【技术实现步骤摘要】
一种自动绕线机
本技术涉及一种端子生产设备，尤其涉及一种自动绕线机。
技术介绍
随着科技的进步发展，传统的端子人工绕线方式逐渐被机械绕线的方式所取代，现有的端子绕线机械设备较为简单，将端子装在旋转柱上，利用张力器引线，从导线咀里引出铜线，导线咀既起到引出导线作用，还起到绕线的作用，利用导线咀将铜线绕在端子上固定，启动旋转柱转动，使铜线缠绕在端子上，这样的绕线结构生产的端子产品较差，质量不稳定，容易出现铜线绕得不牢固、铜线交织错乱的问题，并且生产效率较低，每次绕线完成后需要先等待下料、上料，再进行下一次的加工生产。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：需要一种自动绕线机，可提高整体生产效率，并提高绕线质量。本技术解决其技术问题的解决方案是：一种自动绕线机，包括机架，所述机架上设置有旋转电机、龙门架、机械臂、料盘架，所述旋转电机驱动连接有转动台，所述转动台的旋转轴线沿竖直方向设置，所述转动台的左侧壁、右侧壁上均设置有绕线头，所述绕线头上设置有工件放置槽，所述料盘架位于所述转动台的右侧，所述机械臂位于所...
【技术保护点】
1.一种自动绕线机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有旋转电机、龙门架(2)、机械臂(34)、料盘架(35)，所述旋转电机驱动连接有转动台(33)，所述转动台(33)的旋转轴(8)线沿竖直方向设置，所述转动台(33)的左侧壁、右侧壁上均设置有绕线头(3)，所述绕线头(3)上设置有工件放置槽(13)，所述料盘架(35)位于所述转动台(33)的右侧，所述机械臂(34)位于所述转动台(33)与所述料盘架(35)之间，所述龙门架(2)位于所述转动台(33)的左侧，所述龙门架(2)上设置有前后平移装置，所述前后平移装置上驱动连接有前后平移板，所述前后平移板沿前后方向来...
【技术特征摘要】
1.一种自动绕线机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设置有旋转电机、龙门架(2)、机械臂(34)、料盘架(35)，所述旋转电机驱动连接有转动台(33)，所述转动台(33)的旋转轴(8)线沿竖直方向设置，所述转动台(33)的左侧壁、右侧壁上均设置有绕线头(3)，所述绕线头(3)上设置有工件放置槽(13)，所述料盘架(35)位于所述转动台(33)的右侧，所述机械臂(34)位于所述转动台(33)与所述料盘架(35)之间，所述龙门架(2)位于所述转动台(33)的左侧，所述龙门架(2)上设置有前后平移装置，所述前后平移装置上驱动连接有前后平移板，所述前后平移板沿前后方向来回运动，所述前后平移板上设置有左右平移装置，所述左右平移装置上驱动连接有左右平移板，所述左右平移板沿左右方向来回运动，所述左右平移板上设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置上驱动连接有升降板，所述升降板沿竖直方向来回运动，所述升降板上设置有上剪线组件(4)、引线组件(5)、夹线组件(6)，所述绕线头(3)的下方设置有下剪线组件(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述料盘架(35)包括沿前后方向间隔设置于所述机架(1)上的上料架(36)、下料架(37)，所述上料架(36)内设置有上料升降气缸(38)，所述下料架(37)内设置有下料升降气缸(39)，上料升降气缸(38)与下料升降气缸(39)之间设置有输送皮带(41)，所述上料架(36)的顶面设置有上料开口，所述上料开口内设置有上料限位框(42)，所述上料限位框(42)的一侧设置有上料平移气缸(40)，所述上料平移气缸(40)上驱动连接有上料顶板，所述上料顶板沿靠近或远离所述上料限位框(42)的方向来回运动，所述下料架(37)的顶面设置有下料开口，所述下料开口内设置有下料限位框(43)，所述下料限位框(43)的一侧设置有下料平移气缸(44)，所述下料平移气缸(44)上驱动连接有下料顶板，所述下料顶板沿靠近或远离所述下料限位框(43)的方向来回运动。
3.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述转动台(33)与所述料盘架(35)之间设置有不少于一个的定位座(45)，所述定位座(45)上设置有工件定位槽(46)。
4.根据权利要求1所述的一种自动绕线机，其特征在于：所述绕线头(3)包括通过轴承连接于所述转动台(33)侧壁的转轴(8)、连接于所述转轴(8)左端的连接座(9)、固定连接于所述连接座(9)左侧的旋转块(10)、套接于所述转轴(8)外侧的拉环(11)、设置于所述旋转块(10)左侧的产品放置块(12)，所述工件放置槽(13)设置于所述产品放置块(12)的左侧面，所述旋转块(10)的顶面沿左右方向延伸设置有竖直贯穿通道(14)，所述竖直贯穿通道(14)内穿插有活动板(15)，所述活动板(15)上连接有上护片(16)与下护片，所述上护片(16)位于所述旋转块(10)的顶面，所述下护片位于所述旋转块(10)的底面，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟平，袁达，黄孔文，李培涛，刘海霞，
申请(专利权)人：广东昭信智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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