立井提升机尾绳全绳段验绳装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置。所述验绳装置用于对所述立井提升机的尾绳的全绳段进行检查，所述验绳装置包括作业平台和铁链，所述作业平台的一端与所述下侧壁转动连接，所述作业平台的另一端与所述铁链的一端铰接，所述铁链的另一端与所述上侧壁铰接。本实用新型专利技术的技术方案能够对尾绳全绳段进行检查，克服了空间狭窄的弊端，消除尾绳全绳段的检查盲点，实现对尾绳全绳段钢丝绳变化的实时掌握，消除安全风险和隐患，提高了验绳工作的效率和安全性，使用方便、快捷、安全、高效。

Inspection device for the whole rope section of tail rope of vertical shaft hoist

【技术实现步骤摘要】
立井提升机尾绳全绳段验绳装置
本技术涉及矿井机电领域，特别涉及一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置。
技术介绍
立井提升机是矿山重要和关键设备之一，用作提升矿物、升降人员和物料及设备等，是矿井立井系统设备的咽喉。在矿井立井提升中，由于井筒条件苛刻，空间有限，使井筒检修安全危险程度很高，且立井提升机的尾绳又极为重要，需要重点全面检查。但在现有技术条件下，对立井提升机的尾绳的检查存在盲点，很难做到对尾绳的全绳段进行全面检查，造成对盲点钢丝绳的变化不能及时掌握，存在重大安全风险和隐患。鉴于以上原因，急需一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，实现对尾绳全绳段进行全面检查，排除安全风险和隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，利用该验绳装置能够对尾绳全绳段进行检查，消除尾绳全绳段的检查盲点，克服了空间狭窄的弊端，提高了验绳工作的效率和安全性，使用方便、快捷、安全、高效。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，所述验绳装置用于对所述立井提升机的尾绳的全绳段进行检查，所述立井的套架具有矩形空间，所述矩形空间由上侧壁、左侧壁、下侧壁和右侧壁依次连接包围而成，所述验绳装置包括作业平台和铁链，所述作业平台的一端与所述下侧壁铰接，所述作业平台的另一端与所述铁链的一端连接，所述铁链的另一端与所述上侧壁连接。进一步地，在上述的验绳装置中，所述立井安装有宽罐和窄罐，所述验绳装置设置有两个，两个所述验绳装置分别位于所述宽罐的一侧和所述窄罐的一侧。进一步地，在上述的验绳装置中，还包括有收放装置，所述收放装置设置在所述上侧壁上，所述作业平台的另一端设置有起吊环，所述收放装置与所述起吊环连接，所述收放装置能够通过所述起吊环将所述作业平台放平或拉起；所述铁链设置有两根，所述铁链的顶端通过连接环与所述上侧壁连接，所述铁链的底端通过连接环与所述作业平台的另一端连接。进一步地，在上述的验绳装置中，在所述作业平台的除一端外的侧边上均设置有护栏。进一步地，在上述的验绳装置中，所述护栏通过铰链与所述作业平台连接，所述护栏的底端能够相对所述作业平台的侧边转动，所述护栏能够与所述作业平台垂直和平行，当所述护栏与所述作业平台平行时，所述护栏通过U型卡固定在所述作业平台上，所述铰链为单向铰链。进一步地，在上述的验绳装置中，所述作业平台的一端与所述下侧壁通过铰链连接，所述作业平台能够围绕所述铰链旋转。进一步地，在上述的验绳装置中，所述铰链包括固定部和活动部，所述固定部包括两块立板和固定轴，两块所述立板的底端均与所述下侧壁连接，所述固定轴的两端与两块所述立板连接，所述活动部的顶端与所述作业平台的一端连接，两块所述立板之间的空间用于容纳所述活动部的底端，所述活动部的底端与所述固定轴转动连接，当所述活动部转动至水平位置时，所述活动部的中部与所述下侧壁卡接。进一步地，在上述的验绳装置中，所述验绳装置还包括限位销；所述上侧壁上设置有第一限位孔，所述作业平台上设置有第二限位孔，所述第一限位孔能够与所述第二限位孔连通，所述限位销插入所述第一限位孔和所述第二限位孔中将所述立井的套架和所述作业平台定位。进一步地，在上述的验绳装置中，所述验绳装置还包括保险带，所述保险带的一端固定在所述立井的套架上。进一步地，在上述的验绳装置中，所述限位销设置有二个，所述第一限位孔和所述第二限位孔均设置有二个。分析可知，本技术公开一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，验绳装置包括作业平台和铁链，作业平台设置在套架内，作业平台的一端与下侧壁转动连接，当作业平台转动到水平位置时，作业平台的另一端靠近尾绳。本技术的技术方案能够对尾绳全绳段进行检查，克服了空间狭窄的弊端，消除尾绳全绳段的检查盲点，实现对尾绳全绳段钢丝绳变化的实时掌握，消除安全风险和隐患，提高了验绳工作的效率和安全性，使用方便、快捷、安全、高效。