基于微型旋流燃烧的温差发电机制造技术

本申请公开了一种基于微型旋流燃烧的温差发电机，包括：导热本体，导热本体具有燃烧腔、排气腔以及排废腔，排气腔的一端与燃烧腔连通，另一端与排废腔连通；气管，安装在导热本体上，包括第一管以及第二管，第一管的中部具有内管，内管端部安装有旋流器，第一管还具有多个助燃气体通道，第二管上具有排废通道，排废通道的一端与排废腔连通，另一端与外部空气或排气管连通；温差发电片，与导热本体的外侧壁相抵靠；冷却装置；控制器。本申请的温差发电机的内管上设置有旋流器，从而能够改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，使得燃料能够稳定高效的燃烧。

Thermoelectric generator based on micro swirl combustion

【技术实现步骤摘要】
基于微型旋流燃烧的温差发电机
本技术涉及发电设备，具体涉及基于微型旋流燃烧的温差发电机。
技术介绍
塞贝克效应是指由于两种不同电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。温差发电片是利用塞贝克效应把热能转化为电能，为了能够在野外等场所产生电能，可以利用温差发电片的这种特性设计出温差发电机。现有的温差发电机通常通过燃烧生物质来将热能转换为电能，这需要频繁的补充生物质燃料，且生物质燃料燃烧并不稳定，使用体验和发电效果较差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种基于微型旋流燃烧的温差发电机。本技术采取的技术方案如下：一种基于微型旋流燃烧的温差发电机，包括：导热本体，所述导热本体具有燃烧腔、排气腔以及排废腔，所述排气腔的一端与所述燃烧腔连通，另一端与所述排废腔连通；气管，安装在导热本体上，且端部伸入导热本体，所述气管包括第一管以及外套在第一管的第二管，所述第一管的端部与所述燃烧腔连通，第一管的中部具有内管，内管的内部空间为燃料通道，内管靠近燃烧腔的端部安装有旋流器，所述第一管还具有绕内管轴线设置的多个助燃气体通道，助燃气体通道通过所述旋流器后与所述燃烧腔连通，所述旋流器用于改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，所述第二管上具有排废通道，所述排废通道的一端与所述排废腔连通，另一端与外部空气或排气管连通；温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；控制器，与所述温差发电片电连接。r>本申请的温差发电机通过内管能够向燃烧腔输送燃料，通过助燃气体通道能够向燃烧腔输送助燃气体，能够使混合气体在燃烧室中稳定的燃烧，因为内管上设置有旋流器，从而能够改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，使得燃料能够稳定高效的燃烧，燃烧产生的热能能够加热导热本体，同时燃烧产生的废气通过排气腔排出，废气在排气腔移动时也能够加热导热本体，最终废气通过气管的排废通道排出，且废气在排出时还能够预热助燃气体通道的助燃气体；温差发电片的一侧与导热本体的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。本申请通过燃料来进行燃烧，相对于扔进生物质进行燃烧而言，燃烧更稳定。实际运用时，可以通过燃料瓶长时间稳定的提供燃料；助燃气体可以为空气。实际运用时，还可以通过风机将助燃气体输送至助燃气体通道。燃料通道、助燃气体通道以及排废通道均设置在气管上，这样设置结构简单可靠，且安装更换较为方便。于本技术其中一实施例中，所述导热本体具有螺纹孔，所述气管的第二管外侧壁具有外螺纹，所述气管螺接在所述螺纹孔中。螺纹连接方式方便气管的安装和拆卸。于本技术其中一实施例中，所述导热本体包括两块相互贴靠的导热板，所述导热板的一侧端面设置有凹槽，两块导热板的凹槽相互对应形成所述燃烧腔、排气腔以及排废腔；所述温差发电片有两组，分别与对应的导热板相抵靠。导热板这样设置使得两块导热板均能够较好的吸收能量，且两块导热板均能够安装温差发电片，能够更好的进行发电。于本技术其中一实施例中，导热板的材质为铜、铝或石墨。于本技术其中一实施例中，所述排气腔为往复弯折式结构。排气腔为往复弯折式结构能够增加废气的停留时间，可以提高废热利用率。于本技术其中一实施例中，所述排气腔有两个，分别设置在燃烧腔的两侧，且两个排气腔分别位于第一管的两侧。两个排气腔的设计，能够安装更多的温差发电片，结构往复弯折式的设计，可以充分利用废气的热量。于本技术其中一实施例中，所述排气腔内设置有分隔板。设置分隔板能够增加导热本体与热废气的接触面积，传热效率更高。于本技术其中一实施例中，所述冷却装置为散热翅片或水冷器，当为水冷器时，冷却装置包括与温差发电片贴靠的冷却体，冷却体的内部具有冷却流道，冷却流道一端为进液口，另一端为出液口。实际运用时，还可以通过安装风机来配合散热翅片工作，以此提高风冷效率。水冷器使用时，需要通过管路连接冷却液，并通过循环泵来使冷却液循环流动。于本技术其中一实施例中，所述排废通道有多个，绕第二管的轴线分布，排废通道的废气能够预热助燃气体通道的气体。于本技术其中一实施例中，还包括设置在导热本体上的点火器，所述点火器用于点燃燃烧腔内的混合气体。实际运用时，点火器也可以螺接在导热本体上。实际运用时，还可以设置观察结构来观察燃烧腔。