一种钣金件表面镀金设备制造技术

技术编号:24231236 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-21 02:47
本实用新型专利技术公开了一种钣金件表面镀金设备,包括机体和前面板,所述机体的前端端口处设置有前面板,所述前面板通过卡扣插接固定连接于机体的前端端口处,所述前面板的前端端面在位于上侧位置处嵌入有数显屏,所述数显屏的下方在位于前面板的前端端面处自左向右分别设置有电流调节旋钮和电压调节旋钮,所述电流调节旋钮和电压调节旋钮均纵向贯穿于前面板的前端端面,所述电流调节旋钮和电压调节旋钮后端通过焊接与机体内部的电路板进行固定连接,所述电流调节旋钮的下方在位于前面板的前端端面嵌入有电源开关,可最大限度利用机体内多余的空间,来进行相应的规划使用,可避免空间过大,而造成空间浪费的现象。

A gold plating equipment for sheet metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种钣金件表面镀金设备
本技术属于钣金相关
,具体涉及一种钣金件表面镀金设备。
技术介绍
钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼。现有的钣金件表面镀金设备技术存在以下问题:目前表面镀金设备在装配的过程中,未设置有对应的线材以及镀金笔放置区,即相应的配套器材在使用前后需单独进行放置,这样的设置,一方面不利于对器材进行整体规划布局,另一方面即是机箱内空闲的区域,未得到相应的利用,是一种较为浪费的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钣金件表面镀金设备,以解决上述
技术介绍
中提出的目前表面镀金设备在装配的过程中,未设置有对应的线材以及镀金笔放置区,即相应的配套器材在使用前后需单独进行放置,这样的设置,一方面不利于对器材进行整体规划布局,另一方面即是机箱内空闲的区域,未得到相应的利用,是一种较为浪费的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钣金件表面镀金设备,包括机体和前面板,所述机体的前端端口处设置有前面板,所述前面板通过卡扣插接固定连接于机体的前端端口处,所述前面板的前端端面在位于上侧位置处嵌入有数显屏,所述数显屏的下方在位于前面板的前端端面处自左向右分别设置有电流调节旋钮和电压调节旋钮,所述电流调节旋钮和电压调节旋钮均纵向贯穿于前面板的前端端面,所述电流调节旋钮和电压调节旋钮后端通过焊接与机体内部的电路板进行固定连接,所述电流调节旋钮的下方在位于前面板的前端端面嵌入有电源开关,所述电源开关的右侧在位于前面板的前端端面处嵌入有线材插接槽口,所述机体的顶端通过一体铸模固定连接有盖板,所述盖板的端面中部贯穿设置有放置槽口,所述放置槽口的内部在位于盖板的套接下设置有载物盘,所述载物盘通过螺丝栓接固定连接于放置槽口的内侧,所述机体的左右两端在位于端面中部位置处贯穿设置有通风口,所述载物盘包括收集盒、方形框架和定位螺丝,所述放置槽口的内侧设置有收集盒,所述收集盒的顶端端口在位于四周边缘处通过一体铸模连接有方形框架,所述方形框架的四周边角处贯穿设置有定位螺丝,所述定位螺丝在力的作用下将方形框架固定于盖板的顶端端面处。优选的,所述电流调节旋钮处共设置有两组旋钮,所述电流调节旋钮处的两组旋钮自左向右分别为微调旋钮和粗调旋钮,所述电流调节旋钮处的两组旋钮之间设置有电流指示灯。优选的,所述电压调节旋钮处共设置有两组旋钮,所述电压调节旋钮处的两组旋钮自左向右分别为微调旋钮和粗调旋钮,所述电压调节旋钮处的两组旋钮之间设置有电压指示灯。优选的,所述线材插接槽口处共设置有三组插口,所述线材插接槽口处的三组插口自左向右分别负极、接地和正极接口。优选的,所述数显屏为分体式屏幕,所述数显屏分别自左向右分别为电流显示屏和电压显示屏。优选的,所述通风口共设置有两组,所述通风口之间的相对于机体为对称设置。优选的,所述机体的底端端面在位于四周边角处镶嵌有橡胶防滑垫脚。优选的,所述机体配套携带有刷镀笔、刷镀正负接线和刷镀液。与现有技术相比,本技术提供了一种钣金件表面镀金设备,具备以下有益效果:使用了收集盒,收集盒在设置的过程中通过顶端端口处焊接的方形框架,来架设于放置槽口处,其在使用时,通过方形框架的四周边角处插接定位螺丝于盖板的表面,来将方形框架牢牢的固定于盖板的顶侧,这样的设置,可在使用的过程中将配套携带的刷镀笔、刷镀正负接线和刷镀液放置于收集盒处,来进行规整收集,同时该设置,可最大限度利用机体内多余的空间,来进行相应的规划使用,可避免空间过大,而造成空间浪费的现象。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制,在附图中:图1为本技术提出的一种钣金件表面镀金设备的整体结构示意图;图2为本技术提出的一种钣金件表面镀金设备中顶端槽位的位置结构示意图;图3为本技术提出的一种钣金件表面镀金设备的原设备的整体结构示意图;图4为本技术提出的一种钣金件表面镀金设备中载物盘的结构示意图;图中:1、电流调节旋钮;2、数显屏;3、前面板;4、载物盘;5、盖板;6、通风口;7、机体;8、电压调节旋钮;9、线材插接槽口;10、电源开关;11、放置槽口;41、收集盒;42、方形框架;43、定位螺丝。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种钣金件表面镀金设备技术方案:一种钣金件表面镀金设备,包括机体7和前面板3,机体7的前端端口处设置有前面板3,前面板3通过卡扣插接固定连接于机体7的前端端口处,前面板3的前端端面在位于上侧位置处嵌入有数显屏2,数显屏2为分体式屏幕,数显屏2分别自左向右分别为电流显示屏和电压显示屏,机体7的底端端面在位于四周边角处镶嵌有橡胶防滑垫脚,机体7配套携带有刷镀笔、刷镀正负接线和刷镀液。一种钣金件表面镀金设备,包括数显屏2的下方在位于前面板3的前端端面处自左向右分别设置有电流调节旋钮1和电压调节旋钮8,电流调节旋钮1和电压调节旋钮8均纵向贯穿于前面板3的前端端面,电流调节旋钮1和电压调节旋钮8后端通过焊接与机体7内部的电路板进行固定连接,电流调节旋钮1处共设置有两组旋钮,电流调节旋钮1处的两组旋钮自左向右分别为微调旋钮和粗调旋钮,电流调节旋钮1处的两组旋钮之间设置有电流指示灯,电压调节旋钮8处共设置有两组旋钮,电压调节旋钮8处的两组旋钮自左向右分别为微调旋钮和粗调旋钮,电压调节旋钮8处的两组旋钮之间设置有电压指示灯在,这样的设置,可在使用的过程中,通过对应的指示灯显示来对调整参数数值。一种钣金件表面镀金设备,包括电流调节旋钮1的下方在位于前面板3的前端端面嵌入有电源开关10,电源开关10的右侧在位于前面板3的前端端面处嵌入有线材插接槽口9,线材插接槽口9处共设置有三组插口,线材插接槽口9处的三组插口自左向右分别负极、接地和正极接口,机体7的顶端通过一体铸模固定连接有盖板5,盖板5的端面中部贯穿设置有放置槽口11,放置槽口11的内部在位于盖板5的套接下设置有载物盘4,载物盘4通过螺丝栓接固定连接于放置槽口11的内侧,机体7的左右两端在位于端面中部位置处贯穿设置有通风口6,通风口6共设置有两组,通风口6之间的相对于机体7为对称设置,这样的设置,可在使用中对机体7内产生热量具有良好的散热效果,可避免机体7内热量聚集而产生的安全隐患。...

