本实用新型专利技术公开了一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，对现有吊钩承载臂进行改进，承载臂包括承载底框、承载涡卷和连接轴，连接钩臂的下端横向贯穿有连接轴，连接轴处于连接钩臂正下方的部分上固定设置有承载涡卷，承载涡卷绕着连接轴涡旋转动，承载涡卷的外侧端部固定设置有承载底框，承载底框的左端嵌套在连接轴上且右端固定设置在连接钩臂的下端。本实用新型专利技术在起吊前，伺服电机带动承载涡卷卷紧，承载涡卷的变小，伸入中心孔后再在中心孔内胀紧，吊运过程中，由于承载涡卷的上侧作为主承载部位，承载涡卷的上侧被下压，承载涡卷的上侧与中心孔的内侧呈面接触状，不会对感觉产生摁伤，有利于降低感觉在运输过程中产生的损耗，提高生产效益。
【技术实现步骤摘要】
一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置
本技术涉及热镀铝锌硅钢板生产加工的
，尤其涉及一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置。
技术介绍
热镀铝锌硅钢板的生产加工一般会用到钢卷，而钢卷，又称卷钢，钢材热压、冷压成型为卷状，主要目的是为了方便储存和运输，方便进行各种加工(例如加工成为钢板、钢带等)。现有钢卷吊钩的下端一般包括连接钩臂和承载臂，承载臂固定设置在连接钩臂的下端，钢卷嵌套在承载臂上，由于钢卷横向延伸的中心孔呈圆孔状，而承载臂呈方形柱状结构，承载臂伸入到中心孔内后，在吊运钢卷的过程中，在起吊、放下的过程中，由于吊起速度变化，承载臂与钢卷之间的作用力变化，或者吊运过程中钢卷剐蹭到其他物体上，导致钢卷与吊钩之间作用力骤然变大，承载臂的棱边容易摁伤钢卷，导致摁伤后钢卷难以利用而被废弃，因此我公司针对这个吊运问题提出了一种吊钩承载臂的改进结构。而根据检索，现有技术中还采用了圆柱形承载臂或者在承载臂上加隔离套等技术手段，其中专利申请号为“2016208718823”、专利名称为“钢卷吊运用保护装置”的中国专利能够作为最近接近的现有技术，作为对比文件1，其技术方案包括装置本体，所述装置本体内设有吊钩插孔，所述装置本体的上部设有弧形接触面，所述弧形接触面与钢卷卷孔的表面相匹配。该钢卷吊运用保护装置结构简单，易于生产制造；吊运钢卷时，将该钢卷吊运用保护装置套在吊钩的钩部上，再由吊钩将其插入钢卷的卷孔中进行吊运，由于装置本体的上部所设的弧形接触面与钢卷卷孔的表面相匹配，该钢卷吊运用保护装置与钢卷的接触为面接触，使得钢卷单位面积受力较小，因此不会对钢卷内部卷层造成摁伤，避免了吊运过程中钢卷废料的产生，从而提高了经济效益。对比文件1较好地解决了承载臂与钢卷之间的接触摁伤问题，但是同时也应该看到，对应不同厚度的感觉，对比文件1并不能有效地进行实时适配，需要依靠设置多个不同大小的装置以适应中心孔大小不一的钢卷，否则过大则难以插入中心孔，过小则与常规的圆柱形承载臂无异，都是采用线接触而非紧密贴合时的面接触，因此需要一种能够方便适配中心孔内径大小不同的吊运装置。
技术实现思路
针对以上现有存在的问题，本技术提供一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，在起吊前，伺服电机带动承载涡卷卷紧，承载涡卷的变小，伸入中心孔后再略微控制伺服电机与之前方向相反转动，使得承载涡卷略微扩张，在中心孔内胀紧，吊运过程中，由于承载涡卷的上侧作为主承载部位，承载涡卷的上侧被下压，承载涡卷的上侧与中心孔的内侧呈面接触状，不会对感觉产生摁伤，有利于降低感觉在运输过程中产生的损耗，提高生产效益。本技术的技术方案在于：本技术提供一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，包括连接钩臂和承载臂，所述连接钩臂的下端为水平延伸的承载臂，所述承载臂包括承载底框、承载涡卷和连接轴，所述连接钩臂的下端横向贯穿有连接轴，所述连接轴处于连接钩臂正下方的部分上固定设置有承载涡卷，所述承载涡卷绕着连接轴涡旋转动，所述承载涡卷的外侧端部固定设置有承载底框，所述承载底框的左端嵌套在连接轴上且右端固定设置在连接钩臂的下端。