一种蓄电池盖和蓄电池制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蓄电池盖和蓄电池，属于蓄电池技术领域，蓄电池盖包括下盖、上盖和滤气片；下盖用于安装在蓄电池本体的上方；上盖盖设在下盖的上方，上盖和下盖至少围设形成冷凝腔和滤气腔；冷凝腔用于与蓄电池本体连通，冷凝腔的顶端设有第一通气孔，第一通气孔用于连通冷凝腔和滤气腔，滤气腔的一侧设有排气孔，排气孔用于连通滤气腔和蓄电池的外部；滤气片安装在滤气腔内。蓄电池采用了该蓄电池盖。本实用新型专利技术提供的一种蓄电池盖和蓄电池，由于第一通气孔位于冷凝腔的顶部，实现了电解液与滤气片的隔离，使滤气片长期处于干燥状态，提升了滤气片的滤气效果，延长了滤气片的使用寿命，降低了生产成本和安全隐患，保证了蓄电池的正常使用。

A battery cover and battery

【技术实现步骤摘要】
一种蓄电池盖和蓄电池
本技术属于蓄电池
，更具体地说，是涉及一种蓄电池盖及采用该蓄电池盖的蓄电池。
技术介绍
传统蓄电池中含有电解液，电池在使用过程中，电解液中会产生少量的混合气体。混合气体中含有氢气、氧气和微量的硫酸酸雾，由于蓄电池为密封式，氢气、氧气和微量的硫酸酸雾只能向蓄电池本体内扩散，当氢气和氧气累积到一定浓度时会发生爆炸的危险，造成安全事故，所以要求蓄电池既能顺利排气又保持酸液(电解液)不外溢。所以蓄电池盖的排气结构设计非常重要。现有的蓄电池盖在实际使用过程中滤气片容易直接接触到酸液，导致滤气片长期处于润湿状态，湿态的滤气片的滤气功能会降低甚至失效，存在较大的安全隐患，影响蓄电池的正常使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蓄电池盖，旨在解决现有的一种蓄电池盖存在的滤气片长期处于润湿状态，造成滤气片的滤气功能降低甚至失效，存在安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种蓄电池盖，包括：下盖，用于安装在蓄电池本体的上方；上盖，盖设在所述下盖的上方，所述上盖和所述下盖至少围设形成冷凝腔和滤气腔；所述冷凝腔用于与蓄电池本体连通，所述冷凝腔的顶端设有第一通气孔，所述第一通气孔用于连通所述冷凝腔和所述滤气腔，所述滤气腔的一侧设有排气孔，所述排气孔用于连通所述滤气腔和蓄电池的外部；和滤气片，安装在所述滤气腔内；蓄电池本体内产生的酸雾借助所述冷凝腔对酸雾中的电解液进行冷凝和回流，气体依次经过所述第一通气孔、所述滤气片和所述排气孔从蓄电池内排出。作为本申请另一实施例，所述冷凝腔的底部设有用于连通蓄电池本体的回流孔。作为本申请另一实施例，所述回流孔的四周设置有导流面，所述导流面沿靠近所述回流孔的方向向下倾斜。作为本申请另一实施例，所述第一通气孔位于所述上盖侧壁的顶端。作为本申请另一实施例，所述滤气片包括第一滤气片和第二滤气片，所述第一滤气片和所述第二滤气片沿气流的方向串联设置，所述第一滤气片位于靠近所述第一通气孔的一侧。作为本申请另一实施例，所述滤气腔包括第一滤气腔和第二滤气腔，所述第一滤气腔和所述第二滤气腔对应安装所述第一滤气片和所述第二滤气片，所述第一滤气腔和所述第二滤气腔之间设有第二通气孔。作为本申请另一实施例，所述第一滤气片和所述第二滤气片并排平行设置。作为本申请另一实施例，所述第一通气孔和所述第二通气孔的出口方向均与所述第一滤气片和所述第二滤气片的厚度方向垂直。作为本申请另一实施例，所述第一滤气片和所述第一滤气片均安装在所述上盖的一侧。本技术提供的一种蓄电池盖的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的一种蓄电池盖，利用上盖和下盖围设形成冷凝腔和滤气腔，在冷凝腔的顶部设置用于连通冷凝腔和滤气腔的第一通气孔。蓄电池本体内产生的酸雾经过冷凝腔进行冷凝和回流，冷凝得到的电解液一部分会留在冷凝腔内，由于第一通气孔位于冷凝腔的顶部，只有经过水气分离后的气体可以通过，气体通过第一通气孔进入滤气腔后，在滤气片的过滤作用下，经过排气孔从蓄电池内排出，实现了电解液与滤气片的隔离，使滤气片长期处于干燥状态，提升了滤气片的滤气效果，延长了滤气片的使用寿命，降低了生产成本和安全隐患，保证了蓄电池的正常使用。本技术的另一目的在于提供一种蓄电池，包括蓄电池本体，还包括任意一项上述的蓄电池盖。本技术提供的一种蓄电池的有益效果在于：与现有技术相比，本技术的一种蓄电池的蓄电池盖，利用上盖和下盖围设形成冷凝腔和滤气腔，在冷凝腔的顶部设置用于连通冷凝腔和滤气腔的第一通气孔。蓄电池本体内产生的酸雾经过冷凝腔进行冷凝和回流，冷凝得到的电解液一部分会留在冷凝腔内，由于第一通气孔位于冷凝腔的顶部，只有经过水气分离后的气体可以通过，气体通过第一通气孔进入滤气腔后，在滤气片的过滤作用下，经过排气孔从蓄电池内排出，实现了电解液与滤气片的隔离，使滤气片长期处于干燥状态，提升了滤气片的滤气效果，延长了滤气片的使用寿命，降低了生产成本和安全隐患，保证了蓄电池的正常使用。