【技术实现步骤摘要】
壳体转动驱动装置
本技术涉及装药铸造
，特别涉及一种壳体转动驱动装置。
技术介绍
近年来，浇铸药柱行业中在金属壳体内壁贴隔热片技术一直困扰着行业的发展，该贴片是要求先在金属壳体内壁涂胶，再将隔热片粘贴到金属壳体内壁，该贴片过程要求不能有空气进入贴片层与壳体内部，否则会导致整个产品的失败。传统贴片技术一直依靠人工粘贴，贴好后再采用检测仪器检测贴片中是否有气泡，如果有则需要采用小刀将气泡戳破后排出空气，重新加热贴合，生产效率极低，不能实现自动化、连续化的生产。
技术实现思路
针对传统的贴片技术，申请人提出了一种真空贴片装置，实现隔热片的自动、连续贴敷，提高了生产效率，然而，在将所述隔热片贴敷于所述金属壳体的内壁面的过程中，需要实现所述金属壳体的转动，如何实现金属壳体的转动是一个亟待解决的问题。为实现上述目的，本技术提出的壳体转动驱动装置，包括：主安装座；壳体固定装夹装置，包括沿左右向轴线转动安装于所述主安装座上的装载座，所述装载座用于装夹固定金属壳体；以及，转动驱动装...
【技术保护点】
1.一种壳体转动驱动装置，用于驱动金属壳体转动，其特征在于，所述壳体转动驱动装置包括：/n主安装座；/n壳体固定装夹装置，包括沿左右向轴线转动安装于所述主安装座上的装载座，所述装载座用于装夹固定金属壳体；以及，/n转动驱动装置，设于所述主安装座，用以驱动所述装载座转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种壳体转动驱动装置，用于驱动金属壳体转动，其特征在于，所述壳体转动驱动装置包括：
主安装座；
壳体固定装夹装置，包括沿左右向轴线转动安装于所述主安装座上的装载座，所述装载座用于装夹固定金属壳体；以及，
转动驱动装置，设于所述主安装座，用以驱动所述装载座转动。
2.如权利要求1所述的壳体转动驱动装置，其特征在于，所述装载座的右端用于装夹固定金属壳体；
所述转动驱动装置包括：
转动驱动电机组件，安装于所述主安装座，且位于所述装载座的左侧，所述转动驱动电机组件具有沿左右向延伸设置的转动主轴；
转动主动齿轮，套设于所述转动主轴上，且与所述转动主轴同轴转动；以及，
转动从动齿轮圈，固定设于所述装载座，所述转动从动齿轮圈与所述装载座同轴转动，所述转动从动齿轮圈与所述转动主动齿轮外啮合。
3.如权利要求2所述的壳体转动驱动装置，其特征在于，所述装载座的左端面贯设有第一通孔，用于连通所述金属壳体的内腔；
所述壳体转动驱动装置还包括安装至所述装载座的左端面的第一抽气装置，用于通过所述第一通孔对所述金属壳体的内腔中抽真空。
4.如权利要求3所述的壳体转动驱动装置，其特征在于，所述第一抽气装置包括：
抽风机，固定安装至所述装载座的左端面，所述抽风机上形成有抽风口和排风口；以及，
第一抽气管，沿左右向延伸设置，所述第一抽气管的右端密封安装于所述第一通孔内，左端连通至所述抽风口。
5.如权利要求1所述的壳体转动驱动装置，其特征在于，所述装载座包括呈圆形设置的装载板，所述装载板的轴线沿左右向延伸设置，所述装载板的右端面为装载面；
所述壳体固定装夹装置还包括多个夹持板，多个所述夹持板均沿左右向延伸设置，多个所述夹持板沿所述装载板的周向间隔布设，每一所述夹持板的右端均呈突出所述装载面设置，以使得多个所述夹持板之间在所述装载板的右侧形成一夹持空间，每一所述夹持板均具有沿所述装载板径向的活动行程，多个所述夹持板活动共同改变所述夹持空间的大小，用于夹持锁紧或者松开解锁金属壳体。
6.如权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：李海波，韩丰，郭家松，潘红涛，哈德祥，陈俊，叶成，
申请(专利权)人：武汉乾峯智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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