System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板及施工工艺制造技术_技高网

一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板及施工工艺制造技术

技术编号:40959449 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 20:37
本申请涉及市政排水的技术领域,尤其是涉及一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板及施工工艺,其包括旋转机构和泄流叶,所述泄流叶通过所述旋转机构转动于跌水井内壁上,跌水井上的进水支管朝向所述泄流叶。本申请具有减少对跌水井内壁的破坏的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及市政排水的,尤其是涉及一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板及施工工艺


技术介绍

1、目前,目前,我国人民对居住环境、小区品质要求越来越高,小区规模越来越大,而特殊区域、高落差地形情形下的小区室外排水工程,如何有针对性采取并使用正确的相关工艺,直接关乎高回填区域小区排水管道跌水井的施工质量,对避免后期因损坏引起的返修非常必要。

2、在高落差地形的小区分层回填压实后,按照设计图纸对排水管道与跌水井进行放线开挖,再进行跌水井的施工。常规做法为:浇筑100㎜后混凝土垫层,然后进行跌水井砌筑粉刷,最后再进行排水流槽的砌筑粉刷,在进水管道的对侧设置挡水墙。

3、在实现本申请过程中,专利技术人发现该技术中至少存在如下问题,目前在城市市政管网跌水井,部分跌水井接入支管多,且无一种直接有效地挡水墙,且挡水泄力效果不足,难以解决跌水井内各上游支管水流对井内壁破坏的问题。


技术实现思路

1、为了减少对跌水井内壁的破坏,本申请提供一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板。

2、第一方面,本申请提供的一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,采用如下的技术方案:

3、一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,包括旋转机构和泄流叶,所述泄流叶通过所述旋转机构转动于跌水井内壁上,跌水井上的进水支管朝向所述泄流叶。

4、通过采用上述技术方案,当支管的水进入跌水井内后,首先与泄流叶接触,并带动泄流叶转动,泄流叶将支管排出的水进行一定的卸力,减少水对跌水井的冲击,降低对跌水井内壁的破坏,保证了跌水井内多根上游支管接入条件下,对上游水流冲击力的泄力能力得到增加,进而使得跌水井的使用年限增加。

5、可选的,所述泄流叶呈螺旋型并沿跌水井的长度方向设置。

6、通过采用上述技术方案,上游支管的水进入跌水井内与泄流叶冲撞,泄流叶转动对其进行卸力,设置的螺旋形的泄流叶,使得泄流叶在对水转动卸力的过程中,对水流进行拍打,使得卸力效果进一步提升,减少对井壁的破坏。

7、可选的,所述泄流叶延伸至跌水井的底部。

8、通过采用上述技术方案,当跌水井内的存在一定的水时,泄流叶在水中转动受到阻力,通过泄流叶传递至泄流叶靠近支管的一端,对支管内流进的水形成阻力,使得卸力效果进一步得到提高。

9、可选的,所述旋转机构包括底座、支撑管和轴承,所述所述支撑管的两端均设置有所述轴承,所述轴承对应一个所述底座,所述底座可拆卸连接于跌水井内。

10、通过采用上述技术方案,上游支管的水进入跌水井内与泄流叶冲撞,泄流叶通过支撑管和轴承转动在底座上,使其对水流进行卸力,设置的旋转机构结构简单,便于安装,且通过支撑管对泄流叶进行支撑,减少水流长时间的冲击,导致泄流叶变形。

11、可选的,其中一个所述轴承活动于所述底座上,另一个所述底座上设置有卸压机构,所述卸压机构包括滑移座、滚轮和缓冲组件,所述滑移座通过所述滚轮滑移于所述底座上,所述轴承设置于所述滑移座上,所述缓冲组件设置于所述底座上,所述缓冲组件与所述滑移座连接并用于卸力

