一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯及其制备方法，步骤是：取适量氯化钠颗粒或无水碳酸钠颗粒，研磨后过筛，得到粒径为50‑150μm的造孔剂，干燥备用；分别将粒径为1‑10μm的电解铜粉与造孔剂按体积比2:8‑4:6混合，以无水乙醇为球磨介质，一起放入行星式球磨机中进行球磨混合，得到铜粉与不同粒径造孔剂的混合物C

【技术实现步骤摘要】
一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯及其制备方法
本专利技术涉及一种吸液芯，具体涉及一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯及其制备方法，属于传热

技术介绍
随着电子产品的小型化，电子芯片的高度集成化，电子芯片的热流密度在不断增大，这对电子产品的性能、寿命和运行效率带来了极大威胁。因此，研究高效、安全、稳定的散热手段十分必要。环路热管(LoopHeatPipe)是一种基于热管分离技术的新型热控技术，不仅继承了热管高传热效率、低传热温差、低传热热阻等优点，更具有传统热管不可比拟的优势：内部毛细结构设计合理，阻力小；蒸发器冷凝器分离，空间安排更灵活。环路热管一般由蒸发器、冷凝器、储液器以及蒸气和液体管线构成，吸液芯位于蒸发器中，是蒸发器的核心部件。环路热管工作过程为：对蒸发器施加热负荷，热量被导入蒸发器内的毛细芯并加热芯内液体使其受热蒸发，所产生的气体进入蒸汽管道并在冷凝器中冷却为液体，在毛细抽吸压力和蒸汽压力作用下，液体工质经液体管道回流到蒸发器内，完成工质的循环。其中，毛细芯一方面需提供足够的毛细驱动力来驱动循环工质，另一方面，毛细芯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：取适量氯化钠颗粒或无水碳酸钠颗粒，研磨后过筛，得到粒径为50-150μm的造孔剂，干燥后备用；/n步骤二：在室温条件下，分别将粒径为1-10μm的电解铜粉与造孔剂按体积比2:8-4:6混合，以无水乙醇为球磨介质，一起放入行星式球磨机中进行球磨混合，得到铜粉与不同粒径造孔剂的混合物C

【技术特征摘要】
1.一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：取适量氯化钠颗粒或无水碳酸钠颗粒，研磨后过筛，得到粒径为50-150μm的造孔剂，干燥后备用；
步骤二：在室温条件下，分别将粒径为1-10μm的电解铜粉与造孔剂按体积比2:8-4:6混合，以无水乙醇为球磨介质，一起放入行星式球磨机中进行球磨混合，得到铜粉与不同粒径造孔剂的混合物C1-C4；
步骤三：将一定质量的混合物C1-C4按造孔剂粒径从小到大、从下至上依次铺放在不锈钢模具中，采用冷压法将其压制成型，得到多层梯度孔径压片；
步骤四：将压片埋在均温颗粒中，放入管式炉内进行真空烧结，得到烧结片；
步骤五：依次用水、有机溶剂对烧结片进行超声清洗，直至洗净内部造孔剂，得到梯度孔径多孔铜吸液芯。


2.根据权利要求1所述的一种环路热管用梯度孔径多孔铜吸液芯的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述干燥方式为真空干燥，干燥温度为40℃，干燥时间为24h。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丛亮，马亚辉，
申请(专利权)人：中国矿业大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32