基于滞止点逆向燃烧的温差发电机制造技术

本申请公开了一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，包括：导热本体；第一管和第二管，出口均邻近导热本体的上端，第二管具有位于第一管内部的第一部分，第一管与导热本体的内侧壁之间的空间为排废通道；排气管，与排废通道连通；温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；控制器。本申请第一管和第二管的出口均邻近导热本体的上端，可以设计成燃料在靠近上端处滞止燃烧，产生的废气逆向向下流出，在逆向向下流动过程中，可以预热第一管的助燃气体，同时也加热了导热本体；温差发电片的一侧与导热本体的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。

Thermoelectric generator based on stagnation point reverse combustion

【技术实现步骤摘要】
基于滞止点逆向燃烧的温差发电机
本技术涉及发电设备，具体涉及基于滞止点逆向燃烧的温差发电机。
技术介绍
塞贝克效应是指由于两种不同电导体或半导体的温度差异而引起两种物质间的电压差的热电现象。温差发电片是利用塞贝克效应把热能转化为电能，为了能够在野外等场所产生电能，可以利用温差发电片的这种特性设计出温差发电机。现有的温差发电机通常通过燃烧生物质来将热能转换为电能，这需要频繁的补充生物质燃料，且生物质燃料燃烧并不稳定，使用体验和发电效果较差。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提出了一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机。本技术采取的技术方案如下：一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，包括：中空的导热本体，导热本体上端封闭；进气管，包括第一管和第二管，所述第二管具有位于第一管内部的第一部分，所述第一管从导热本体下端伸入导热本体内，所述第二管用于供燃料通过，第一管和第二管之间的空间用于供助燃气体通过，第一管和第二管的出口均邻近所述导热本体的上端，所述第一管与导热本体的内侧壁之间的空间为排废通道；排气管，设置在导热本体的下部，与所述排废通道连通；温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；控制器，与所述温差发电片电连接。本申请的温差发电机通过进气管能够向导热本体内输送燃料和助燃气体，因为第一管和第二管的出口均邻近所述导热本体的上端，所以燃料向导热本体封闭的上端喷射，可以设计成燃料在靠近上端处滞止燃烧，产生的废气逆向向下流出，在逆向向下流动过程中，可以预热第一管的助燃气体，同时也加热了导热本体；温差发电片的一侧与导热本体的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。本申请通过燃料来进行燃烧，相对于扔进生物质进行燃烧而言，燃烧更稳定。实际运用时，可以通过燃料瓶长时间稳定的提供燃料；助燃气体可以为空气。实际运用时，还可以通过风机将助燃气体输送至助燃气体通道。于本技术其中一实施例中，所述导热本体的外轮廓为多边棱柱状，导热本体具有多个外侧壁，所述温差发电片有多组，导热本体的每个外侧壁上均设置有一组温差发电片。这种结构能够方便安装更多的温差发电片，重复利用热量进行发电。优选的，导热本体的外轮廓为正多边形结构，所述进气管伸入导热本体的部分位于导热本体内部空间的正中间。于本技术其中一实施例中，所述导热本体的材质为铜、铝或石墨。于本技术其中一实施例中，所述第二管还具有穿出所述第一管的第二部分，第二部分和第一部分连通。于本技术其中一实施例中，所述导热本体下端开口，温差发电机还包括固定在导热本体下端的过渡套，所述进气管穿过所述过渡套后伸入所述导热本体，所述排气管固定在过渡套上。设置过渡套能够方便进气管和排气管的固定，方便安装。于本技术其中一实施例中，所述第一管的下端具有聚气罩。这种聚气罩能够方便空气的吸入。于本技术其中一实施例中，所述第二部分位于过渡套的下方。于本技术其中一实施例中，所述冷却装置为散热翅片或水冷器，当为水冷器时，冷却装置包括与温差发电片贴靠的冷却体，冷却体的内部具有冷却流道，冷却流道一端为进液口，另一端为出液口。实际运用时，还可以通过安装风机来配合散热翅片工作，以此提高风冷效率。水冷器使用时，需要通过管路连接冷却液，并通过循环泵来使冷却液循环流动。于本技术其中一实施例中，所述导热本体的上端设置有观察口，观察口上设置有透明板。设置观察口和透明板能够查看导热本体内的燃烧情况。于本技术其中一实施例中，还包括设置在导热本体上的点火器，所述点火器用于点燃进气管上端与导热本体上端之间的混合气体。本技术的有益效果是：本申请的温差发电机通过进气管能够向导热本体内输送燃料和助燃气体，因为第一管和第二管的出口均邻近所述导热本体的上端，所以燃料向导热本体封闭的上端喷射，可以设计成燃料在靠近上端处滞止燃烧，产生的废气逆向向下流出，在逆向向下流动过程中，可以预热第一管的助燃气体，同时也加热了导热本体；温差发电片的一侧与导热本体的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。