单端弯型电加热管制造技术

技术编号:24235991 阅读:95 留言:0更新日期:2020-05-21 04:50
本实用新型专利技术公开了一种单端弯型电加热管,包括管座组件和弯型管体组件,弯型管体组件安装于管座组件。弯型管体组件包括外形呈“L”形的弯型管体、发热丝,弯型管体为石英玻璃管,发热丝密封封装于弯型管体内,弯型管体内发热丝的两端分别连接有第一导电线和第二导电线,第一导电线上套装有绝缘管和绝缘串,绝缘管和绝缘串相互连接,绝缘管靠近弯型管体的管尾,绝缘串靠近弯型管体的管头,绝缘串包括若干个绝缘套,这些绝缘套依次套装于第一导电线从而形成绝缘串。本实用新型专利技术的单端弯型电加热管具有热传导率高、寿命长、安全性高、结构简单紧凑、安装方便快捷的特点,而且当插入深度较浅时这种单端弯型电加热管也能满足安装要求。

Single end bending electric heating tube

【技术实现步骤摘要】
单端弯型电加热管
本技术属于电加热管
,涉及一种单端弯型电加热管。
技术介绍
目前,市场上的水加热设备的加热源一般是金属电发热管,其主要为传导发热,发热丝的材料主要为镍、铁合金,其材料本身的耐温为600℃左右,在对水进行加热过程中易产生大量水垢,并沉积在发热管上,且易氧化生锈,影响热量的传导,热传导效率持续降低。还有,金属发热管本身的温度不断升高,长时间超负荷工作,热量大量聚集,超出金属电发热管的耐温温度,导致金属电发热管本身失效。这种金属电发热管的寿命也低,热效率低下,金属电发热管的寿命保质期最长不超过一年。通常情况下,这种金属电发热管一般通过焊接的方式固定于水加热设备的水箱内,使用时无法做到水电分离,存在安全隐患。还有,现有的单端电发热管一般是直型的,当在单端电发热管的插入方向上的插入深度较浅时,电发热管易受到干涉而无法进行安装,无法满足使用要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种热传导率高、寿命长、安全性高、结构简单紧凑、安装方便快捷的单端弯型电加热管,这种单端弯型电加热管在插入方向上的插入深度较浅时也能满足安装要求。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种单端弯型电加热管,包括管座组件和弯型管体组件,所述弯型管体组件安装于所述管座组件,所述弯型管体组件包括外形呈“L”形的弯型管体、发热丝,所述弯型管体为石英玻璃管,所述发热丝密封封装于所述弯型管体内,所述弯型管体的一端为管头,另一端为管尾,所述管头位于所述管座组件处,所述弯型管体上所述管头与所述管尾之间设有弯位,所述弯型管体内所述发热丝的两端分别连接有第一导电线和第二导电线,所述第一导电线上套装有绝缘管和绝缘串,所述绝缘管和所述绝缘串相互连接,所述绝缘管靠近所述弯型管体的管尾,所述绝缘串靠近所述弯型管体的管头并位于所述管体的弯位处,所述绝缘串包括若干个绝缘套,这些绝缘套依次套装于所述第一导电线从而形成所述绝缘串。进一步的,所述绝缘串包括二十二个绝缘套。进一步的,所述绝缘套的材质为石英玻璃,所述绝缘套设有套装孔,所述第一导电线穿过所述套装孔从而将绝缘套套装于所述第一导电线。进一步的,所述绝缘管为石英玻璃管。进一步的,发热丝为碳纤维发热丝。进一步的,所述管座组件包括安装座、硅胶密封套和盖帽,所述安装座设有安装孔,所述安装座上所述安装孔的一端设有锥形槽,所述硅胶密封套上设有锥形部,所述硅胶密封套装于所述安装孔,所述锥形部与所述锥形槽相配合,所述所述硅胶密封套设有插装孔,所述弯型管体的管头插装于所述插装孔,所述盖帽固定于所述安装座,所述盖帽给所述硅胶密封套施加压力从而使所述安装座向所述硅胶密封套的锥形部施加夹紧力,进而使所述硅胶密封套夹紧所述弯型管体。进一步的,所述盖帽内设有压台,所述压台压紧所述硅胶密封套的一端,从而实现所述盖帽给所述硅胶密封套施加压力。进一步的,所述盖帽与所述安装座螺纹连接,从而将所述盖帽固定于所述安装座。进一步的,所述盖帽上设有伸出孔,所述弯型管体组件还包括连接电线,所述连接电线从所述伸出孔伸出。本技术有益效果:1、发热丝为碳纤维发热丝,发热丝装于材质为石英玻璃的弯型管体内,由于碳纤维发热丝和石英玻璃管耐温性能非常优良,而且石英玻璃管具有极强的耐酸、耐碱性和绝缘性,因此单端弯型电加热管的热传导率高,使用寿命长;2、采用盖帽压紧硅胶密封套,硅胶密封套受安装座挤压而夹紧弯型管体,实现弯型管体与硅胶套之间的密封,密封性能优越,完全能满足使用要求;使用时弯型管体将发热丝与外界绝缘隔开,做到了水电完全分离;由于管体的外形呈“L”形,弯型管体内的第一导电线上采用绝缘管和绝缘串来实现第一导电线与第二导电线以及发热丝之间的绝缘,防止短路,保证了电气安全性,因此该单端弯型电加热管的安全性也高;3、管座组件包括盖帽、硅胶密封套和安装座,其结构简单紧凑,从而使得整个单端弯型电加热管的结构更加简单实用;4、第一导电线上采用绝缘管和绝缘串来进行绝缘,绝缘串在常温下都具有可弯曲性,因此解决了实际生产中弯管的问题,满足了生产的要求;5、弯型管体的外形呈“L”形,当插入深度较浅时,该单端弯型电加热管不易受到干涉,从而满足安装的要求,安装方便快捷。附图说明图1是本技术实施例的单端弯型电加热管的主视图。图2是本技术实施例的单端弯型电加热管的爆炸图。图3是图1中A-A剖视图。图4是盖帽的剖视图。图5是硅胶密封套的剖视图。图6是安装座的剖视图。图7是弯型管体组件的结构示意图。图8是图7中I的放大视图。图9是绝缘套的主视图。图10是图9的俯视图。图11是图9中B-B的剖视图。图12是弯型电发热管安装于储液罐时的结构示意图。附图标记说明:管座组件1、弯型管体组件2、储液罐3;盖帽11、硅胶密封套12、安装座13;伸出孔111、压台112、内螺纹113;锥形部121、插装孔122;安装孔131、外螺纹132、锥形槽133;弯型管体21、发热丝22、第一导电线23、第二导电线24、绝缘管25、绝缘串26、连接电线27;管头211、管尾212、弯位213;绝缘套261;套装孔2611。具体实施方式下面将结合本技术的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示,本实施例的单端弯型电加热管,该单端弯型电加热管包括管座组件1和弯型管体组件2,弯型管体组件2安装于管座组件1。参照图7和图8,弯型管体组件2包括外形呈“L”形的弯型管体21、发热丝22,弯型管体21为石英玻璃管,发热丝22装于弯型管体21内,弯型管体21的一端为管头211,另一端为管尾212,弯型管体21上管头211与管尾212之间设有弯位213,弯型管体21内发热丝22的两端分别连接有第一导电线23和第二导电线24,第一导电线23上套装有起绝缘作用的绝缘管25和绝缘串26,绝缘管25和绝缘串26相互连接,绝缘管25靠近弯型管体21的管尾212,绝缘串26靠近弯型管体21的管头211并位于弯型管体21的弯位213处,绝缘串26包括二十二个绝缘套261,这些绝缘套261依次套装于第一导电线23上从而形成绝缘串26。参照图2和图3,管座组件1包括安装座13、硅胶密封套12和盖帽11,参照图6,安装座13上加工有安装孔131,安装座13上安装孔131的一端加工有锥形槽133,参照图5,硅胶密封套12上加工有锥形部121,硅胶密封套12装于安装孔131,锥形部121与锥形槽133相配合,硅胶密封套12加工有插装孔122,弯型管体21的管头211插装于插装孔122,参照图4,盖帽11内加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单端弯型电加热管,包括管座组件(1)和弯型管体组件(2),所述弯型管体组件(2)安装于所述管座组件(1),所述弯型管体组件(2)包括外形呈“L”形的弯型管体(21)、发热丝(22),所述弯型管体(21)为石英玻璃管,所述发热丝(22)密封封装于所述弯型管体(21)内,所述弯型管体(21)的一端为管头(211),另一端为管尾(212),所述管头(211)位于所述管座组件(1)处,所述弯型管体(21)上所述管头(211)与所述管尾(212)之间设有弯位(213),所述弯型管体(21)内所述发热丝(22)的两端分别连接有第一导电线(23)和第二导电线(24),其特征在于:/n所述第一导电线(23)上套装有绝缘管(25)和绝缘串(26),所述绝缘管(25)和所述绝缘串(26)相互连接,所述绝缘管(25)靠近所述弯型管体(21)的管尾(212),所述绝缘串(26)靠近所述弯型管体(21)的管头(211)并位于所述弯型管体(21)的弯位(213)处,所述绝缘串(26)包括若干个绝缘套(261),这些绝缘套(261)依次套装于所述第一导电线(23)从而形成所述绝缘串(26)。/n

