一种侧、平石安装工具制造技术

一种侧、平石安装工具，包括移动架，移动架上设置有平石安装部和侧石安装部，侧石安装部包括纵向杆、支撑杆和横向杆，纵向杆水平设置，支撑杆竖直设置，且支撑杆垂设于纵向杆的下表面，支撑杆底端与移动架连接；横向杆水平设置，且横向杆垂设于纵向杆端部，横向杆与纵向杆可转动连接，横向杆两端均连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆上均相对设置有挂杆；平石安装部包括两个铰接的压杆，压杆端部设置L型的接触板。本工具可以实现侧石和平石快速、优效的安装，施工出来的侧、平石质量可控、统一，同时可以降低工人劳动强度，提高施工过程中的安全性。

A side and flat stone installation tool

【技术实现步骤摘要】
一种侧、平石安装工具
本技术属于侧、平石安装
，尤其涉及一种侧、平石安装工具。
技术介绍
在市政道路的施工过程中经常会遇到侧、平石的安装，侧、平石的安装往往是一个系列的动作，完成侧石的安装后需要进行平石的安装。在侧石上设置有通孔，该通孔贯穿侧石的两侧设置。而平石则为一个平整的混凝土板状结构。现有的侧石和平石的安装方式为：1、现场焊接工具实现侧石和平石的安装，该工具的结构为：使用钢筋将侧石勾起来，两个人一人持一个钢筋，将侧石运送到施工现场。2、人工将侧石和平石般运起来实现安装。现有方式的不足之处在于：使用起来比较费劲，劳动强度大，同时由于侧石和平石是混凝土预制块，重量比较大，工人在施工的时候如果稍微不注意就容易伤到自己，存在较大的安全隐患。另外，侧石和平石在安装的时候，相邻侧石之间需要预留伸缩缝，而相邻平石之间也需要预留伸缩缝，伸缩缝尺寸的控制方式为：人工大致控制或者在安装侧石或平石的时候放置一个卡块，相邻侧石和相邻平石之间的伸缩缝就是卡件的宽度。以上方式的不足之处在于：人工控制误差较大，质量参差不齐，严重影响美观和使用舒适度；通过放置卡件则会大大增加劳动工序，降低施工速度，另外卡件的制作需要耗费人力和物力，增大施工成本，另外施工后卡件的拆除和回收也会造成人力成本的上升，总之以上两种方式均不是较佳的施工缝控制方式。
技术实现思路
本技术旨在提供一种结构简单、使用效果好的侧、平石安装工具。为解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种侧、平石安装工具，包括移动架，移动架上设置有侧石安装部，侧石安装部包括纵向杆、支撑杆和横向杆，纵向杆沿移动架移动方向设置；支撑杆垂直于纵向杆且沿移动架高度方向设置，同时支撑杆垂设于纵向杆的下表面，支撑杆底端与移动架连接；横向杆沿移动架宽度方向设置且横向杆垂设于纵向杆端部，横向杆与纵向杆可转动连接，横向杆两端均连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆上均相对设置有挂杆。移动架包括轴体和转动设置于轴体上的轮子，轴体外侧套设有安装套，支撑杆端部与安装套连接。纵向杆的上表面设置有与支撑杆对应设置的立杆，立杆竖直设置，立杆上设有两个倾斜设置的拉杆，两个拉杆一个朝向纵向杆的前端倾斜设置，另外一个朝向纵向杆的后端倾斜设置，且两个拉杆底端均与纵向杆连接。两个拉杆顶端通过螺栓连接于立杆上。支撑杆顶端固设连接盘，连接盘与纵向杆螺接。支撑杆底端设置U型螺栓，U型螺栓穿设于安装套上。横向杆和纵向杆通过旋转吊环连接。横向杆与连接杆通过吊环连接。移动架上还放置有平石安装部，平石安装部包括两个铰接的压杆，压杆端部设置L型的接触板，压杆顶端设把手，把手与压杆之间呈15~45°夹角，压杆底端设置安装板，安装板水平设置，安装板与压杆之间也呈15~45°夹角；在安装板下表面上设置接触板。纵向杆包括至少1个第一管节和至少1个第二管节，第一管节的端部插设于第二管节内，第一管节上焊接有套环，套环与第二管节螺接。通过以上技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术所述的侧、平石安装工具可以轻松实现侧石和平石的安装，利用杠杆的原理，侧石安装部，通过支撑杆和架体连接的部位作为支撑点，实现横向杆上挂设的侧石的升降，降低操作者的劳动强度；而平石安装部则利用两个压杆相连的部位作为支撑点，实现压杆上接触板之间的平石的升降和移动，降低操作者的劳动强度；2、本工具采用标准化加工，现场简单连接即可投入使用，避免重复制作，方便运输、保管；3、操作者劳动时，不必直接接触混凝土预制构件，有效的消除安全隐患；4、本工具更为巧妙的地方在于：对于侧石安装部，放置侧石的时候，可以利用连接杆自身的厚度，实现相邻侧石之间伸缩缝的控制，只需要将连接杆挨着已经装配好的侧石将新的侧石放下就可以了，安装效率高，质量可控，不需要额外的卡件就可以实现伸缩缝的控制，降低成本；对于平石安装，放置平石的时候，利用接触板的尺寸，实现相邻平石之间伸缩缝的控制，只需要将平石挨着已经装配好的平石将新的平石放下就可以了，安装效率高，质量可控，降低成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中侧石安装部的右视图；图3为图1中侧石安装部的俯视图；图4为组件单元结构示意图；图5为图1中平石安装部的结构示意图；图6为图5的右视图。具体实施方式一种侧、平石安装工具，如图1~6所示，包括移动架，移动架包括轴体7和安装于轴体7两端的轮子6，轮子6可以实现移动，轮子6和轴体7的安装方式为：在轴体7上装配有轴承，轴承内圈装配在轴体7上，轴承内圈装配在轮子6上即可。通过轴承实现轴体7和轮子6的连接。在轴体7上套设有安装套17，安装套17与轴体7转动连接。安装套17与轴体7转动连接的实现方式为：将安装套17套在轴体7上就可以实现两者之间的转动连接。移动架的安装套17上设置有平石安装部8和侧石安装部，通过侧石安装部和平石安装部8可以分别实现侧石和平石的安装，其中，需要注意的是，侧石安装部实质连接在安装套17上，而平石安装部8仅仅是放置在移动架上，防止丢失，由于侧石安装部和平石安装部8经常需要在一个工序中使用，所以本实施例中将平石安装部8也放置在移动架上，施工的时候使用起来方便，拿取容易，不易丢失。侧石安装部包括纵向杆1，纵向杆1设置在安装套17的上表面，且纵向杆1沿轮子6的移动方向设置，纵向杆1实质平行于安装套17的上表面设置。纵向杆1的结构组成为：纵向杆1包括至少1个组件单元，相邻组件单元相连，本实施例中，共有5个组件单元。其中，组件单元包括1个第一管节101和1个第二管节102，第一管节101的外径小于第二管节102的内径，从而第一管节101的端部插设于第二管节102内，为了实现第一管节101和第二管节102的连接，在第一管节101上焊接有套环103，套环103与第二管节102采用螺接的方式，具体的为：在第一管节101上设置穿孔104，第二管节102上配合第一管节101上的穿孔104也设置穿孔，第一管节101的穿孔和第二管节102的穿孔通过连接螺栓105连接在一起。相邻组件单元的连接方式为：其中一个组件单元上的第一管节101的另外一个端部插设于另外一个组件单元的第二管节102内就可以了，同时该第一管节101上的套环103也用螺接的方式连接该第二管节102，通过这种方式实现相邻组件单元的连接。本实施例中设置套环103可以实现对第一管节101插入到第二管节102中的长度进行定位。在实施的时候，第一管节101选用1¼吋热镀锌无缝钢管，长度为600mm，套环103设置于第一管节101中点，第二管节102与套环103螺接。第二管节102选用1½吋热镀锌无缝钢管，长度为1100mm。在纵向杆1上垂直设置有支撑杆13，支撑杆13沿移动架的高度方向设置，支撑杆13距离纵向杆1前端的距离比距离纵向杆1后端的距离长，从而前端用于工人操作，后端用于吊起侧石，通过这种杠杆原理使用较小的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧、平石安装工具，其特征在于：包括移动架，移动架上设置有侧石安装部，侧石安装部包括纵向杆、支撑杆和横向杆，纵向杆设置于移动架上表面，且沿移动架移动方向设置；支撑杆垂直于纵向杆且沿移动架高度方向设置，同时支撑杆垂设于纵向杆的下表面，支撑杆底端与移动架连接；横向杆沿移动架宽度方向设置且横向杆垂设于纵向杆端部，横向杆与纵向杆可转动连接，横向杆两端均连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆上均相对设置有挂杆。/n

