一种方便液晶显示屏检测的新型冶具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，包括翻盖与底座，所述翻盖的底部位置处固定安装有连接座，所述底座的一侧固定安装有安装块，所述翻盖靠近底座的一侧设有上凹槽，所述底座靠近翻盖的一侧正面设有下凸缘，且下凸缘与上凹槽之间相互配合使用，所述上凹槽与下凸缘之间固定安装有pcb板，所述底座正面的边缘处固定安装有定位块，所述翻盖与底座一侧相对应的位置处皆设有安装孔。该方便液晶显示屏检测的新型冶具通过上凹槽与下凸缘、定位导柱、定位孔与定位块之间的相互配合使用使装置在检测过程中避免了检测人员手动感知接口位置的情况，保证了接口之间连接的准确性，同时提高了装置整体的生产效率，降低了生产成本。

A new type of metallurgical tool convenient for LCD detection

【技术实现步骤摘要】
一种方便液晶显示屏检测的新型冶具
本技术涉及液晶显示屏检测
，具体为一种方便液晶显示屏检测的新型冶具。
技术介绍
液晶显示屏(LCD)用于数字型钟表和许多便携式计算机的一种显示器类型，LCD显示使用了两片极化材料，在它们之间是液体水晶溶液，电流通过该液体时会使水晶重新排列，以使光线无法透过它们，因此，每个水晶就像百叶窗，既能允许光线穿过又能挡住光线，液晶显示器(LCD)目前科技信息产品都朝着轻、薄、短、小的目标发展，在计算机周边中拥有悠久历史的显示器产品当然也不例外，在便于携带与搬运为前提之下，传统的显示方式如CRT映像管显示器及LED显示板等等，皆受制于体积过大或耗电量甚巨等因素，无法达成使用者的实际需求，而液晶显示技术的发展正好切合目前信息产品的潮流，无论是直角显示、低耗电量、体积小、还是零辐射等优点，都能让使用者享受最佳的视觉体验。现有的液晶显示屏检测冶具，主要依靠现场检测人员手动感知屏幕上PCB的接口位置，再将检测PCB接口与之对接，这种检测方式对检测人员的熟练度要求较高，检测效率低，且存在检测接口连接不稳定的情况，导致生产效率得不到提升，甚至会增加生产成本，增加产品的不合格率，因此，我们提出一种方便液晶显示屏检测的新型冶具。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，包括翻盖与底座，所述翻盖的底部位置处固定安装有连接座，所述底座的一侧固定安装有安装块，所述连接座与安装块的内部皆设有连接孔，且连接孔的内部滑动安装有连接横杆，所述翻盖靠近底座的一侧设有上凹槽，所述底座靠近翻盖的一侧正面设有下凸缘，且下凸缘与上凹槽之间相互配合使用，所述上凹槽与下凸缘之间固定安装有pcb板，所述底座正面的边缘处固定安装有定位块，所述翻盖与底座一侧相对应的位置处皆设有安装孔，且底座位置处安装孔的内部压入安装有安装螺母。优选的，所述翻盖远离底座的一侧固定粘贴安装有第二安全垫，且底座的底部固定粘贴安装有第一安全垫。优选的，所述翻盖与底座之间通过在安装孔内部转动安装的与安装螺母相互配合的螺栓固定连接。优选的，所述翻盖与底座皆为聚醚酰亚胺材质。优选的，所述定位块的正面分别设有定位导柱与定位孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、上凹槽与下凸缘、定位导柱、定位孔与定位块之间的相互配合使用使装置在检测过程中避免了检测人员手动感知接口位置的情况，保证了接口之间连接的准确性，有效提高了装置检测接口之间连接的稳定性，同时提高了装置整体的生产效率，降低了生产成本；2、第一安全垫和第二安全垫的固定粘贴安装使装置整体避免受到外部静电的干扰，影响到液晶显示屏的检测结果，提高了液晶显示屏的检测准确性，同时保证了装置整体在检测过程中的稳定性，减少了装置发生相对滑动的风险，保证了检测接口之间的连接安全性，使接口之间保持实时连通。附图说明图1为本技术的整体外观结构示意图；图2为本技术的第一外观结构示意图；图3为本技术的底部外观结构示意图；图4为本技术的顶部外观结构示意图。