一种便于桶体定位的灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于桶体定位的灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的左侧固定连接有机体，所述机体内腔的顶部连通有灌装头，所述支撑底座顶部的右侧通过螺丝固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定设置有定位组件，所述定位组件包括箱体，所述箱体的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接。本实用新型专利技术通过设置电动伸缩杆，将桶体上升到灌装头底部的位置，通过设置移动板，利用桶体在灌装时产生的重力进行移动，从而带动拉板移动，并使夹板相对向移动，从而使其与灌装桶体紧密贴合，方便了桶体的定位，解决了现有技术中在对液体进行灌装时不方便桶体定位的问题，从而保障了桶体的稳定性。

A filling machine convenient for can body positioning

【技术实现步骤摘要】
一种便于桶体定位的灌装机
本技术涉及灌装机
，具体为一种便于桶体定位的灌装机。
技术介绍
灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，在一些桶装液体的灌装中，需要使用到半自动灌装机，在灌装时，将桶体放置在灌装头下方的支撑板上，这种方式不方便桶体的定位，在灌装时，会出现底部不稳定的情况，从而影响了液体的灌装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于桶体定位的灌装机，具备方便桶体定位的优点，解决了现有技术中在对液体进行灌装时不方便桶体定位的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于桶体定位的灌装机，包括支撑底座，所述支撑底座顶部的左侧固定连接有机体，所述机体内腔的顶部连通有灌装头，所述支撑底座顶部的右侧通过螺丝固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定设置有定位组件，所述定位组件包括箱体，所述箱体的底部与电动伸缩杆的顶部固定连接，所述箱体内腔底部的四角均焊接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有移动板，所述滑柱的表面套设有弹簧，所述弹簧的顶端与移动板的底部焊接，所述弹簧的底端与箱体内腔的底部焊接，所述移动板的两侧均通过活动轴活动连接有拉板，所述拉板远离移动板的一侧通过活动轴活动连接有连接块，所述连接块的顶部焊接有夹板，所述夹板内腔的前后两侧均嵌设有滑筒，所述滑筒的内表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的两侧均与箱体的内壁焊接。优选的，所述滑柱的数量为四个，所述滑柱的顶部焊接有限位块。优选的，两个所述滑杆互呈前后平行设置，所述箱体的顶部开设有通槽。优选的，所述夹板的底部且靠近箱体内腔的一侧与连接块的顶部焊接，两个所述夹板相对视的一侧开设有弧形槽。优选的，所述灌装头的管口处设有阀门，所述阀门的表面设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置电动伸缩杆，将桶体上升到灌装头底部的位置，通过设置移动板，利用桶体在灌装时产生的重力进行移动，从而带动拉板移动，并使夹板相对向移动，从而使其与灌装桶体紧密贴合，方便了桶体的定位，解决了现有技术中在对液体进行灌装时不方便桶体定位的问题，从而保障了桶体的稳定性。二、本技术通过设置限位块，对移动板上升的位置起到限位的作用；通过设置滑杆互呈前后平行设置，对夹板在移动时起到了支撑的作用，通过设置通槽，方便桶体的放置和拿取；通过设置弧形槽，使夹板和桶体的连接处紧密贴合，避免在灌装液体时，出现晃动的情况；通过设置阀门，可方便工作人员手动调节液体流速或者手动对灌装头进行开启和关闭。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术箱体结构的内部剖面图；图3为本技术夹板结构的俯视图。图中：1、支撑底座；2、机体；3、灌装头；4、电动伸缩杆；5、定位组件；51、箱体；52、滑柱；53、移动板；54、弹簧；55、拉板；56、连接块；57、夹板；58、滑筒；59、滑杆；6、限位块；7、通槽；8、弧形槽；9、阀门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，一种便于桶体定位的灌装机，包括支撑底座1，支撑底座1顶部的左侧固定连接有机体2，机体2内腔的顶部连通有灌装头3，支撑底座1顶部的右侧通过螺丝固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的顶部固定设置有定位组件5，定位组件5包括箱体51，箱体51的底部与电动伸缩杆4的顶部固定连接，箱体51内腔底部的四角均焊接有滑柱52，滑柱52的表面滑动连接有移动板53，滑柱52的表面套设有弹簧54，弹簧54的顶端与移动板53的底部焊接，弹簧54的底端与箱体51内腔的底部焊接，移动板53的两侧均通过活动轴活动连接有拉板55，拉板55远离移动板53的一侧通过活动轴活动连接有连接块56，连接块56的顶部焊接有夹板57，夹板57内腔的前后两侧均嵌设有滑筒58，滑筒58的内表面滑动连接有滑杆59，滑杆59的两侧均与箱体51的内壁焊接，通过设置电动伸缩杆4，将桶体上升到灌装头3底部的位置，通过设置移动板53，利用桶体在灌装时产生的重力进行移动，从而带动拉板55移动，并使夹板57相对向移动，从而使其与灌装桶体紧密贴合，方便了桶体的定位，解决了现有技术中在对液体进行灌装时不方便桶体定位的问题，从而保障了桶体的稳定性。