一种具有玻璃纤维基板的红外光源制造技术

技术编号:24241696 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-21 11:10
本实用新型专利技术涉及红外光源技术领域,尤其为一种具有玻璃纤维基板的红外光源,包括玻璃纤维基板,所述玻璃纤维基板上设置若干红外光源,所述玻璃纤维基板的表面设有若干操作杆放置槽,每个所述操作杆放置槽内部均设置有操作杆,所述玻璃纤维基板的表面位于每个操作杆放置槽的一侧均设有若干磁环放置槽,每个所述磁环放置槽内部均设有第一磁环,每个所述第一磁环和操作杆之间均通过连杆连接,且每个磁环放置槽内部均设有两个相互对称的极柱插槽,每个所述极柱插槽内部均设有第一金属触片。本实用新型专利技术可以实现红外光源在玻璃纤维基板表面的快速固定,非常方便快捷,可大大方便了红外光源在玻璃纤维基板上的安装固定以及更换。

An infrared light source with glass fiber substrate

【技术实现步骤摘要】
一种具有玻璃纤维基板的红外光源
本技术涉及红外光源
,具体为一种具有玻璃纤维基板的红外光源。
技术介绍
红外光源以产生红外辐射为主要目的的非照明用电光源,是实际生活中经常可以看到的电器件,其经常被安装到玻璃纤维基板上,但现有的红外光源安装到玻璃纤维基板的过程需要通过机器拧其细小的螺丝实现固定,非常不方便人工简单操作,这种方式如遇到红外光源需要更换的情况则很难操作。鉴于此,我们提出一种具有玻璃纤维基板的红外光源。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有玻璃纤维基板的红外光源,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有玻璃纤维基板的红外光源,包括玻璃纤维基板,所述玻璃纤维基板上设置若干红外光源,所述玻璃纤维基板的表面设有若干操作杆放置槽,每个所述操作杆放置槽内部均设置有操作杆,所述玻璃纤维基板的表面位于每个操作杆放置槽的一侧均设有若干磁环放置槽,每个所述磁环放置槽内部均设有第一磁环,每个所述第一磁环和操作杆之间均通过连杆连接,且每个磁环放置槽内部均设有两个相互对称的极柱插槽,每个所述极柱插槽内部均设有第一金属触片。优选的,所述操作杆放置槽的槽壁表面设有橡胶软垫。优选的,所述红外光源的底端设有两个相互堆成的极柱,每个所述极柱的底端均设有第二金属触片,且红外光源的底面还设有第二磁环。优选的,所述极柱和极柱插槽的尺寸及形状均相互匹配,二者之间插接配合。优选的,所述第二磁环和磁环放置槽之间的位置对应,二者的形状及尺寸均相互匹配,二者之间插接配合,且第二磁环和第一磁环之间彼此能够相互吸引。优选的,所述操作杆放置槽呈线性等距排列,所述磁环放置槽呈矩阵式排列。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术可以实现红外光源在玻璃纤维基板表面的快速固定,非常方便快捷,可大大方便了红外光源在玻璃纤维基板上的安装固定以及更换。附图说明图1为本技术整体结构俯视图;图2为本技术整体结构侧视图;图3为本技术图1中A处放大图;图4为本技术图2中B处放大图;图5为本技术红外光源结构示意图。图中:玻璃纤维基板1、操作杆放置槽10、操作杆11、磁环放置槽12、第一磁环13、连杆14、极柱插槽15、第一金属触片16、橡胶软垫17、红外光源2、极柱20、第二金属触片21、第二磁环22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5,本技术提供一种技术方案:一种具有玻璃纤维基板的红外光源,包括玻璃纤维基板1,玻璃纤维基板1上设置若干红外光源2,玻璃纤维基板1的表面设有若干操作杆放置槽10,每个操作杆放置槽10内部均设置有操作杆11,玻璃纤维基板1的表面位于每个操作杆放置槽10的一侧均设有若干磁环放置槽12,每个磁环放置槽12内部均设有第一磁环13,每个第一磁环13和操作杆11之间均通过连杆14连接,且每个磁环放置槽12内部均设有两个相互对称的极柱插槽15,每个极柱插槽15内部均设有第一金属触片16。值得说明的是,操作杆放置槽10和磁环放置槽12之间设有供连杆14穿过的连通槽。值得说明的是,操作杆11和连杆14之间以及连杆14和第一磁环13之间均通过强力胶水紧密粘接固定,保证三者之间连接的稳定性。