一种小棱镜的铁轨安装装置制造方法及图纸

技术编号:24233190 阅读:41 留言:0更新日期:2020-05-21 03:36
本实用新型专利技术公开了一种小棱镜的铁轨安装装置,包括本体,所述本体包括位于铁轨下方的底杆、两组与底杆铰接的卡接板以及与所述底杆另一端活动连接的镜体,所述卡接板呈“L”型,所述卡接板的另一端与所述底杆卡接且与铁轨抵紧卡接,所述卡接板螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓;所述底杆远离于所述卡接板的一端螺纹连接有固定板,所述固定板开设有滑槽,所述镜体插接于所述滑槽的部分设置有凸块,所述凸块与所述滑槽内壁滑动连接,所述固定板上设置有用于实现所述镜体卡接的卡接组件。通过上述技术方案,小棱镜与铁轨之间固定稳固,确保小棱镜的联测效果,且小棱镜沿着水平方向滑动,提高对铁轨沉降数据检测的精准性。

A rail installation device of small prism

【技术实现步骤摘要】
一种小棱镜的铁轨安装装置
本技术涉及铁轨检测设备的
,尤其是涉及一种小棱镜的铁轨安装装置。
技术介绍
随着社会的发展进步,城市化进程的加快,越来越多的城市修建了地铁以及高铁等便捷交通方式,地铁以及铁路交通在施工工程中需要采用全自动全站仪,也称测量机器人,是具有目标自动识别、照准及自动测量功能的全站仪,在铁轨位置和沉降变化监测的设备通常采用全自动全站仪;由于全自动全站仪测量距离有限,同时兼顾测量精度,当需要检测的区段比较长,就需要多台仪器一起联测,但是在实际测量操作过程中,每台仪器之间所测量的基准点有一端或者两端位于变化范围内,导致监测点的数据发生变化,为了得到仪器位置的精确坐标,在多台仪器之间加入小棱镜作为连接点,传递坐标,测量外业数据,最后处理得到检测点位置的准确坐标,保障铁路施工安全。针对上述问题,专利公告号为CN207850358U的中国专利,提出了一种小棱镜固定装置,包括固定套环、脚支架、对中杆、用于固定对中杆的第一固定机构、用于固定脚支架的第二固定机构;固定套环沿对中杆轴向可移动的套设在对中杆上且通过第一固定机构固定在对中杆的某个高度,脚支架可转动的设置在固定套环上并通过第二固定机构相对于对中杆保持固定角度的设置在固定套环上,第一固定机构包括螺栓孔和套环螺栓,第二固定机构包括扇形角度板、固定螺栓、调节螺栓及调节螺母,脚支架通过固定孔、第一螺纹孔及固定螺栓与扇形角度板相连,还通过限位螺纹孔、腰型孔、调节螺栓与扇形角度板相连。上述技术方案中的小棱镜固定装置可消除人工手扶测量时人为因素的影响,提高测量精度,且节省人力。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:脚支架通过与小棱镜之间实现固定效果,消除了人工放置小棱镜的对检测数据产生的影响,但是脚支架与铁轨之间没有固定连接,在不可控或误操作的情况下,小棱镜的位置发生偏移。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种小棱镜的铁轨安装装置,其具有实现小棱镜与铁轨之间的固定稳固效果,并且小棱镜沿着水平方向上进行调节,实现两组检测仪器之间的联测效果,提高对铁轨的检测效果。本技术是通过以下技术方案得以实现的:一种小棱镜的铁轨安装装置,包括本体,所述本体包括位于铁轨下方的底杆、两组与底杆铰接的卡接板以及与所述底杆另一端活动连接的镜体,所述卡接板呈“L”型,所述卡接板的另一端与所述底杆卡接且与铁轨抵紧卡接,卡接板螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓;所述底杆远离于所述卡接板的一端螺纹连接有固定板,所述固定板开设有滑槽,所述镜体插接于所述滑槽的部分设置有凸块,所述凸块与所述滑槽内壁滑动连接,所述固定板上设置有用于实现所述镜体卡接的卡接组件。