【技术实现步骤摘要】
一种高效小分子肽粉生产装置
本技术涉及小分子肽粉生产
，尤其涉及一种高效小分子肽粉生产装置。
技术介绍
小分子肽在生产过程中需要通过酶解反应，现有的酶解罐结构都较为简单，当原料与液态生物酶反应时，无法得到快速搅拌，生物酶无法充分扩散，不能加快酶解反应的进行，导致生产效率低，不便于推广使用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种高效小分子肽粉生产装置，解决现有的小分子肽生产用酶解罐生产效率低的技术问题。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：本技术一种高效小分子肽粉生产装置，包括罐体，所述罐体的顶部开设有加料口，所述加料口上设置有与其螺纹连接的加料口封盖；所述罐体侧壁的上部开设有过管孔，所述过管孔内插装有用于输送液态生物酶的输送管，所述输送管的一端通过液泵与储液盒连通，所述输送管的另一端与设置于所述罐体上部的喷淋管相连通；所述喷淋管包括同轴心设置的大环管和小环管，所述大环管与所述输送管的另一端相连通，所述大环管的内侧及所述小环管的外侧之间通过多个沿周向均匀设置的中间管相连通，所述大环管...
【技术保护点】
1.一种高效小分子肽粉生产装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有加料口(1-1)，所述加料口(1-1)上设置有与其螺纹连接的加料口封盖(2)；所述罐体(1)侧壁的上部开设有过管孔(1-2)，所述过管孔(1-2)内插装有用于输送液态生物酶的输送管(3)，所述输送管(3)的一端通过液泵与储液盒连通，所述输送管(3)的另一端与设置于所述罐体(1)上部的喷淋管(4)相连通；所述喷淋管(4)包括同轴心设置的大环管(4-1)和小环管(4-2)，所述大环管(4-1)与所述输送管(3)的另一端相连通，所述大环管(4-1)的内侧及所述小环管(4-2)的外侧之间通过多个沿...
【技术特征摘要】
1.一种高效小分子肽粉生产装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有加料口(1-1)，所述加料口(1-1)上设置有与其螺纹连接的加料口封盖(2)；所述罐体(1)侧壁的上部开设有过管孔(1-2)，所述过管孔(1-2)内插装有用于输送液态生物酶的输送管(3)，所述输送管(3)的一端通过液泵与储液盒连通，所述输送管(3)的另一端与设置于所述罐体(1)上部的喷淋管(4)相连通；所述喷淋管(4)包括同轴心设置的大环管(4-1)和小环管(4-2)，所述大环管(4-1)与所述输送管(3)的另一端相连通，所述大环管(4-1)的内侧及所述小环管(4-2)的外侧之间通过多个沿周向均匀设置的中间管(4-3)相连通，所述大环管(4-1)、小环管(4-2)及各所述中间管(4-3)的底部均均匀间隔的设置有多个喷头(5)；所述罐体(1)的中部开设有环形的加热腔(1-3)，所述加热腔(1-3)内呈螺旋状缠绕设置有加热丝(6)；所述罐体(1)的外侧壁中间固定设置有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴与水平设置的中轴(8)的一端固定连接，所述中轴(8)贯穿整个所述罐体(1)并与罐体(1)的内侧壁转动连接；所述罐体(1)的内部中间设置有传动箱(9)，所述中轴(8)贯穿所述传动箱(9)并通过轴承与所述传动箱(9)转动连接，所述中轴(8)位于所述传动箱(9)外部的部位对称设置有两个第一搅拌杆(10)，所述中轴(8)位于所述传动箱(9)内部的部位设置有第一伞齿轮(11)；所述罐体(1)内部在所述传动箱(9)的上、下两端分别设置有上竖轴(12)和下竖轴(13)，所述上竖轴(12)的上端与所述罐体(1)的顶部转动连接，所述上竖轴(12)的中部设置有第二搅拌杆(14)，所述上竖轴(12)的下端延伸至所述传动箱(9)内部并且设置有与所述第一伞齿轮(11)相啮合的第二伞齿轮(15)；所述下竖轴(13)的下端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊佳，李庆峰，刘京平，师雅春，
申请(专利权)人：拓普河北生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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