本实施例中,操作杆放置槽10的槽壁表面设有橡胶软垫17。值得说明的是,第一磁环13和磁环放置槽12的底壁之间通过强力胶水紧密粘接固定。值得说明的是,橡胶软垫17和操作杆放置槽10的槽壁之间通过强力胶水紧密粘接固定,橡胶软垫17的设置能够有效增大操作杆11和操作杆放置槽10之间的摩擦力,保证操作杆11在操作杆放置槽10内部放置的稳定性。本实施例中,红外光源2的底端设有两个相互堆成的极柱20,每个极柱20的底端均设有第二金属触片21,且红外光源2的底面还设有第二磁环22。值得说明的是,红外光源2和极柱20之间为一体成型结构,极柱20和第二金属触片21之间通过强力胶水紧密粘接固定,第二磁环22和红外光源2之间通过强力胶水紧密粘接固定。本实施例中,极柱20和极柱插槽15的尺寸及形状均相互匹配,二者之间插接配合,极柱20和极柱插槽15之间的相互匹配能够保证极柱20插入极柱插槽15后,二者之间的相对稳定性。本实施例中,第二磁环22和磁环放置槽12之间的位置对应,二者的形状及尺寸均相互匹配,二者之间插接配合,且第二磁环22和第一磁环13之间彼此能够相互吸引,通过第二磁环22和第一磁环13之间相互吸引力作用,能够进一步保证极柱20插入极柱插槽15后的稳定性。本实施例中,操作杆放置槽10呈线性等距排列,磁环放置槽12呈矩阵式排列。本技术的具有玻璃纤维基板的红外光源在使用时,首先将操作杆11对准操作杆放置槽10卡入,由于操作杆放置槽10内部的橡胶软垫17的设置能够保证操作杆11卡入后的稳定性,与此同时红外光源2上的第二磁环22对准磁环放置槽12插入,在第二磁环22和第一磁环13之间的相互吸引力作用下可进一步保证红外光源2在玻璃纤维基板1上固定的稳定性再将操作杆11末端的连杆14及连杆14末端的第一磁环13分别对准连通槽和磁环放置槽12卡入,再将红外光源2上的两个极柱20对应磁环放置槽12内部的两个极柱插槽15插入,至极柱20上的第二金属触片21和极柱插槽15内部的第一金属触片16相互接触,可接通红外光源2使其正常工作,上述第一步操作过程可以非常便捷的在出厂前或使用前即可设置,通过上述方式能够非常轻松的实现红外光源2在玻璃纤维基板1上的安装固定。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例,并不用来限制本技术,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有玻璃纤维基板的红外光源,包括玻璃纤维基板(1),其特征在于:所述玻璃纤维基板(1)上设置若干红外光源(2),所述玻璃纤维基板(1)的表面设有若干操作杆放置槽(10),每个所述操作杆放置槽(10)内部均设置有操作杆(11),所述玻璃纤维基板(1)的表面位于每个操作杆放置槽(10)的一侧均设有若干磁环放置槽(12),每个所述磁环放置槽(12)内部均设有第一磁环(13),每个所述第一磁环(13)和操作杆(11)之间均通过连杆(14)连接,且每个磁环放置槽(12)内部均设有两个相互对称的极柱插槽(15),每个所述极柱插槽(15)内部均设有第一金属触片(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有玻璃纤维基板的红外光源,包括玻璃纤维基板(1),其特征在于:所述玻璃纤维基板(1)上设置若干红外光源(2),所述玻璃纤维基板(1)的表面设有若干操作杆放置槽(10),每个所述操作杆放置槽(10)内部均设置有操作杆(11),所述玻璃纤维基板(1)的表面位于每个操作杆放置槽(10)的一侧均设有若干磁环放置槽(12),每个所述磁环放置槽(12)内部均设有第一磁环(13),每个所述第一磁环(13)和操作杆(11)之间均通过连杆(14)连接,且每个磁环放置槽(12)内部均设有两个相互对称的极柱插槽(15),每个所述极柱插槽(15)内部均设有第一金属触片(16)。


2.根据权利要求1所述的具有玻璃纤维基板的红外光源,其特征在于:所述操作杆放置槽(10)的槽壁表面设有橡胶软垫(17)。


3.根据权利要求2所述的具有...

【专利技术属性】
技术研发人员:李少飞
申请(专利权)人:深圳市旭晟半导体股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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