一种混凝土预制模块金属构件装配式水池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，包括混凝土预制成形的顶板、侧板和底板，底板、顶板和侧板拼接构成封闭水池、并在顶板上预留检修孔，底板、顶板和侧板的板块之间使用紧固件进行锁紧固定，混凝土预制模块金属构件装配式水池还包括钢构件，钢构件为角钢或扁钢，钢构件设置在底板、顶板和侧板的板块间接缝处、通过紧固件锁紧两块相邻板块，钢构件与底板、顶板和侧板的接触面上使用密封胶或密封条进行密封。装配式水池内还设有若干横纵布置的支撑柱用于支撑顶板和侧板。使用预制的混凝土模块，相对于现场浇筑的混凝土具有质量高，无裂纹等缺陷的优势，水池整体安全耐用。

A prefabricated pool of concrete prefabricated module metal components

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制模块金属构件装配式水池
本技术涉及混凝土水池建筑施工领域，具体是一种混凝土预制模块金属构件装配式水池。
技术介绍
水池可应用于各大领域，如在消防系统、工业系统、农业系统等生活中的各个领域。现阶段绝大部分水池制作大体为是施工现场使用现浇混凝土制作，存在施工现场多种作业面交叉，使用的工种和机具设备多，并且水池容易开裂，池坑容易塌方，导致施工制模作业量大，工期长，现场管理难度大有不安全的隐患等。很难保证不会对周围的环境造成影响。这一系列暴露出来的问题使得传统现浇式水池已然不能满足目前高效快速发展的脚步。传统的混凝土水池还存在的几个问题是：现场施工时，夯实混凝土的机器还会产生很大的噪声，对周围居民生活产生影响；施工作业专业度要求高，从而需要许多有经验的工人进行操作，而施工人员的经验较少又加剧了混凝土水池的质量低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，解决传统现浇式水池的工期长，质量不稳定，现场管理复杂等问题，本技术提供如下技术方案：一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，包括混凝土制成的顶板、侧板和底板，顶板和侧板为预制板件，底板为现场浇筑整板或预制板件，底板、顶板和侧板拼接构成封闭水池、并在顶板上预留检修孔，底板、顶板和侧板的板块之间使用紧固件进行锁紧固定，混凝土预制模块金属构件装配式水池还包括钢构件，钢构件为角钢或扁钢，钢构件设置在底板、顶板和侧板的板块间接缝处、通过紧固件锁紧两块相邻板块，钢构件与底板、顶板和侧板的接触面上使用密封胶或密封条中的至少一种进行密封。利用现代化工厂生产线对水池预制模块进行混凝土浇筑，根据不同规格的尺寸模块制造出不同规格水池模块，模块内部为编制钢筋网，根据国家GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定浇筑相应要求等级强度的混凝土模块。根据水池大小与形状制作相应形状、大小、数量的顶板和侧板，底板现场浇筑为一整块或也是预制成形。混凝土板块运输至现场，对水池进行现场模块化安装，利用钢构件角钢与扁钢将侧板模块和底板模块通过紧固件安装预紧，紧固件例如使用螺栓螺母加垫片，螺母预埋在底板、顶板和侧板中，螺栓穿过钢构件后旋入板块中，密封胶或密封条用于密封水池各个面上的接缝缝隙。作为优化，装配式水池还包括支撑柱，若干支撑柱横纵形式设置在装配式水池内部、用于支撑顶板和侧板。支撑柱承担起支撑顶板与侧板的作用，支撑柱是钢结构，配有减震结构设计，例如高阻尼弹簧等。作为优化，顶板和侧板的端面上设有加强筋。加强筋用于增强单块预制板的强度，进而增强整体强度。作为优化，检修孔处通往水池内部设有第二人梯，当装配式水池放置在地面上时：检修孔处的侧板外表面还设有第一人梯。第一人梯便于维护或操作人员攀爬并通过检修孔进入到水池内进行相关操作，例如水池内部件安装、水池内表清洗等等，第二人梯方便人从检修孔处下到水池内底部。作为优化，当底板为现场浇筑时，底板上表面留有沟槽，侧板放在沟槽内与底板采用现浇混凝土连接。沟槽方便侧板的安装定位。作为优化，装配式水池外形为方体形。方体形装配式水池的侧板为标准的长方形预制板，方便制造与运输，方体形水池占地也非常规则，方便土建。作为优化，装配式水池外形为圆柱形。圆柱形水池结构紧凑，在较少的板块用量下，可以获得较大的水池容积。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术装配式水池使用预制的混凝土模块、钢构件、密封胶条组装而成，模块质量相对于现场浇筑的混凝土具有质量高，无裂纹等缺陷的优势，水池整体安全耐用；模块拼装工作安装期短，只需将预制模块运输到安装现场即可安装，施工速度快；拼装难易程度非常低，无需现场浇筑混凝土，而现场浇筑混凝土需要许多有经验的工人进行作业，也就是说本装配式水池对施工人员的专业度要求降低，施工质量提高，建筑污水和垃圾污染减小，同时也降低了建筑噪声，减少现场施工及管理人员，大幅度降低建造成本；装配式水池的整体性并不亚于传统现浇式水池，将在工厂预制好的模块运到施工现场，使用螺栓将上下左右的模块和止水压条或密封胶，通过金属连接件紧固到一起，抗震、防渗效果均较好。