本实用新型专利技术公开了一种起重机用便于更换的夹具,包括夹持臂和夹具头,夹持臂的底端安装有夹具头,且夹持臂的顶端开设有轴销孔,夹持臂的中部水平贯穿有转轴孔,且夹持臂相对设置有两个,夹持臂底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳,且连接耳上均螺纹连接贯穿有连接螺栓,夹持臂之间的转轴孔中旋转固定有转轴,且夹持臂的轴销孔中旋转连接有连接臂,且连接臂的另一端旋转连接有挂扣。本实用新型专利技术能够在选择安装更换不同的夹具时,不用将夹具的整体从吊车的吊钩上拆卸下来,只需要拆卸跟换夹具的夹腿,从而使拆卸的工作更加简单,工作量较大拆卸的时长较短,有利于提升吊装的效率。
A kind of fixture for crane
【技术实现步骤摘要】
一种起重机用便于更换的夹具
本技术涉及起重机夹具
,尤其涉及一种起重机用便于更换的夹具。
技术介绍
起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,现有的起重机械在吊装重物时,需要使用到夹具配合使用吊钩,从而夹住重物提升重物,由于提升重物的表面形状不同,为了适应吊装物体外部的形状从而保证吊装的安全,需要根据情况不同选择安装不同的夹具,但是更换过程需要将夹具整体从起重机的吊钩下拆卸下来,过程比较复杂工作量较大,拆卸耗时较长,不利于提高吊装效率。因此需要一种起重机用便于更换的夹具,能够在选择安装更换不同的夹具时,不用将夹具的整体从吊车的吊钩上拆卸下来,只需要拆卸跟换夹具的夹腿,从而使拆卸的工作更加简单,工作量较大拆卸的时长较短,有利于提升吊装的效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种起重机用便于更换的夹具,旨在改善现有起重机吊装中更换夹具的过程需要将夹具整体从起重机的吊钩下拆卸下来,过程比较复杂工作量较大,拆卸耗时较长,不利于提高吊装效率的问题。本技术是这样实现的:一种起重机用便于更换的夹具,包括夹持臂和夹具头,夹持臂的底端安装有夹具头,且夹持臂的顶端开设有轴销孔,夹持臂的中部水平贯穿有转轴孔,且夹持臂相对设置有两个,夹持臂底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳,且连接耳上均螺纹连接贯穿有连接螺栓,夹持臂之间的转轴孔中旋转固定有转轴,且夹持臂的轴销孔中旋转连接有连接臂,且连接臂的另一端旋转连接有挂扣。进一步的,夹具头是由套环和夹板,套环的一端竖直焊接有夹板,且套环前后端面上均垂直固定有固定耳。进而通过套环的一端竖直焊接有夹板,方便利用夹板夹持吊装的货物,同时套环前后端面上均垂直固定有固定耳用于与夹持臂底端的连接螺栓之间相互配合安装固定。进一步的,固定耳上开设有螺孔,且固定耳上的螺孔与连接螺栓相互配合。进而通过固定耳上开设有螺孔方便与连接螺栓相互配合,固定安装夹持臂和夹具头,能够根据夹持物料的外形特征选择合适的夹具进行安装夹持,提高使用的灵活性,同时能够安装固定套设夹具头,能够在选择安装更换不同的夹具时。进一步的,夹持臂的底端开设有限位螺孔,且限位螺孔对称开设有两个。进而通过夹持臂的底端开设有限位螺孔,通过限位螺孔限位套设在夹持臂上的夹具头,提升连接的稳定性。进一步的,限位螺孔中安装有限位螺钉,且限位螺钉的中部设置有与限位螺孔相配合的螺纹。进而通过限位螺孔中安装有限位螺钉用于固定夹具头和夹持臂,同时限位螺钉的中部设置有与限位螺孔相配合的螺纹,用于与夹持臂固定,同时限位螺钉两端均凸出设置,方便阻挡套环下滑。进一步的,夹板的相对端面上均匀设置有卡钉。进而通过夹板的相对端面上均匀设置有卡钉,提高夹持面的摩擦系数,提高夹持的稳定性。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)、本技术通过相对设置两个的夹持臂的底端设置为竖直向下的弧形,便于通过夹持臂的底端弧形安装夹具头,同时夹持臂的中部水平贯穿有转轴孔,两个的夹持臂之间通过转轴贯穿转轴孔旋转剪式固定,通过剪式连接的方式扩大了夹持臂的夹持范围,便于利用旋转连接使用不同尺寸的夹持吊装,减少了更换的次数,夹持臂的轴销孔中旋转连接有连接臂,同时连接臂的另一端旋转连接有挂扣,通过挂扣与起重机的挂钩相互挂持连接,方便迅速进行安装使用,便于减少拆装的时间,同时当起重机的挂扣受到挂钩的上行吊装时,在夹持货物重力的影响下,使相对设置的连接臂相对转动,从而带动夹持臂相对转动夹紧物料,从而进一步的提升夹持的稳定性。