【技术保护点】
1.一种钣金件表面镀金设备,包括机体(7)和前面板(3),其特征在于:所述机体(7)的前端端口处设置有前面板(3),所述前面板(3)通过卡扣插接固定连接于机体(7)的前端端口处,所述前面板(3)的前端端面在位于上侧位置处嵌入有数显屏(2),所述数显屏(2)的下方在位于前面板(3)的前端端面处自左向右分别设置有电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8),所述电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8)均纵向贯穿于前面板(3)的前端端面,所述电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8)后端通过焊接与机体(7)内部的电路板进行固定连接,所述电流调节旋钮(1)的下方在位于前面板(3)的前端端面嵌入有电源开关(10),所述电源开关(10)的右侧在位于前面板(3)的前端端面处嵌入有线材插接槽口(9),所述机体(7)的顶端通过一体铸模固定连接有盖板(5),所述盖板(5)的端面中部贯穿设置有放置槽口(11),所述放置槽口(11)的内部在位于盖板(5)的套接下设置有载物盘(4),所述载物盘(4)通过螺丝栓接固定连接于放置槽口(11)的内侧,所述机体(7)的左右两端在位于端面中部位置处贯穿设置有通风口(6),所述载物盘(4)包括收集盒(41)、方形框架(42)和定位螺丝(43),所述放置槽口(11)的内侧设置有收集盒(41),所述收集盒(41)的顶端端口在位于四周边缘处通过一体铸模连接有方形框架(42),所述方形框架(42)的四周边角处贯穿设置有定位螺丝(43),所述定位螺丝(43)在力的作用下将方形框架(42)固定于盖板(5)的顶端端面处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钣金件表面镀金设备,包括机体(7)和前面板(3),其特征在于:所述机体(7)的前端端口处设置有前面板(3),所述前面板(3)通过卡扣插接固定连接于机体(7)的前端端口处,所述前面板(3)的前端端面在位于上侧位置处嵌入有数显屏(2),所述数显屏(2)的下方在位于前面板(3)的前端端面处自左向右分别设置有电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8),所述电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8)均纵向贯穿于前面板(3)的前端端面,所述电流调节旋钮(1)和电压调节旋钮(8)后端通过焊接与机体(7)内部的电路板进行固定连接,所述电流调节旋钮(1)的下方在位于前面板(3)的前端端面嵌入有电源开关(10),所述电源开关(10)的右侧在位于前面板(3)的前端端面处嵌入有线材插接槽口(9),所述机体(7)的顶端通过一体铸模固定连接有盖板(5),所述盖板(5)的端面中部贯穿设置有放置槽口(11),所述放置槽口(11)的内部在位于盖板(5)的套接下设置有载物盘(4),所述载物盘(4)通过螺丝栓接固定连接于放置槽口(11)的内侧,所述机体(7)的左右两端在位于端面中部位置处贯穿设置有通风口(6),所述载物盘(4)包括收集盒(41)、方形框架(42)和定位螺丝(43),所述放置槽口(11)的内侧设置有收集盒(41),所述收集盒(41)的顶端端口在位于四周边缘处通过一体铸模连接有方形框架(42),所述方形框架(42)的四周边角处贯穿设置有定位螺丝(43),所述定位螺丝(43)在力的作用下将方形框架(42)固定于盖板(5)的顶端...

【专利技术属性】
技术研发人员:张群英
申请(专利权)人:苏州丰联精密制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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