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。其中：图1为本技术一实施例的尾绳验绳装置在工作状态下的结构示意图。图2为图1中实施例在非工作状态下的结构示意图。图3为本技术一实施例的铰链的结构示意图。附图标记说明：1套架；2作业平台；3铁链；4连接环；5护栏；6铰链；7限位销；8第一限位孔；9第二限位孔；10上侧壁；11左侧壁；12下侧壁；13右侧壁；14U型卡；15固定部；16活动部；17立板；18固定轴；19收放装置。具体实施方式下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。各个示例通过本技术的解释的方式提供而非限制本技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本技术的范围或精神的情况下，可在本技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。在本技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术而不是要求本技术必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。本技术中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。如图1至图3所示，根据本技术的实施例，提供了一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，验绳装置用于对立井提升机的尾绳的全绳段进行检查，立井的套架1具有矩形空间，矩形空间由上侧壁10、左侧壁11、下侧壁12和右侧壁13依次连接包围而成，验绳装置包括作业平台2和铁链3，作业平台2的一端与下侧壁12铰接，作业平台2的另一端与铁链3的一端连接，铁链3的另一端与上侧壁10连接，当作业平台2转动到水平位置时，作业平台2的另一端靠近尾绳。进一步地，对尾绳的全绳段进行检查的验绳装置的位置需要设置在下井口处，由于下井口的空间狭小，验绳装置不能设计为推拉式，通过将验绳装置安装在下井口套架1空间内并将验绳装置设计为折叠式，实用价值高。立井安装有宽罐和窄罐，验绳装置设置有两个，两个验绳装置分别位于宽罐的一侧和窄罐的一侧，两个验绳装置的底座1均设置在副井下井口的套架上，位于宽罐一侧的验绳装置与副井下井口地面的距离为-3.3m，此处作为宽罐一侧验绳装置的水平点。位于窄罐一侧的验绳装置与副井下井口地面的距离为+0.9m，此处作为窄罐一侧验绳装置的水平点，通过分别在宽罐和窄罐处设置验绳装置能够将尾绳的检查盲点全部覆盖，实现对尾绳的全绳段进行检查。在验绳装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，所述验绳装置用于对所述立井提升机的尾绳的全绳段进行检查，所述立井的套架具有矩形空间，所述矩形空间由上侧壁、左侧壁、下侧壁和右侧壁依次连接包围而成，/n其特征在于，所述验绳装置包括作业平台和铁链，所述作业平台的一端与所述下侧壁铰接，所述作业平台的另一端与所述铁链的一端连接，所述铁链的另一端与所述上侧壁连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种立井提升机尾绳全绳段验绳装置，所述验绳装置用于对所述立井提升机的尾绳的全绳段进行检查，所述立井的套架具有矩形空间，所述矩形空间由上侧壁、左侧壁、下侧壁和右侧壁依次连接包围而成，
其特征在于，所述验绳装置包括作业平台和铁链，所述作业平台的一端与所述下侧壁铰接，所述作业平台的另一端与所述铁链的一端连接，所述铁链的另一端与所述上侧壁连接。


2.根据权利要求1的所述验绳装置，其特征在于，
所述立井安装有宽罐和窄罐，所述验绳装置设置有两个，两个所述验绳装置分别位于所述宽罐的一侧和所述窄罐的一侧。


3.根据权利要求1的所述验绳装置，其特征在于，
还包括有收放装置，所述收放装置设置在所述上侧壁上，所述作业平台的另一端设置有起吊环，所述收放装置与所述起吊环连接，所述收放装置能够通过所述起吊环将所述作业平台放平或拉起；
所述铁链设置有两根，所述铁链的顶端通过连接环与所述上侧壁连接，所述铁链的底端通过连接环与所述作业平台的另一端连接。


4.根据权利要求1的所述验绳装置，其特征在于，
在所述作业平台的除一端外的侧边上均设置有护栏。


5.根据权利要求4的所述验绳装置，其特征在于，
所述护栏通过铰链与所述作业平台连接，所述护栏的底端能够相对所述作业平台的侧边转动，所述护栏能够与所述作业平台垂直和平行，当所述护栏...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪顺安，李明利，胡超，杜松伟，郑伟，
申请(专利权)人：内蒙古银宏能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15