附图说明：图1是本申请基于滞止点逆向燃烧的温差发电机的结构示意图；图2是本申请基于滞止点逆向燃烧的温差发电机的俯视图；图3是进气管、过渡套和排气管的示意图；图4是图2的A-A剖视图；图5是散热翅片的示意图。图中各附图标记为：1、导热本体；2、进气管；3、第一管；4、第二管；5、第一部分；6、第二部分；7、排废通道；8、排气管；9、温差发电片；10、冷却装置；11、过渡套；12、聚气罩；13、冷却体；14、进液口；15、出液口；16、观察口。具体实施方式：下面结合各附图，对本技术做详细描述。如图1、2、3和4所示，一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，包括：中空的导热本体1，导热本体1上端封闭；进气管2，包括第一管3和第二管4，第二管4具有位于第一管3内部的第一部分5，第一管3从导热本体1下端伸入导热本体1内，第二管4用于供燃料通过，第一管3和第二管4之间的空间用于供助燃气体通过，第一管3和第二管4的出口均邻近导热本体1的上端，第一管3与导热本体1的内侧壁之间的空间为排废通道7；排气管8，设置在导热本体1的下部，与排废通道7连通；温差发电片9，一侧与导热本体1的外侧壁相抵靠；冷却装置10，设置在温差发电片9背向导热本体1的一侧；控制器(图中省略未画出)，与温差发电片9电连接。本申请的温差发电机通过进气管2能够向导热本体1内输送燃料和助燃气体，因为第一管3和第二管4的出口均邻近导热本体1的上端，所以燃料向导热本体1封闭的上端喷射，可以设计成燃料在靠近上端处滞止燃烧，产生的废气逆向向下流出，在逆向向下流动过程中，可以预热第一管3的助燃气体，同时也加热了导热本体1；温差发电片9的一侧与导热本体1的外侧壁相抵靠，另一侧通过冷却装置10能够冷却，从而形成温度差，实现发电操作。本申请通过燃料来进行燃烧，相对于扔进生物质进行燃烧而言，燃烧更稳定。实际运用时，可以通过燃料瓶长时间稳定的提供燃料；助燃气体可以为空气。实际运用时，还可以通过风机将助燃气体输送至助燃气体通道。如图1所示，于本实施例中，导热本体1的外轮廓为多边棱柱状，导热本体1具有多个外侧壁，温差发电片9有多组，导热本体1的每个外侧壁上均设置有一组温差发电片9。这种结构能够方便安装更多的温差发电片9，重复利用热量进行发电。优选的，导热本体1的外轮廓为正多边形结构，进气管2伸入导热本体1的部分位于导热本体1内部空间的正中间。于本实施例中，导热本体1的材质可以为铜、铝或石墨等。如图1和4所示，于本实施例中，第二管4还具有穿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，其特征在于，包括：/n中空的导热本体，导热本体上端封闭；/n进气管，包括第一管和第二管，所述第二管具有位于第一管内部的第一部分，所述第一管从导热本体下端伸入导热本体内，所述第二管用于供燃料通过，第一管和第二管之间的空间用于供助燃气体通过，第一管和第二管的出口均邻近所述导热本体的上端，所述第一管与导热本体的内侧壁之间的空间为排废通道；/n排气管，设置在导热本体的下部，与所述排废通道连通；/n温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；/n冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；/n控制器，与所述温差发电片电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，其特征在于，包括：
中空的导热本体，导热本体上端封闭；
进气管，包括第一管和第二管，所述第二管具有位于第一管内部的第一部分，所述第一管从导热本体下端伸入导热本体内，所述第二管用于供燃料通过，第一管和第二管之间的空间用于供助燃气体通过，第一管和第二管的出口均邻近所述导热本体的上端，所述第一管与导热本体的内侧壁之间的空间为排废通道；
排气管，设置在导热本体的下部，与所述排废通道连通；
温差发电片，一侧与导热本体的外侧壁相抵靠；
冷却装置，设置在温差发电片背向导热本体的一侧；
控制器，与所述温差发电片电连接。


2.如权利要求1所述的基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，其特征在于，所述导热本体的外轮廓为多边棱柱状，导热本体具有多个外侧壁，所述温差发电片有多组，导热本体的每个外侧壁上均设置有一组温差发电片。


3.如权利要求1所述的基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，其特征在于，所述导热本体的材质为铜、铝或石墨。


4.如权利要求1所述的基于滞止点逆向燃烧的温差发电机，其特征在于，所述第二管还具有穿出所述第一管的第二部分...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑友取，胡建根，吕洪坤，李国能，李剑，
申请(专利权)人：浙江科技学院，国网浙江省电力有限公司电力科学研究院，杭州意能电力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33