【技术实现步骤摘要】
一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法
本专利技术属于成形方法,具体涉及一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法。
技术介绍
核聚变是一种用之不竭的、清洁的、安全的新能源而备受关注。产氚包层是聚变反应堆中实现等离子体包容、氚增值和能量提取的关键核心部件。包层结构中,第一壁是包层外侧直接面对等离子体的部件,在离子体,在高温、高压,辐照等苛刻的工况服役,其形状、材料质量、成型精度等直接决定着包层的功能和安全性能。第一壁内部包含多个冷却流道,整体外部形状为U形(附图1)。为保证其外壁换热和内壁承压性能,其外壁厚度一般控制在3~4mm,内壁厚度在11~13mm,中间流道尺寸约为12×13mm,总厚度约为30mm,整体为流道偏外壁的U形结构,U形内R角直径约为20mm。同时,为保证外壁的质量稳定性,要求U形外部前端面不允许有焊缝。现今,第一壁的一种可行的制造路线为非对称的平板加工后弯曲成形。弯曲成型工艺直接决定第一壁外形尺寸、流道尺寸,是关键的工序。但由于第一壁的厚度大、弯曲半径小,造成弯曲整体变形量大,容易产生弯曲开裂,产品报废; ...
【技术保护点】
1.一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于,包括下述步骤:/n(1)多孔直板流道填充;/n(2)多次弯曲成形;/n(3)弯曲后热处理;/n(4)外形机械加工。/n
【技术特征摘要】
1.一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于,包括下述步骤:
(1)多孔直板流道填充;
(2)多次弯曲成形;
(3)弯曲后热处理;
(4)外形机械加工。
2.如权利要求1所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于:所述(1)中,流道填充材料强度于弯曲材料强度。
3.如权利要求2所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于:所述(1)中,流道厚度方向间隙小于流道尺寸公差的一半。
4.如权利要求1所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于:所述(2)中,弯曲变形预热温度250℃~400℃,保温大于1h。
5.如权利要求4所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法,其特征在于:所述(2)中,所述的多次弯曲成型为四次弯曲,1和2次弯曲R角控制在100~135°;3和4次弯曲角度控制在88~90°。
6.如权利要求5所述的一种非对称带流道平板U形弯曲成形方法...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖洪彬,王晓宇,武兴华,胡志强,秦超,王雪芹,
申请(专利权)人:核工业西南物理研究院,
类型:发明
国别省市:四川;51
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。