【技术实现步骤摘要】
壳体固定装夹装置及真空贴片装置
本技术涉及装药铸造
，特别涉及一种壳体固定装夹装置及真空贴片装置。
技术介绍
近年来，浇铸药柱行业中在金属壳体内壁贴隔热片技术一直困扰着行业的发展，该贴片是要求先在金属壳体内壁涂胶，再将隔热片粘贴到金属壳体内壁，该贴片过程要求不能有空气进入贴片层与壳体内部，否则会导致整个产品的失败。传统贴片技术一直依靠人工粘贴，贴好后再采用检测仪器检测贴片中是否有气泡，如果有则需要采用小刀将气泡戳破后排出空气，重新加热贴合，生产效率极低，不能实现自动化、连续化的生产。
技术实现思路
针对传统的贴片技术，申请人提出了一种真空贴片装置，实现隔热片的自动、连续贴敷，提高了生产效率，然而，如何实现金属壳体的固定与装夹是一个亟待解决的问题。为实现上述目的，本技术提出的壳体固定装夹装置，包括：装载座，包括端面呈圆形设置的装载板，所述装载板的轴线沿左右向延伸设置，所述装载板的右端面为装载面；以及，多个夹持板，均沿左右向延伸设置，多个所述夹持板沿所述装载板的周向间隔布设，...
【技术保护点】
1.一种壳体固定装夹装置，用于装夹固定金属壳体，其特征在于，所述壳体固定装夹装置包括：/n装载座，包括端面呈圆形设置的装载板，所述装载板的轴线沿左右向延伸设置，所述装载板的右端面为装载面；以及，/n多个夹持板，均沿左右向延伸设置，多个所述夹持板沿所述装载板的周向间隔布设，每一所述夹持板的右端均呈突出所述装载面设置，以使得多个所述夹持板之间在所述装载板的右侧形成一夹持空间，每一所述夹持板均具有沿所述装载板径向的活动行程，多个所述夹持板活动共同改变所述夹持空间的大小，用于夹持锁紧或者松开解锁金属壳体。/n
【技术特征摘要】
1.一种壳体固定装夹装置，用于装夹固定金属壳体，其特征在于，所述壳体固定装夹装置包括：
装载座，包括端面呈圆形设置的装载板，所述装载板的轴线沿左右向延伸设置，所述装载板的右端面为装载面；以及，
多个夹持板，均沿左右向延伸设置，多个所述夹持板沿所述装载板的周向间隔布设，每一所述夹持板的右端均呈突出所述装载面设置，以使得多个所述夹持板之间在所述装载板的右侧形成一夹持空间，每一所述夹持板均具有沿所述装载板径向的活动行程，多个所述夹持板活动共同改变所述夹持空间的大小，用于夹持锁紧或者松开解锁金属壳体。
2.如权利要求1所述的壳体固定装夹装置，其特征在于，所述装载面上贯设有沿所述装载板径向延伸设置的第一滑槽；
多个所述夹持板包括滑动夹持板，所述滑动夹持板活动安装于所述第一滑槽内。
3.如权利要求2所述的壳体固定装夹装置，其特征在于，所述装载座上在所述装载板的左侧形成有沿所述装载板径向延伸的第二滑槽；
所述壳体固定装夹装置还包括沿所述装载板径向延伸的驱动滑块，所述驱动滑块滑动安装于所述第二滑槽内，且具有所述活动行程；
所述滑动夹持板的左端固定安装于所述驱动滑块。
4.如权利要求3所述的壳体固定装夹装置，其特征在于，所述第二滑槽的侧壁面设有滑动限位槽；
所述驱动滑块的侧表面对应所述滑动限位槽凸设有滑动限位凸起，所述滑动限位凸起滑动安装于所述滑动限位槽内。
5.如权利要求4所述的壳体固定装夹装置，其特征在于，所述驱动滑块的长度方向为沿所述装载板径向；
所述滑动限位槽的内壁面设有多个滚柱，多个所述滚柱均沿所述驱动滑块的宽度方向的轴线转动安装，多个所述滚柱沿所述驱动滑块的长度方向间隔排布；
在所述活动行程内，所述滑动限位凸起的外侧面与多...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩丰，李海波，郭家松，潘红涛，哈德祥，陈俊，叶成，
申请(专利权)人：武汉乾峯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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