比如，在导热本体上设置观察口，观察口上螺接上密封塞，密封塞上安装透明板，通过透明板来观察燃烧腔。本技术的有益效果是：温差发电机通过内管能够向燃烧腔输送燃料，通过助燃气体通道能够向燃烧腔输送助燃气体，能够使混合气体在燃烧室中稳定的燃烧，因为内管上设置有旋流器，从而能够改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，使得燃料能够稳定高效的燃烧，燃烧产生的热能能够加热导热本体，同时燃烧产生的废气通过排气腔排出，废气在排气腔移动时也能够加热导热本体，最终废气通过气管的排废通道排出，且废气在排出时还能够预热助燃气体通道的助燃气体；温差发电片的一侧与导热本体的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。附图说明：图1是本申请基于微型旋流燃烧的温差发电机的结构示意图；图2是导热本体的正视图；图3是图2中A-A剖视图；图4是导热本体的爆炸图；图5是气管的结构示意图；图6是气管的另一角度的结构示意图；图7是散热翅片的示意图。图中各附图标记为：1、导热本体；2、燃烧腔；3、排气腔；4、排废腔；5、气管；6、第一管；7、第二管；8、内管；9、燃料通道；10、助燃气体通道；11、排废通道；12、温差发电片；13、冷却装置；14、螺纹孔；15、导热板；16、分隔板；17、冷却体；18、进液口；19、出液口；20、旋流器。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图1、2、3、4、5和6所示，一种基于微型旋流燃烧的温差发电机，包括：导热本体1，导热本体1具有燃烧腔2、排气腔3以及排废腔4，排气腔3的一端与燃烧腔2连通，另一端与排废腔4连通；气管5，安装在导热本体1上，且端部伸入导热本体1，气管5包括第一管6以及外套在第一管6的第二管7，第一管6的端部与燃烧腔2连通，第一管6的中部具有内管8，内管8的内部空间为燃料通道9，内管8靠近燃烧腔2的端部安装有旋流器20，第一管6还具有绕内管8轴线设置的多个助燃气体通道10，助燃气体通道10通过旋流器20后与燃烧腔2连通，旋流器20用于改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，第二管7上具有排废通道11，排废通道11的一端与排废腔4连通，另一端与外部空气或排气管5连通；温差发电片12，一侧与导热本体1的外侧壁相抵靠；冷却装置13，设置在温差发电片12背本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于微型旋流燃烧的温差发电机，其特征在于，包括：/n导热本体，所述导热本体具有燃烧腔、排气腔以及排废腔，所述排气腔的一端与所述燃烧腔连通，另一端与所述排废腔连通；/n气管，安装在导热本体上，且端部伸入导热本体，所述气管包括第一管以及外套在第一管的第二管，所述第一管的端部与所述燃烧腔连通，第一管的中部具有内管，内管的内部空间为燃料通道，内管靠近燃烧腔的端部安装有旋流器，所述第一管还具有绕内管轴线设置的多个助燃气体通道，助燃气体通道通过所述旋流器后与所述燃烧腔连通，所述旋流器用于改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，所述第二管上具有排废通道，所述排废通道的一端与所述排废腔连通，另一端与外部空气或排气管连通；/n温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；/n冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；/n控制器，与所述温差发电片电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于微型旋流燃烧的温差发电机，其特征在于，包括：
导热本体，所述导热本体具有燃烧腔、排气腔以及排废腔，所述排气腔的一端与所述燃烧腔连通，另一端与所述排废腔连通；
气管，安装在导热本体上，且端部伸入导热本体，所述气管包括第一管以及外套在第一管的第二管，所述第一管的端部与所述燃烧腔连通，第一管的中部具有内管，内管的内部空间为燃料通道，内管靠近燃烧腔的端部安装有旋流器，所述第一管还具有绕内管轴线设置的多个助燃气体通道，助燃气体通道通过所述旋流器后与所述燃烧腔连通，所述旋流器用于改变助燃气体的流向，形成旋流助燃气体，所述第二管上具有排废通道，所述排废通道的一端与所述排废腔连通，另一端与外部空气或排气管连通；
温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；
冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；
控制器，与所述温差发电片电连接。


2.如权利要求1所述的基于微型旋流燃烧的温差发电机，其特征在于，所述导热本体具有螺纹孔，所述气管的第二管外侧壁具有外螺纹，所述气管螺接在所述螺纹孔中。


3.如权利要求1所述的基于微型旋流燃烧的温差发电机，其特征在于，所述导热本体包括两块相互贴靠的导热板，所述导热板的一侧端面设置有凹槽，两块导热板的凹槽相互对应形成所述燃烧腔、排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊敏波，李国能，郑友取，
申请(专利权)人：浙江科技学院，
类型：新型
国别省市：浙江;33