更加快速和彻底地去除表面生锈层，提高除锈效率，同时也能够最大程度的利用冷却液降温，降低了对环境的污染。

A derusting device for circular knife and circular saw blade

【技术实现步骤摘要】
一种圆刀及圆形锯片的除锈装置
本专利技术涉及机械刀具处理
，具体地说是一种圆刀及圆形锯片的除锈装置。
技术介绍
刀具除锈最常见的一种除锈方式是，工作者通过磨片、针枪、钢丝轮等工具进行除锈，但是在除锈的过程中会产生大量的有害粉尘，使工作者所处的工作条件变恶劣，而且通常清理时间比较长，清理的效果也比较差。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，能够克服上述缺陷。本专利技术的一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，包括机体，所述机体内设置有开口朝前的打磨腔，所述打磨腔的下方设置有开口朝上的毛刷腔，所述毛刷腔的右侧设置有右中转腔，所述右中转腔的上方设置有位于所述打磨腔右侧的输出腔，所述输出腔内设置有右传动装置，所述输出腔的上方设置有右摩擦腔，所述右摩擦腔的右侧设置有冷却腔，所述右中转腔的右侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔内设置有回收装置，所述叶轮驱动腔的前侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的前侧设置有开口朝下的过滤腔，所述毛刷腔的左侧设置有左中转腔，所述左中转腔的上方设置有位于所述打磨腔左侧的驱动腔，所述驱动腔内设置有左传动装置，所述驱动腔的左侧设置有连接腔，所述连接腔的上端壁设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔的右侧设置有位于所述驱动腔上方的左摩擦腔。优选地，右传动装置包括固定在所述输出腔右端壁内的电机，所述电机的左端动力连接有输出轴，所述输出轴的左端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的第二轴，所述第二轴的上端延伸至所述右摩擦腔内且固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左端固定有转动设置于所述右摩擦腔左端壁内的第四轴，所述第四轴的左端延伸至所述打磨腔内且固定有右打磨块，所述第一锥齿轮的左端固定有转动设置于所述输出腔左端壁内的第一轴，所述第一轴的左端延伸至所述打磨腔内且固定有右夹紧块，所述第一锥齿轮的下端啮合有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端固定有转动设置于所述输出腔下端壁内的第五轴，所述第五轴的下端延伸至所述右中转腔内且固定有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的左端啮合有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的左端固定有转动设置于所述右中转腔做端壁内的第七轴，所述第七轴的左端延伸至所述毛刷腔内且固定有可转动的毛刷轮，所述毛刷轮的左端固定有转动设置于所述毛刷腔左端壁内的第八轴，所述第八轴的左端延伸至所述左中转腔内且固定有所述第八锥齿轮。优选地，左传动装置包括与所述第八锥齿轮左侧上端啮合的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的上端固定有转动设置于所述左中转腔上端壁内的第九轴，所述第九轴的上端延伸至所述驱动腔内且固定有第十锥齿轮，所述第十锥齿轮的左侧设置有能够进行啮合的第十一锥齿轮，所述第十一锥齿轮的右端固定有转动设置于所述驱动腔右端壁内且能够左右滑动的第十一轴，所述第十一轴的右端延伸至所述打磨腔内且固定有左夹紧块，所述左夹紧块的右端固定有可供放置被清洁刀的限位块，所述第十一锥齿轮的左端固定有转动设置于所述驱动腔左端壁内的且能够左右滑动的第二推杆，所述第二推杆的左端延伸至所述连接腔内，所述第二推杆的左端转动安装在滑动设置于所述连接腔内的滑动板上，所述滑动板的左端安装有固定设置在所述连接腔左端壁内的弹簧，所述连接腔的右端壁内固定有环形电磁铁，所述滑动板的上端延伸至所述滑动腔内且固定有滑动设置于所述滑动腔内的移动板，所述移动板的右端上侧转动安装有转动设置于所述滑动腔右端壁内且能够左右滑动的第一推杆，所述第一推杆的右端延伸至所述左摩擦腔内，所述第十一锥齿轮的右侧上端设置有能够进行啮合的第十二锥齿轮，所述第十二锥齿轮的上端固定有转动设置于所述驱动腔上端壁内的第十二轴，所述第十二轴的上端延伸至所述左摩擦腔内且固定有第十三锥齿轮，所述第十三锥齿轮的左侧设置有能够进行啮合的第十四锥齿轮，所述第十四锥齿轮的左端固定有所述第一推杆，所述第十四锥齿轮的右端固定有转动设置于所述左摩擦腔右端壁内且能够左右滑动的第十四轴，所述第十四轴的右端延伸至所述打磨腔内且固定有左打磨块。优选地，回收装置包括固定在所述第七锥齿轮右端且转动设置于所述右中转腔右端壁内的第十五轴，所述第十五轴的右端延伸至所述叶轮驱动腔内且固定有第十五锥齿轮，所述第十五锥齿轮的前端啮合有第十六锥齿轮，所述第十六锥齿轮的前端固定有转动设置于所述叶轮驱动腔前端壁内的叶轮轴，所述叶轮轴的前端延伸至所述叶轮腔内且固定有叶轮，所述叶轮上固定有若干叶片，所述过滤腔内安装有可从所述过滤腔下端开口处拿出且能够达到完全密封效果的磁石板，所述磁石板上固定有使所述过滤腔左右分割开的过滤网，所述过滤腔的后端壁右侧设置有与所述叶轮腔相通的通管，所述叶轮腔的上端安装有与所述冷却腔相通且安装在所述冷却腔右端壁上方的重复管，所述冷却腔的左侧安装有水泵，所述打磨腔的上端固定有冷却喷头，所述水泵上安装有与所述冷却喷头相连接的冷却管。有益效果为：开启所述电机，通过带动所述右夹紧块和所述左夹紧块的转动，使刀具转动，同时，带动所述右打磨块和所述左打磨块转动，对刀具进行打磨除锈的作业，这样通过对刀具和打磨块高速旋转使刀具生锈部位的到充分的摩擦，从而更加快速和彻底地去除表面生锈层，提高了除锈效率；用过后的冷却液通过过滤腔吸附和过滤，而后通过所述叶轮轴带动所述叶轮以及所述叶片转动，使被过滤的冷却液通过所述重复管输送至所述冷却腔内进行重复利用，这样能够最大程度的利用冷却液降温，使除锈的成本大大降低，同时也降低了对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种圆刀及圆形锯片的除锈装置结构示意图；图2为本图1中A-A方向的放大结构剖视图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。下面结合图1-2对本专利技术进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，包括机体10，所述机体10内设置有开口朝前的打磨腔35，所述打磨腔35的下方设置有开口朝上的毛刷腔63，所述毛刷腔63的右侧设置有右中转腔57，所述右中转腔57的上方设置有位于所述打磨腔35右侧的输出腔45，所述输出腔45内设置有右传动装置，所述输出腔45的上方设置有右摩擦腔75，所述右摩擦腔75的右侧设置有冷却腔43，所述右中转腔57的右侧设置有叶轮驱动腔70，所述叶轮驱动腔70内设置有回收装置，所述叶轮驱动腔70的前侧设置有叶轮腔72，所述叶轮腔72的前侧设置有开口朝下的过滤腔54，所述毛刷腔63的左侧设置有左中转腔67，所述左中转腔67的上方设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝前的打磨腔，所述打磨腔的下方设置有开口朝上的毛刷腔，所述毛刷腔的右侧设置有右中转腔，所述右中转腔的上方设置有位于所述打磨腔右侧的输出腔，所述输出腔内设置有右传动装置，所述输出腔的上方设置有右摩擦腔，所述右摩擦腔的右侧设置有冷却腔，所述右中转腔的右侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔内设置有回收装置，所述叶轮驱动腔的前侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的前侧设置有开口朝下的过滤腔，所述毛刷腔的左侧设置有左中转腔，所述左中转腔的上方设置有位于所述打磨腔左侧的驱动腔，所述驱动腔内设置有左传动装置，所述驱动腔的左侧设置有连接腔，所述连接腔的上端壁设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔的右侧设置有位于所述驱动腔上方的左摩擦腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，包括机体，其特征在于：所述机体内设置有开口朝前的打磨腔，所述打磨腔的下方设置有开口朝上的毛刷腔，所述毛刷腔的右侧设置有右中转腔，所述右中转腔的上方设置有位于所述打磨腔右侧的输出腔，所述输出腔内设置有右传动装置，所述输出腔的上方设置有右摩擦腔，所述右摩擦腔的右侧设置有冷却腔，所述右中转腔的右侧设置有叶轮驱动腔，所述叶轮驱动腔内设置有回收装置，所述叶轮驱动腔的前侧设置有叶轮腔，所述叶轮腔的前侧设置有开口朝下的过滤腔，所述毛刷腔的左侧设置有左中转腔，所述左中转腔的上方设置有位于所述打磨腔左侧的驱动腔，所述驱动腔内设置有左传动装置，所述驱动腔的左侧设置有连接腔，所述连接腔的上端壁设置有开口朝下的滑动腔，所述滑动腔的右侧设置有位于所述驱动腔上方的左摩擦腔。