本实施例中，具体的，滑柱52的数量为四个，滑柱52的顶部焊接有限位块6，通过设置限位块6，对移动板53上升的位置起到限位的作用。本实施例中，具体的，两个滑杆59互呈前后平行设置，箱体51的顶部开设有通槽7，通过设置滑杆59互呈前后平行设置，对夹板57在移动时起到了支撑的作用，通过设置通槽7，方便桶体的放置和拿取。本实施例中，具体的，夹板57的底部且靠近箱体51内腔的一侧与连接块56的顶部焊接，两个夹板57相对视的一侧开设有弧形槽8，通过设置弧形槽8，使夹板57和桶体的连接处紧密贴合，避免在灌装液体时，出现晃动的情况。本实施例中，具体的，灌装头3的管口处设有阀门9，阀门9的表面设置有防滑纹，通过设置阀门9，可方便工作人员手动调节液体流速或者手动对灌装头3进行开启和关闭。使用时，将桶体放置在箱体51中的移动板53上，然后通过外设控制器使电动伸缩杆4移动，电动伸缩杆4带动箱体51上移，当桶体的顶部与灌装头3的底部接触时，停止移动，打开阀门9，机体2利用现有技术将液体灌装在桶体内，当桶体内的重量大于弹簧54的弹力时，会压动移动板53在滑柱52上移动，这时，移动板53带动拉板55移动，拉板55移动带动夹板57做对向移动，夹板57利用滑筒58在滑杆59上滑动并通过弧形槽8，使桶体和夹板57紧密贴合，方便了桶体在灌装时的定位，当灌装完成后，启动电动伸缩杆4向下移动，移动到最低处后，由于桶体和夹板57是紧密贴合的，只需向上提拿桶体即可。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于桶体定位的灌装机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的左侧固定连接有机体(2)，所述机体(2)内腔的顶部连通有灌装头(3)，所述支撑底座(1)顶部的右侧通过螺丝固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部固定设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的底部与电动伸缩杆(4)的顶部固定连接，所述箱体(51)内腔底部的四角均焊接有滑柱(52)，所述滑柱(52)的表面滑动连接有移动板(53)，所述滑柱(52)的表面套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)的顶端与移动板(53)的底部焊接，所述弹簧(54)的底端与箱体(51)内腔的底部焊接，所述移动板(53)的两侧均通过活动轴活动连接有拉板(55)，所述拉板(55)远离移动板(53)的一侧通过活动轴活动连接有连接块(56)，所述连接块(56)的顶部焊接有夹板(57)，所述夹板(57)内腔的前后两侧均嵌设有滑筒(58)，所述滑筒(58)的内表面滑动连接有滑杆(59)，所述滑杆(59)的两侧均与箱体(51)的内壁焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于桶体定位的灌装机，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部的左侧固定连接有机体(2)，所述机体(2)内腔的顶部连通有灌装头(3)，所述支撑底座(1)顶部的右侧通过螺丝固定连接有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)的顶部固定设置有定位组件(5)，所述定位组件(5)包括箱体(51)，所述箱体(51)的底部与电动伸缩杆(4)的顶部固定连接，所述箱体(51)内腔底部的四角均焊接有滑柱(52)，所述滑柱(52)的表面滑动连接有移动板(53)，所述滑柱(52)的表面套设有弹簧(54)，所述弹簧(54)的顶端与移动板(53)的底部焊接，所述弹簧(54)的底端与箱体(51)内腔的底部焊接，所述移动板(53)的两侧均通过活动轴活动连接有拉板(55)，所述拉板(55)远离移动板(53)的一侧通过活动轴活动连接有连接块(56)，所述连接块(56)的顶部焊接有夹板(57)，所述夹板(57)内腔的前后两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟仁利，沈卫，牟贤慧，
申请(专利权)人：苏州仁宇机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32