通过采用上述技术方案,将底杆放置在铁轨下方,铁轨位于两字卡接板之间,卡接板的两端与铁轨卡接,实现铁轨与抵接板之间的卡接效果,螺栓穿过卡接板后与铁轨抵接,确保卡接板与铁轨之间的固定稳固效果,将固定板放置在底杆上且将地板与固定板进行螺纹连接,将镜体以及凸块插接与滑槽内,驱动镜体在滑槽内运动,实现对镜体沿着水平方向上移动,完成对镜体的调节作用,在卡接组件的作用下,固定板与镜体之间实现卡接固定效果,镜体与底杆之间完成固定效果。进一步设置为:卡接板与所述底杆铰接的位置固定连接有两组扭簧,铁轨位于所述卡接板以及所述底杆围设的空间内。通过采用上述技术方案,驱动卡接板朝向远离铁轨方向运动,将放置在两组卡接板之间的位置,扭簧发生弹性形变,在扭簧恢复原形的作用下,卡接板驱动朝向铁轨方向摆动,卡接板与铁轨之间实现卡接固定效果。进一步设置为:滑槽竖直设置,所述固定板内位于所述滑槽位置开设有卡槽,所述滑槽与所述卡槽连通且垂直设置,所述卡槽远离于所述底杆的一端为开口设置,所述凸块与所述卡槽卡接,所述凸块竖直插入所述滑槽内,且沿水平方向运动至卡槽内。通过采用上述技术方案,驱动镜体朝向滑槽内运动,凸块沿着滑槽的延伸方向朝向下运动,当凸块运动至卡槽与滑槽的连接位置,驱动凸块朝向卡槽方向运动,镜体跟随凸块朝向卡槽运动,凸块的延伸尺寸不大于滑槽长度尺寸,滑槽长度尺寸大于卡槽开口处的宽度,且凸块的长度大于镜体位于卡槽部分的宽度,凸块与卡槽实现卡接效果,凸块沿着竖直方向的运动被限制。进一步设置为:所述凸块延伸长度不大于所述滑槽的延伸尺寸,所述凸块与所述卡槽内壁滑动连接,所述凸块延伸长度大于所述卡槽开口处宽度尺寸,所述镜体与所述卡槽开口处侧壁滑动连接。通过采用上述技术方案,凸块的长度与滑槽的长度一致,凸块朝向卡槽方向运动,凸块运动至卡槽内时,凸块的长度大于卡槽开口处的宽度,镜体位于卡槽内部分与卡槽内壁滑动连接,凸块与卡槽开口处竖直方向实现卡接效果。进一步设置为:所述滑槽弹性连接有滑板,所述滑板与所述滑槽底端内壁固定连接有弹性恢复件,所述滑板位于初始位置时的上表面与所述卡槽的底壁位于同一水平面上。通过采用上述技术方案,凸块朝向滑槽运动的过程中,滑板被驱动朝向下运动,弹性恢复件被压缩,当滑板沿着滑槽内壁朝向下运动至卡接槽底壁位置时,驱动凸块运动至卡槽内,滑板在弹性恢复件恢复原形的作用下,滑板被驱动朝向滑槽开口处运动,滑板运动至滑槽开口位置,镜体只能沿着卡槽延伸的水平方向滑动。进一步设置为:所述滑板固定连接有固定杆,所述滑槽内壁开设有固定孔,所述固定杆套设在所述弹性恢复件内,所述固定杆与所述固定孔为悬挂设置。通过采用上述技术方案,弹性恢复件在水平方向发生偏移,固定杆插接于固定孔内,固定杆与固定孔内壁抵接,固定杆在水平方向上运动被固定孔内壁限制,确保滑块沿着竖直方向上运动,当凸块运动至卡槽位置时,固定杆的一端与固定孔底端为分离状态。进一步设置为:所述固定杆延伸尺寸不大于所述卡槽底壁到所述固定孔内壁的距离。通过采用上述技术方案,当滑板被驱动至卡槽位置时,弹性恢复件被压缩,固定杆朝向固定孔方向运动,且固定杆的一端位于固定孔底壁上方。进一步设置为:所述卡接板与铁轨抵接的一端设置有具有弹性形变的抵接层。通过采用上述技术方案,在扭簧的作用下,卡接板与铁轨卡接,在扭簧的恢复原形作用下,卡接板与铁轨卡接,抵接层具有弹性形变的性能,抵接层与铁轨之间的固定稳固,且在卡接板往复摆动过程中,延长卡接板使用寿命。