2.根据权利要求1所述一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，其特征在于：右传动装置包括固定在所述输出腔右端壁内的电机，所述电机的左端动力连接有输出轴，所述输出轴的左端固定有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的上端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的上端固定有转动设置于所述输出腔上端壁内的第二轴，所述第二轴的上端延伸至所述右摩擦腔内且固定有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的左端啮合有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的左端固定有转动设置于所述右摩擦腔左端壁内的第四轴，所述第四轴的左端延伸至所述打磨腔内且固定有右打磨块，所述第一锥齿轮的左端固定有转动设置于所述输出腔左端壁内的第一轴，所述第一轴的左端延伸至所述打磨腔内且固定有右夹紧块。


3.根据权利要求2所述一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，其特征在于：右传动装置还包括与所述第一锥齿轮下端啮合的第五锥齿轮，所述第五锥齿轮的下端固定有转动设置于所述输出腔下端壁内的第五轴，所述第五轴的下端延伸至所述右中转腔内且固定有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮的左端啮合有第七锥齿轮，所述第七锥齿轮的左端固定有转动设置于所述右中转腔做端壁内的第七轴，所述第七轴的左端延伸至所述毛刷腔内且固定有可转动的毛刷轮，所述毛刷轮的左端固定有转动设置于所述毛刷腔左端壁内的第八轴，所述第八轴的左端延伸至所述左中转腔内且固定有所述第八锥齿轮。


4.根据权利要求1所述一种圆刀及圆形锯片的除锈装置，其特征在于：左传动装置包括与所述第八锥齿轮左侧上端啮合的第九锥齿轮，所述第九锥齿轮的上端固定有转动设置于所述左中转腔上端壁内的第九轴，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东阳故宏机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33