图中：1、翻盖；2、上凹槽；3、底座；4、安装孔；5、pcb板；6、下凸缘；7、安装螺母；8、连接座；9、安装块；10、连接孔；11、定位导柱；12、第一安全垫；13、第二安全垫；14、定位孔；15、连接横杆；16、定位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，包括翻盖1与底座3，翻盖1的底部位置处固定安装有连接座8，连接座8与翻盖1之间一体成型，底座3的一侧固定安装有安装块9，安装块9与底座3之间一体成型，连接座8与安装块9的内部皆设有连接孔10，连接座8与安装块9内部的连接孔10在同一水平轴，保证了翻盖1与底座3之间的连接稳定性，且连接孔10的内部滑动安装有连接横杆15，连接横杆15的两端皆大于连接孔10的直径，保证了连接横杆15在使用过程不会松动，提高了装置结构之间的连接安全性，翻盖1靠近底座3的一侧设有上凹槽2，底座3靠近翻盖1的一侧正面设有下凸缘6，且下凸缘6与上凹槽2之间相互配合使用，上凹槽2与下凸缘6之间固定安装有pcb板5，下凸缘6与上凹槽2的相互配合使pcb板5在装置之间的固定更加稳定，避免了pcb板5在检测过程中发生相对滑动的情况，底座3正面的边缘处固定安装有定位块16，定位块16与待检测液晶显示屏的pcb电子板上的定位位置之间吻合，翻盖1与底座3一侧相对应的位置处皆设有安装孔4，且底座3位置处安装孔4的内部压入安装有安装螺母7，安装螺母7压入式安装在底座3的内部，方便了翻盖1与底座3之间的固定连接过程。本技术中：翻盖1远离底座3的一侧固定粘贴安装有第二安全垫13，且底座3的底部固定粘贴安装有第一安全垫12。实施例中，第一安全垫12与第二安全垫13皆为优质橡胶，具有耐磨、阻燃、绝缘和防滑的作用，进一步保证了装置整体在检测过程中的使用安全，减少了安全事故发生的风险。本技术中：翻盖1与底座3之间通过在安装孔4内部转动安装的与安装螺母7相互配合的螺栓固定连接。实施例中，压入式的安装螺母7为黄铜材质，方便了翻盖1与底座3之间的固定连接过程，同时保证了连接的稳定性。本技术中：翻盖1与底座3皆为聚醚酰亚胺材质。实施例中，聚醚酰亚胺材质在高温条件下性能稳定，受温度和湿度的影响比较小，且其质轻，绝缘性好，易加工成型，保证了装置整体在使用过程中的安全，同时提高了装置整体的使用寿命。本技术中：定位块16的正面分别设有定位导柱11与定位孔14。实施例中，定位导柱11和定位孔14的设置使装置的检测pcb板5与待检测的液晶显示屏pcb接口之间的定位更加准确，减少了现场检测人员的检测工序，提升了工作效率。工作原理：将pcb板5通过下凸缘6放置在底座3的顶部，压下翻盖1，通过螺栓和安装螺母7固定连接翻盖1与底座3，通过底座3正面的定位导柱11和定位孔14将装置与待检测液晶显示屏的pcb电子板定位贴合，完成检测接口的对接，从而完成对液晶显示屏的检测过程。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，包括翻盖(1)与底座(3)，其特征在于：所述翻盖(1)的底部位置处固定安装有连接座(8)，所述底座(3)的一侧固定安装有安装块(9)，所述连接座(8)与安装块(9)的内部皆设有连接孔(10)，且连接孔(10)的内部滑动安装有连接横杆(15)，所述翻盖(1)靠近底座(3)的一侧设有上凹槽(2)，所述底座(3)靠近翻盖(1)的一侧正面设有下凸缘(6)，且下凸缘(6)与上凹槽(2)之间相互配合使用，所述上凹槽(2)与下凸缘(6)之间固定安装有pcb板(5)，所述底座(3)正面的边缘处固定安装有定位块(16)，所述翻盖(1)与底座(3)一侧相对应的位置处皆设有安装孔(4)，且底座(3)位置处安装孔(4)的内部压入安装有安装螺母(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便液晶显示屏检测的新型冶具，包括翻盖(1)与底座(3)，其特征在于：所述翻盖(1)的底部位置处固定安装有连接座(8)，所述底座(3)的一侧固定安装有安装块(9)，所述连接座(8)与安装块(9)的内部皆设有连接孔(10)，且连接孔(10)的内部滑动安装有连接横杆(15)，所述翻盖(1)靠近底座(3)的一侧设有上凹槽(2)，所述底座(3)靠近翻盖(1)的一侧正面设有下凸缘(6)，且下凸缘(6)与上凹槽(2)之间相互配合使用，所述上凹槽(2)与下凸缘(6)之间固定安装有pcb板(5)，所述底座(3)正面的边缘处固定安装有定位块(16)，所述翻盖(1)与底座(3)一侧相对应的位置处皆设有安装孔(4)，且底座(3)位置处安装孔(4)的内部压入安装有安装螺母(7)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：李剑波，李小刚，蒋明志，陈睿，戴卫，
申请(专利权)人：南京习成机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32