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种蓄电池盖的上盖的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种蓄电池盖的下盖的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种蓄电池盖的剖视结构示意图；图4为本技术实施例提供的第一滤气片的局部剖视图；图5为本技术实施例提供的第二滤气片的局部剖视图；图6为本技术实施例提供的冷凝腔的剖视图；图7为本技术实施例提供的滤气片的固定结构示意图。图中：1、下盖；101、第一通气孔；102、第二通气孔；103、排气孔；104、回流孔；105、导流面；106、连通孔；2、上盖；3、蓄电池本体；4、第一滤气片；5、第二滤气片；6、冷凝腔；7、第一滤气腔；8、第二滤气腔；9、弹性密封件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种蓄电池盖进行说明。所述一种蓄电池盖，包括下盖1、上盖2和滤气片；下盖1用于安装在蓄电池本体3的上方；上盖2盖设在下盖1的上方，上盖2和下盖1至少围设形成冷凝腔6和滤气腔；冷凝腔6用于与蓄电池本体3连通，冷凝腔6的顶端设有第一通气孔101，第一通气孔101用于连通冷凝腔6和滤气腔，滤气腔的一侧设有排气孔103，排气孔103用于连通滤气腔和蓄电池的外部；滤气片安装在滤气腔内；蓄电池本体3内产生的酸雾借助冷凝腔6对酸雾中的电解液进行冷凝和回流，气体依次经过第一通气孔101、滤气片和排气孔103从蓄电池内排出。本技术提供的一种蓄电池盖，与现有技术相比，本技术的一种蓄电池盖，利用上盖2和下盖1围设形成冷凝腔6和滤气腔，在冷凝腔6的顶部设置用于连通冷凝腔6和滤气腔的第一通气孔101。蓄电池本体3内产生的酸雾经过冷凝腔6进行冷凝和回流，冷凝得到的电解液一部分会留在冷凝腔6内，由于第一通气孔101位于冷凝腔6的顶部，只有经过水气分离后的气体可以通过，气体通过第一通气孔101进入滤气腔后，在滤气片的过滤作用下，经过排气孔103从蓄电池内排出，实现了电解液与滤气片的隔离，使滤气片长期处于干燥状态，提升了滤气片的滤气效果，延长了滤气片的使用寿命，降低了生产成本和安全隐患，保证了蓄电池的正常使用。本实施例中，滤气腔对称设置在蓄电池盖的两侧，冷凝腔6为迷宫结构，迷宫结构的两端分别与滤气腔连通，使从蓄本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池盖，其特征在于，包括：/n下盖，用于安装在蓄电池本体的上方；/n上盖，盖设在所述下盖的上方，所述上盖和所述下盖至少围设形成冷凝腔和滤气腔；所述冷凝腔用于与蓄电池本体连通，所述冷凝腔的顶端设有第一通气孔，所述第一通气孔用于连通所述冷凝腔和所述滤气腔，所述滤气腔的一侧设有排气孔，所述排气孔用于连通所述滤气腔和蓄电池的外部；和/n滤气片，安装在所述滤气腔内；/n蓄电池本体内产生的酸雾借助所述冷凝腔对酸雾中的电解液进行冷凝和回流，气体依次经过所述第一通气孔、所述滤气片和所述排气孔从蓄电池内排出。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池盖，其特征在于，包括：
下盖，用于安装在蓄电池本体的上方；
上盖，盖设在所述下盖的上方，所述上盖和所述下盖至少围设形成冷凝腔和滤气腔；所述冷凝腔用于与蓄电池本体连通，所述冷凝腔的顶端设有第一通气孔，所述第一通气孔用于连通所述冷凝腔和所述滤气腔，所述滤气腔的一侧设有排气孔，所述排气孔用于连通所述滤气腔和蓄电池的外部；和
滤气片，安装在所述滤气腔内；
蓄电池本体内产生的酸雾借助所述冷凝腔对酸雾中的电解液进行冷凝和回流，气体依次经过所述第一通气孔、所述滤气片和所述排气孔从蓄电池内排出。


2.如权利要求1所述的一种蓄电池盖，其特征在于，所述冷凝腔的底部设有用于连通蓄电池本体的回流孔。


3.如权利要求2所述的一种蓄电池盖，其特征在于，所述回流孔的四周设置有导流面，所述导流面沿靠近所述回流孔的方向向下倾斜。


4.如权利要求1所述的一种蓄电池盖，其特征在于，所述第一通气孔位于所述上盖侧壁的顶端。


5....

【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，封雷，冯克召，杨红军，
申请(专利权)人：风帆有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13