一种平版印刷油墨生产用分装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及分装装置技术领域，且公开了一种平版印刷油墨生产用分装装置，包括安装板，所述安装板的顶部固定安装有抬升推杆，所述抬升推杆的输出端固定安装有机体，所述机体的底部且位于抬升推杆的左右两侧均固定安装有一端与安装板固定连接的缓冲套杆。该平版印刷油墨生产用分装装置，通过设置驱动电机、旋转轴、载盘、对接槽、螺纹通孔、活动块和对接杆，使用者在使用设备分装油墨时，开启机体，油墨从直管流出，使用容器在直管底部接料，使用者开启驱动电机，载盘旋转，直管被带动以旋转轴为中心线开设公转，直管出料点环形运动，落料在桶内不会堆积，分装时不用等待油墨摊开，分装速度提升，方便了使用者的使用。

A subpackage device for lithographic ink production

【技术实现步骤摘要】
一种平版印刷油墨生产用分装装置
本技术涉及分装装置
，具体为一种平版印刷油墨生产用分装装置。
技术介绍
膏体分装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠且调节方便，适应各种液体、粘稠流体和膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品和化妆品等行业最理想的灌装设备。油墨生产中会用到分装设备将生产好的油墨分装到小的盛放桶内，但是油墨一般为膏体，较为粘稠，分装时出料口挤出油墨进入桶内，油墨在桶内不会马上均匀摊开，油墨会在出料口正下方堆积成锥形并缓慢摊开，这就影响了分装的速度以及出料量的掌控，使用者对此颇为烦恼，故而提出一种平版印刷油墨生产用分装装置。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种平版印刷油墨生产用分装装置，具备分装速度快等优点，解决了分装时出料口挤出油墨进入桶内，油墨在桶内不会马上均匀摊开，油墨会在出料口正下方堆积成锥形并缓慢摊开，这就影响了分装的速度以及出料量的掌控，使用者对此颇为烦恼的问题。r>（二）技术方案<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平版印刷油墨生产用分装装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有抬升推杆（2），所述抬升推杆（2）的输出端固定安装有机体（3），所述机体（3）的底部且位于抬升推杆（2）的左右两侧均固定安装有一端与安装板（1）固定连接的缓冲套杆（4），所述机体（3）的右侧固定安装有延伸管（5），所述延伸管（5）远离机体（3）的一端连通有直管（6），所述直管（6）的顶部固定安装有安装块（7），所述安装块（7）的内部活动安装有一端贯穿并延伸到安装块（7）上方的活动块（14），所述机体（3）的右侧且位于延伸管（5）的上方固定安装有载板（8），所述载板（8）的底部固定安装有驱动电机（9...

【技术特征摘要】
1.一种平版印刷油墨生产用分装装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的顶部固定安装有抬升推杆（2），所述抬升推杆（2）的输出端固定安装有机体（3），所述机体（3）的底部且位于抬升推杆（2）的左右两侧均固定安装有一端与安装板（1）固定连接的缓冲套杆（4），所述机体（3）的右侧固定安装有延伸管（5），所述延伸管（5）远离机体（3）的一端连通有直管（6），所述直管（6）的顶部固定安装有安装块（7），所述安装块（7）的内部活动安装有一端贯穿并延伸到安装块（7）上方的活动块（14），所述机体（3）的右侧且位于延伸管（5）的上方固定安装有载板（8），所述载板（8）的底部固定安装有驱动电机（9），所述驱动电机（9）的输出端固定安装有旋转轴（10），所述旋转轴（10）的底部固定安装有载盘（11），所述载盘（11）的底部开设有数量为四个的对接槽（12），所述载盘（11）的顶部开设有一端与对接槽（12）相连通的螺纹通孔（13），所述活动块（14）的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到对接槽（12）内部的对接杆（15），所述载盘（11）的顶部活动安装有一端贯穿螺纹通孔（13）并延伸到对接杆（15）内部的固定螺杆（16）。

【专利技术属性】
技术研发人员：熊刚，
申请(专利权)人：福州大兴油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35