【技术特征摘要】
1.一种单端弯型电加热管,包括管座组件(1)和弯型管体组件(2),所述弯型管体组件(2)安装于所述管座组件(1),所述弯型管体组件(2)包括外形呈“L”形的弯型管体(21)、发热丝(22),所述弯型管体(21)为石英玻璃管,所述发热丝(22)密封封装于所述弯型管体(21)内,所述弯型管体(21)的一端为管头(211),另一端为管尾(212),所述管头(211)位于所述管座组件(1)处,所述弯型管体(21)上所述管头(211)与所述管尾(212)之间设有弯位(213),所述弯型管体(21)内所述发热丝(22)的两端分别连接有第一导电线(23)和第二导电线(24),其特征在于:
所述第一导电线(23)上套装有绝缘管(25)和绝缘串(26),所述绝缘管(25)和所述绝缘串(26)相互连接,所述绝缘管(25)靠近所述弯型管体(21)的管尾(212),所述绝缘串(26)靠近所述弯型管体(21)的管头(211)并位于所述弯型管体(21)的弯位(213)处,所述绝缘串(26)包括若干个绝缘套(261),这些绝缘套(261)依次套装于所述第一导电线(23)从而形成所述绝缘串(26)。


2.根据权利要求1所述的一种单端弯型电加热管,其特征在于,所述绝缘串(26)包括二十二个绝缘套(261)。


3.根据权利要求1或2所述的一种单端弯型电加热管,其特征在于,所述绝缘套(261)的材质为石英玻璃,所述绝缘套(261)设有套装孔(2611),所述第一导电线(23)穿过所述套装孔(2611)从而将绝缘套(261)套装于所述第一导电线(23)。


4.根据权利要求1所述的一种单端弯型电加热管,其特征在于,所述绝缘管(25)...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘常全刘武平曾丽琼
申请(专利权)人:广东澳特利灯光有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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