(2)、本技术通过夹持臂底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳,且连接耳上均螺纹连接贯穿有连接螺栓用于固定安装夹具头,不仅能够根据夹持物料的外形特征选择合适的夹具进行安装夹持,提高使用的灵活性,同时能够安装固定套设夹具头,能够在选择安装更换不同的夹具时,不用将夹具的整体从吊车的吊钩上拆卸下来,只需要拆卸跟换夹具的夹腿,从而使拆卸的工作更加简单,工作量较大拆卸的时长较短,有利于提升吊装的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术在另一视角下的结构示意图;图3是本技术实施例中夹持臂与夹具头的连接结构示意图;图4是本技术实施例中夹持臂的结构示意图;图5是本技术实施例中夹具头的结构示意图。图中:1、夹持臂;11、转轴孔;12、轴销孔;13、连接耳;14、连接螺栓;15、限位螺孔;16、限位螺钉;2、连接臂;3、挂扣;4、夹具头;41、套环;42、固定耳;43、夹板;44、卡钉。具体实施方式为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,一种起重机用便于更换的夹具,包括夹持臂1和夹具头4,夹持臂1的底端安装有夹具头4,且夹持臂1的顶端开设有轴销孔12,夹持臂1的中部水平贯穿有转轴孔11,且夹持臂1相对设置有两个,夹持臂1底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳13,且连接耳13上均螺纹连接贯穿有连接螺栓14,夹持臂1之间的转轴孔11中旋转固定有转轴,且夹持臂1的轴销孔12中旋转连接有连接臂2,且连接臂2的另一端旋转连接有挂扣3。进而通过相对设置两个的夹持臂1的底端设置为竖直向下的弧形,便于通过夹持臂1的底端弧形安装夹具头4,同时夹持臂1的中部水平贯穿有转轴孔11,两个的夹持臂1之间通过转轴贯穿转轴孔11旋转剪式固定,通过剪式连接的方式扩大了夹持臂1的夹持范围,便于利用旋转连接使用不同尺寸的夹持吊装,减少了更换的次数,夹持臂1的轴销孔12中旋转连接有连接臂2,同时连接臂2的另一端旋转连接有挂扣3,通过挂扣3与起重机的挂钩相互挂持连接,方便迅速进行安装使用,便于减少拆装的时间,同时当起重机的挂扣3受到挂钩的上行吊装时,在夹持货物重力的影响下,使相对设置的连接臂2相对转动,从而带动夹持臂1相对转动夹紧物料,从而进一步的提升夹持的稳定性,并且夹持臂1底端的前后两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种起重机用便于更换的夹具,包括夹持臂(1)和夹具头(4),其特征在于:所述夹持臂(1)的底端安装有夹具头(4),且夹持臂(1)的顶端开设有轴销孔(12),所述夹持臂(1)的中部水平贯穿有转轴孔(11),且夹持臂(1)相对设置有两个,所述夹持臂(1)底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳(13),且连接耳(13)上均螺纹连接贯穿有连接螺栓(14),所述夹持臂(1)之间的转轴孔(11)中旋转固定有转轴,且夹持臂(1)的轴销孔(12)中旋转连接有连接臂(2),且连接臂(2)的另一端旋转连接有挂扣(3)。/n
【技术特征摘要】
1.一种起重机用便于更换的夹具,包括夹持臂(1)和夹具头(4),其特征在于:所述夹持臂(1)的底端安装有夹具头(4),且夹持臂(1)的顶端开设有轴销孔(12),所述夹持臂(1)的中部水平贯穿有转轴孔(11),且夹持臂(1)相对设置有两个,所述夹持臂(1)底端的前后两端面上均垂直固定有连接耳(13),且连接耳(13)上均螺纹连接贯穿有连接螺栓(14),所述夹持臂(1)之间的转轴孔(11)中旋转固定有转轴,且夹持臂(1)的轴销孔(12)中旋转连接有连接臂(2),且连接臂(2)的另一端旋转连接有挂扣(3)。
2.根据权利要求1所述的一种起重机用便于更换的夹具,其特征在于,所述夹具头(4)是由套环(41)和夹板(43),所述套环(41)的一端竖直焊接有夹板(43),且套环(41)前后端...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋晓,郑福斌,万力,庾晓峰,李劲辉,
申请(专利权)人:广州工程总承包集团有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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