进一步地，所述承载底框的下端处于承载涡卷的正下方。进一步地，所述连接轴的右端处于连接钩臂外且连接有伺服电机，所述伺服电机通过螺栓连接设置在连接钩臂上。进一步地，所述承载涡卷采用弹簧钢制成。本技术由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具体的积极有益效果为：在起吊前，伺服电机带动承载涡卷卷紧，承载涡卷的变小，伸入中心孔后再略微控制伺服电机与之前方向相反转动，使得承载涡卷略微扩张，在中心孔内胀紧，吊运过程中，由于承载涡卷的上侧作为主承载部位，承载涡卷的上侧被下压，承载涡卷的上侧与中心孔的内侧呈面接触状，不会对感觉产生摁伤，有利于降低感觉在运输过程中产生的损耗，提高生产效益。附图说明图1是现有吊钩的相关结构示意图；图2是本技术的结构示意图。图中：1-连接钩臂，2-承载臂，3-伺服电机，4-承载底框，5-承载涡卷，6-连接轴。具体实施方式实施例一：如附图1-附图2所示，本技术提供一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，在现有吊钩下半部分进行改进，现有吊钩下半部分包括连接钩臂和承载臂2，连接钩臂的下端为水平延伸的承载臂2，也就是针对承载臂2进行改进，使得承载臂2能够适配内径大小不同的中心孔；具体地，也就是改变现有承载臂2悬臂状结构，使得承载臂2包括承载底框4、承载涡卷5和连接轴6，连接钩臂的下端横向贯穿有连接轴6，连接轴6处于连接钩臂正下方的部分上固定设置有采用弹簧钢制成的承载涡卷5，承载涡卷5绕着连接轴6涡旋转动，承载涡卷5的外侧端部固定设置有承载底框4，承载底框4的左端嵌套在连接轴6上且右端固定设置在连接钩臂的下端，承载底框4的下端处于承载涡卷5的正下方。其中为了驱动连接轴6转动，带动承载涡卷5卷紧，以适配内径尺寸较小的中心孔，或者带动承载涡卷5扩张，以适配内径尺寸较大的中心孔，在连接轴6的右端连接有带断电自锁功能的伺服电机3，伺服电机3通过螺栓连接设置在连接钩臂上。在使用时，如果需要吊运中心孔内径尺寸较小的钢卷，伺服电机3反向转动，带动承载涡卷5卷紧，承载涡卷5的变小，伸入中心孔后再略微控制伺服电机3正向转动，伺服电机3自锁后，使得承载涡卷5略微扩张，在中心孔内胀紧，吊运过程中，由于承载涡卷5的上侧作为主承载部位，承载涡卷5的上侧被下压，承载涡卷5的上侧与中心孔的内侧呈面接触状，不会对感觉产生摁伤，有利于降低感觉在运输过程中产生的损耗，提高生产效益；同理在需要吊运中心孔尺寸较大的钢卷时，伺服电机3反向转动，带动承载涡卷5卷紧，承载涡卷5的变小，伸入中心孔后再略微控制伺服电机3正向转动，伺服电机3自锁后，使得承载涡卷5略微扩张，在中心孔内胀紧。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，包括连接钩臂和承载臂，所述连接钩臂的下端为水平延伸的承载臂，其特征在于：所述承载臂包括承载底框、承载涡卷和连接轴，所述连接钩臂的下端横向贯穿有连接轴，所述连接轴处于连接钩臂正下方的部分上固定设置有承载涡卷，所述承载涡卷绕着连接轴涡旋转动，所述承载涡卷的外侧端部固定设置有承载底框，所述承载底框的左端嵌套在连接轴上且右端固定设置在连接钩臂的下端。/n
【技术特征摘要】
1.一种热镀铝锌硅钢板的钢卷吊运扶正装置，包括连接钩臂和承载臂，所述连接钩臂的下端为水平延伸的承载臂，其特征在于：所述承载臂包括承载底框、承载涡卷和连接轴，所述连接钩臂的下端横向贯穿有连接轴，所述连接轴处于连接钩臂正下方的部分上固定设置有承载涡卷，所述承载涡卷绕着连接轴涡旋转动，所述承载涡卷的外侧端部固定设置有承载底框，所述承载底框的左端嵌套在连接轴上且右端固定设置在连接钩臂的下端。
2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘宪亮，王心华，范岱山，
申请(专利权)人：临清市鸿基集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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