综上所述,本技术的有益技术效果为:(1)将固定板与底杆螺纹连接,驱动凸块在滑槽内朝向下运动,滑板被驱动向下运动,滑板运动至卡槽位置,固定杆朝向固定孔运动,弹性恢复件被压缩,驱动凸块朝向卡槽运动,滑板在弹性恢复件的作用下运动至滑槽开口处,镜体沿着卡槽的水平方向运动且与固定板卡接,完成对镜体的卡接效果。(2)将底杆放置在铁轨下方,驱动抵接板朝向远离铁轨摆动,驱动抵接板朝向远离铁轨方向摆动,在扭簧恢复原形作用下,抵接板朝向铁轨方向摆动,抵接层与铁轨抵接,实现底杆与铁轨之间的固定效果。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的俯视图;图3是图2中A-A剖视图;图4是图3中B部分局部放大示意图。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小棱镜的铁轨安装装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)包括位于铁轨下方的底杆(2)、两组与底杆(2)铰接的卡接板(3)以及与所述底杆(2)另一端活动连接的镜体(4),所述卡接板(3)呈“L”型,所述卡接板(3)的另一端与所述底杆(2)卡接且与铁轨抵紧卡接,所述卡接板(3)螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓(16);所述底杆(2)远离于所述卡接板(3)的一端螺纹连接有固定板(5),所述固定板(5)开设有滑槽(6),所述镜体(4)插接于所述滑槽(6)的部分设置有凸块(7),所述凸块(7)与所述滑槽(6)内壁滑动连接,所述固定板(5)上设置有用于实现所述镜体(4)卡接的卡接组件(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小棱镜的铁轨安装装置,其特征在于:包括本体(1),所述本体(1)包括位于铁轨下方的底杆(2)、两组与底杆(2)铰接的卡接板(3)以及与所述底杆(2)另一端活动连接的镜体(4),所述卡接板(3)呈“L”型,所述卡接板(3)的另一端与所述底杆(2)卡接且与铁轨抵紧卡接,所述卡接板(3)螺纹连接有与铁轨抵接的螺栓(16);所述底杆(2)远离于所述卡接板(3)的一端螺纹连接有固定板(5),所述固定板(5)开设有滑槽(6),所述镜体(4)插接于所述滑槽(6)的部分设置有凸块(7),所述凸块(7)与所述滑槽(6)内壁滑动连接,所述固定板(5)上设置有用于实现所述镜体(4)卡接的卡接组件(8)。


2.根据权利要求1所述的小棱镜的铁轨安装装置,其特征在于:所述卡接板(3)与所述底杆(2)铰接的位置固定连接有两组扭簧(9),铁轨位于所述卡接板(3)以及所述底杆(2)围设的空间内。


3.根据权利要求1所述的小棱镜的铁轨安装装置,其特征在于:所述滑槽(6)竖直设置,所述卡接组件(8)包括卡槽(10),所述卡槽(10)位于所述固定板(5)内与所述滑槽(6)连接的位置,所述滑槽(6)与所述卡槽(10)连通且垂直设置,所述卡槽(10)远离于所述底杆(2)的一端为开口设置,所述凸块(7)与所述卡槽(10)卡接,所述凸块(7)竖直插入所述滑槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗能汉武军杨义皊符福林
申请(专利权)人:明彻科技湖北有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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