【技术特征摘要】
1.一种侧、平石安装工具，其特征在于：包括移动架，移动架上设置有侧石安装部，侧石安装部包括纵向杆、支撑杆和横向杆，纵向杆设置于移动架上表面，且沿移动架移动方向设置；支撑杆垂直于纵向杆且沿移动架高度方向设置，同时支撑杆垂设于纵向杆的下表面，支撑杆底端与移动架连接；横向杆沿移动架宽度方向设置且横向杆垂设于纵向杆端部，横向杆与纵向杆可转动连接，横向杆两端均连接有竖直设置的连接杆，两个连接杆上均相对设置有挂杆。


2.如权利要求1所述的侧、平石安装工具，其特征在于：移动架包括轴体和转动设置于轴体上的轮子，轴体外侧套设有安装套，支撑杆端部与安装套连接。


3.如权利要求2所述的侧、平石安装工具，其特征在于：纵向杆的上表面设置有与支撑杆对应设置的立杆，立杆竖直设置，立杆上设有两个倾斜设置的拉杆，两个拉杆一个朝向纵向杆的前端倾斜设置，另外一个朝向纵向杆的后端倾斜设置，且两个拉杆底端均与纵向杆连接。


4.如权利要求3所述的侧、平石安装工具，其特征在于：两个拉杆顶端通过螺栓连接于立杆上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：吴森林，徐鹏程，崔少昆，常铁牛，王小宁，刘浩然，赵浩东，
申请(专利权)人：中建一局集团第一建筑有限公司，中国建筑一局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41