12、通过采用上述技术方案,当上游支管在往跌水井内初始排水时,水流初始的冲击力容易对泄流叶和支撑管造成损伤,通过设置的卸压机构,能够在水流对泄流叶进行冲击时,滑移座带动泄流叶滑移,缓冲组件对滑移座的滑移形成一定的阻力,使得泄流叶缓慢远离上游支管,然后缓冲组件带动泄流叶往复晃动,实现卸力,减少水流对泄流叶的直接冲击,降低泄流叶和支撑管的损伤,延长使用寿命。

13、可选的,所述缓冲组件包括缓冲簧,所述缓冲簧设置于所述底座上,所述缓冲簧与所述滑移座连接并带动所述滑移座位于所述底座的中部。

14、通过采用上述技术方案,在上游支管进行排水时,水流对泄流叶和支撑管进行冲击,支撑管带动滑移座滑移,滑移座克服缓冲簧的弹性力运动,并在缓冲簧的反向弹性力下往复晃动,减少上游支管对泄流叶的直接冲击,延长泄流叶和支撑管的使用寿命。

15、可选的,所述缓冲组件还包括第一套杆和第二套杆,所述第一套杆设置于所述底座上,所述第二套杆滑移于所述第一套杆上且与所述滑移座连接,所述缓冲簧设置于所述第一套杆和所述第二套杆内并推动所述第二套杆远离所述第一套杆。

16、通过采用上述技术方案,在上游支管进行排水时,水流对泄流叶和支撑管进行冲击,支撑管带动滑移座滑移,滑移座带动第二套杆沿第一套杆滑移,同时对缓冲簧进行压缩,缓冲簧带动滑移座往复滑移,通过第一套杆和第二套杆的设置,减少了水中的杂物对缓冲簧进行污染,使得卸力效果得以保持。

17、可选的,所述缓冲组件设置有多组且通过多个限位板将所述滑移座限定于底座中部。

18、通过采用上述技术方案,通过多组缓冲组件的设置,将支撑管限定于底座的中部,使得上游支管不进行排水时,支撑管带动泄流叶位于跌水井的中部,在受到冲击力时,缓冲组件带动滑移座滑移,通过多组缓冲组件和限位板的设置,实现多根不同侧上游支管的安装,使得可以多个方向上游支管排出的水进行初始卸力,并减少对支撑管和泄流叶的损伤。

19、可选的,所述滑移座上设置有阻尼板,所述阻尼板设置于所述滑移座或设置于所述底座上且设置有多个,所述阻尼板位于靠近跌水井底壁的一端。

20、通过采用上述技术方案,当滑移座滑移时,阻尼板提高对滑移座滑动的阻力,将浸在水中的阻尼板的阻力传递至支撑管上方,减少支撑管的快速滑移,减少对缓冲组件的快速冲击。

21、第二方面,本申请提供的一种跌水井挡水板施工工艺,采用如下的技术方案:

22、一种跌水井挡水板施工工艺,包括:

23、s1、跌水井砌筑、管道接入,对跌水井根据图纸设计进行砌筑作业,砌筑完成后,井底浇筑混凝土垫层,井内壁抹防水砂浆,完成后将上游、下游管道接入;

24、s2、挡水板加工,对挡水板进行分体式加工;

25、s3、挡水板安装,在跌水井内拼装,然后进行旋转测试,旋转测试合格后将挡水板安装在跌水井内。

26、通过采用上述技术方案,在进行跌水井挡水板的施工时,首先进行跌水井的砌筑,在井内壁上涂抹防水砂浆,然后接上下游管道,然后加工挡水板,挡水板分体式加工,进入跌水井后进行组装,然后在组装完成后,进行旋转测试,然后在测试完毕后,进行挡水板的安装;通过分体式的设置,使得挡水板的组装简单,便于运输至跌水井内,且操作更加简便,同时在安装时期对跌水井内部的伤害也相应减小,相对于传统挡水墙,经济性也得到保证。

27、综上所述,本申请包括以下有益技术效果:

28、1.当支管的水进入跌水井内后,首先与泄流叶接触,并带动泄流叶转动,泄流叶将支管排出的水进行一定的卸力,减少水对跌水井的冲击,降低对跌水井内壁的破坏,保证了跌水井内多根上游支管接入条件下,对上游水流冲击力的泄力能力得到增加,进而使得跌水井的使用年限增加;