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的立体结构图；图2为本技术主视图；图3为本技术左视图；图4为本技术俯视图；图5为本技术除去一块侧板后的内部结构示意图；图6为本技术水池边角部分结构的爆炸图。图中：1-顶板、2-侧板、3-钢构件、4-底板、51-第一人梯、52-检修孔、53-第二人梯、6-支撑柱、9-紧固件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。具体实施方式一：如图1～4所示，一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，包括混凝土制成的顶板1、侧板2和底板3，顶板1和侧板2为预制板件，底板3为现场浇筑整板或预制板件，底板3、顶板1和侧板2拼接构成封闭水池、并在顶板上预留检修孔52，底板3、顶板1和侧板2的板块之间使用紧固件9进行锁紧固定，混凝土预制模块金属构件装配式水池还包括钢构件4，钢构件4为角钢或扁钢，钢构件4设置在底板3、顶板1和侧板2的板块间接缝处、通过紧固件9锁紧两块相邻板块，钢构件4与底板3、顶板1和侧板2的接触面上使用密封胶或密封条中的至少一种进行密封。利用现代化工厂生产线对水池预制模块进行混凝土浇筑，根据不同规格的尺寸模块制造出不同规格水池模块，模块内部为编制钢筋网，根据国家GB50010-2010《混凝土结构设计规范》规定浇筑相应要求等级强度的混凝土模块。根据水池大小与形状制作相应形状、大小、数量的顶板1和侧板2，底板3现场浇筑为一整块或也是预制成形。混凝土板块运输至现场，对水池进行现场模块化安装，利用钢构件角钢与扁钢将侧板2模块和底板4模块通过紧固件9安装预紧，紧固件9例如使用螺栓螺母加垫片，螺母预埋在底板3、顶板1和侧板2中，螺栓穿过钢构件后旋入板块中，密封胶或密封条用于密封水池各个面上的接缝缝隙。如图5所示，装配式水池还包括支撑柱6，若干支撑柱6横纵形式设置在装配式水池内部、用于支撑顶板1和侧板2。支撑柱6承担起支撑顶板1与侧板2的作用，支撑柱6是钢结构，配有减震结构设计，例如高阻尼弹簧等。如图1～6所示，顶板1和侧板2的端面上设有加强筋。加强筋用于增强单块预制板的强度，进而增强整体强度。检修孔52处通往水池内部设有第二人梯53，当装配式水池放置在地面上时：检修孔52处的侧板2外表面还设有第一人梯51。第一人梯51便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，包括混凝土制成的顶板(1)、侧板(2)和底板(3)，其特征在于：所述顶板(1)和侧板(2)为预制板件，所述底板(3)为现场浇筑整板或预制板件，底板(3)、顶板(1)和侧板(2)拼接构成封闭水池、并在顶板上预留检修孔(52)，底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的板块之间使用紧固件(9)进行锁紧固定；/n所述混凝土预制模块金属构件装配式水池还包括钢构件(4)，所述钢构件(4)为角钢或扁钢，钢构件(4)设置在底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的板块间接缝处、通过紧固件(9)锁紧两块相邻板块，所述钢构件(4)与底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的接触面上使用密封胶或密封条中的至少一种进行密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，包括混凝土制成的顶板(1)、侧板(2)和底板(3)，其特征在于：所述顶板(1)和侧板(2)为预制板件，所述底板(3)为现场浇筑整板或预制板件，底板(3)、顶板(1)和侧板(2)拼接构成封闭水池、并在顶板上预留检修孔(52)，底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的板块之间使用紧固件(9)进行锁紧固定；
所述混凝土预制模块金属构件装配式水池还包括钢构件(4)，所述钢构件(4)为角钢或扁钢，钢构件(4)设置在底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的板块间接缝处、通过紧固件(9)锁紧两块相邻板块，所述钢构件(4)与底板(3)、顶板(1)和侧板(2)的接触面上使用密封胶或密封条中的至少一种进行密封。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制模块金属构件装配式水池，其特征在于：所述装配式水池还包括支撑柱(6)，若干所述支撑柱(6)横纵形式设置在装配式水池内部、用于支撑顶板(1)和侧板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐亚华，
申请(专利权)人：江苏智汇筑邦环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32