29、2.当上游支管在往跌水井内初始排水时,水流初始的冲击力容易对本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,包括旋转机构(100)和泄流叶(200),所述泄流叶(200)通过所述旋转机构(100)转动于跌水井(600)内壁上,跌水井(600)上的进水支管朝向所述泄流叶(200)。

2.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述泄流叶(200)呈螺旋型并沿跌水井(600)的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述泄流叶(200)延伸至跌水井(600)的底部。

4.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述旋转机构(100)包括底座(110)、支撑管(120)和轴承(130),所述支撑管(120)的两端均设置有所述轴承(130),所述轴承(130)对应一个所述底座(110),所述底座(110)可拆卸连接于跌水井(600)内。

5.根据权利要求4所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,其中一个所述轴承(130)活动于所述底座(110)上,另一个所述底座(110)上设置有卸压机构(300),所述卸压机构(300)包括滑移座(310)、滚轮(320)和缓冲组件(330),所述滑移座(310)通过所述滚轮(320)滑移于所述底座(110)上,所述轴承(130)设置于所述滑移座(310)上,所述缓冲组件(330)设置于所述底座(110)上,所述缓冲组件(330)与所述滑移座(310)连接并用于卸力。

6.根据权利要求5所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述缓冲组件(330)包括缓冲簧(331),所述缓冲簧(331)设置于所述底座(110)上,所述缓冲簧(331)与所述滑移座(310)连接并带动所述滑移座(310)位于所述底座(110)的中部。

7.根据权利要求6所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述缓冲组件(330)还包括第一套杆(332)和第二套杆(333),所述第一套杆(332)设置于所述底座(110)上,所述第二套杆(333)滑移于所述第一套杆(332)上且与所述滑移座(310)连接,所述缓冲簧(331)设置于所述第一套杆(332)和所述第二套杆(333)内并推动所述第二套杆(333)远离所述第一套杆(332)。

8.根据权利要求5所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述缓冲组件(330)设置有多组且通过多个限位板(334)将所述滑移座(310)限定于底座(110)中部。

9.根据权利要求5所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述滑移座(310)上设置有阻尼板(360),所述阻尼板(360)设置于所述滑移座(310)或设置于所述底座(110)上且设置有多个,所述阻尼板(360)位于靠近跌水井(600)底壁的一端。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述的挡水板的施工工艺,其特征在于,包括:

...

【技术特征摘要】

1.一种新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,包括旋转机构(100)和泄流叶(200),所述泄流叶(200)通过所述旋转机构(100)转动于跌水井(600)内壁上,跌水井(600)上的进水支管朝向所述泄流叶(200)。

2.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述泄流叶(200)呈螺旋型并沿跌水井(600)的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述泄流叶(200)延伸至跌水井(600)的底部。

4.根据权利要求1所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,所述旋转机构(100)包括底座(110)、支撑管(120)和轴承(130),所述支撑管(120)的两端均设置有所述轴承(130),所述轴承(130)对应一个所述底座(110),所述底座(110)可拆卸连接于跌水井(600)内。

5.根据权利要求4所述的新型不锈钢螺旋式跌水井挡水板,其特征在于,其中一个所述轴承(130)活动于所述底座(110)上,另一个所述底座(110)上设置有卸压机构(300),所述卸压机构(300)包括滑移座(310)、滚轮(320)和缓冲组件(330),所述滑移座(310)通过所述滚轮(320)滑移于所述底座(110)上,所述轴承(130)设置于所述滑移座(310)上,所述缓冲组件(330)设置于所述底座(110)上,所述缓冲组件(330)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张庆楠成铮张军龙赵岩生张开全刁志江赵增超李培鑫姚丙晨王化鑫周长晓姜自健尹翠
申请(专利权)人:中建一局集团第一建筑有限公司
类型:发明
国别省市:

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