电路板测试治具制造技术

本实用新型专利技术属于电池检测设备技术领域，尤其涉及一种电路板测试治具，包括壳体、多个探针、多个镶嵌块以及多条导线，壳体内开设有具有开口的安装腔，各镶嵌块均滑动安装于安装腔内，各探针一一对应地与各镶嵌块固定连接，各探针平行间隔设置，各探针的第一端均凸伸出镶嵌块外并穿过安装腔的开口伸出壳体外，各导线一一对应地与各探针的第二端连接。由于多个探针均位于同一壳体上，操作方便快捷，有效地提高检测效率，可大大降低人工成本及物料成本，也无需拆装；另外，也可以通过调整探针之间的相对位置，使得探针可以准确对准对应的测试点，提高测试精度高，降低误测率，也可以满足不同尺寸的电路板测试需要，使得该电路板测试治具适用范围广。

Circuit board test fixture

【技术实现步骤摘要】
电路板测试治具
本技术属于电池检测设备的
，尤其涉及一种电路板测试治具。
技术介绍
电池包工厂在生产制造过程中，难免会出现产品不良的情况，产品不良多数不良是由电路板引起的，现有的对不良品的处理方式多数采用维修的方式进行补救，维修后的电路板在确认时，只能通过检测设备确认是否维修好，而电路板检测时，需要双手拿取4只表笔进行测试，此种方式不仅不易操作而且与表笔与电路板之间接触性不好，存在误测的风险，为了克服上述检测方式的缺点，可以将电路板与电池组装后，再来确认电路板是否维修合格，但若电路板维修不合格，那么会需要再次拆卸维修，造成一定的时间成本及维修成本的上升。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电路板测试治具，旨在解决现有技术中的电路板维修后检测操作复杂且成本高的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种电路板测试治具，包括壳体、多个探针、多个镶嵌块以及多条导线，所述壳体内开设有具有开口的安装腔，各所述镶嵌块均滑动安装于所述安装腔内，各所述探针一一对应地与各所述镶嵌块固定连接，各所述探针平行间隔设置，各所述探针的第一端均凸伸出所述镶嵌块外并穿过所述安装腔的开口伸出所述壳体外，各所述导线一一对应地与各所述探针的第二端连接。可选地，所述安装腔的内壁上设有第一长条孔，各所述镶嵌块的侧面上设有滑动凸起，各所述滑动凸起沿所述第一长条孔的延伸方向依次伸入所述第一长条孔内。可选地，所述滑动凸起的宽度小于所述第一长条孔的宽度，所述滑动凸起的相对两棱边之间的间距大于所述第一长条孔的宽度。可选地，各所述镶嵌块上设有用于限制所述镶嵌块在所述第一长条孔内移动的限位机构。可选地，所述安装腔的内壁上设有第二长条孔，所述第二长条孔与所述第一长条孔正对设置，所述第二长条孔的形状与所述第一长条孔的形状相适配；所述限位机构包括螺钉，所述螺钉的螺杆穿过所述第二长条孔与对应的所述镶嵌块螺纹连接。可选地，所述探针为可伸缩探针。可选地，所述探针为镀金探针。可选地，所述探针的第二端与所述导线焊接连接。可选地，所述壳体包括盖板和安装板，所述安装板的侧面设有安装通槽，所述盖板盖设于所述安装通槽上，所述盖板的侧面和所述安装通槽的壁面围设形成所述安装腔，各所述镶嵌块滑动安装于所述安装通槽内，所述探针的第一端从所述安装通槽一端的开口伸出所述安装板外，所述导线背向所述探针的端部从所述安装通槽的另一端开口引出。可选地，所述安装板包括大尺寸段和与所述大尺寸段连接的小尺寸段，所述安装通槽包括大宽度段和与所述大宽度段连接的小宽度段，所述大宽度段设置于所述大尺寸段上，所述小宽度段设置于所述小尺寸段上，各所述镶嵌块安装于所述大宽度段内并沿所述大宽度段的宽度方向依次间隔设置，各所述镶嵌块沿所述大宽度段的宽度方向滑动，所述导线位于所述小宽度段内并从所述小宽度段内引出。本技术提供的电路板测试治具中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在测试之前，需要拨动探针在安装腔内滑动，从而使得探针之间的相对位置发生变化，当探针之间的相对位置与电路板上的测试点之间的相对位置对应后，探针之间的位置调整完成，然后人员只需一只手拿起壳体，就可以将各探针的第一端一一对应地直接抵接在电路板上的测试点上，从而将测试电路导通，完成电路板的检测，由于多个探针均位于同一壳体上，人员只需一只手就可以拿起操作，操作方便快捷，这样可以有效地提高检测效率，可大大降低人工成本及物料成本，电池也无需拆装；另外，由于各探针均滑动安装于安装腔内，那么可以通过调整探针之间的相对位置，使得探针可以准确对准对应的测试点，从而提高测试精度高，降低误测率，并且，探针之间的相对位置的调整，也可以满足不同尺寸的电路板测试需要，使得该电路板测试治具适用范围广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的电路板测试治具的一个视角的结构示意图。图2为本技术实施例提供的电路板测试治具的另一个视角的结构示意图。图3为沿图2中A-A线的剖切视图。图4为本技术实施例提供的电路板测试治具隐藏盖板的结构示意图。图5为本技术实施例提供的电路板测试治具的爆炸图。其中，图中各附图标记：10—壳体11—安装腔12—盖板13—安装板20—探针30—镶嵌块31—滑动凸起40—导线50—限位机构60—电路板61—测试点121—第一长条孔131—第二长条孔132—安装通槽134—大尺寸段135—小尺寸段1321—大宽度段1322—小宽度段。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1～5所示，在本技术的一个实施例中，提供一种电路板测试治具，通常，应用于电池中的电路板60的检测中，并用于将电路板60与测试电路连通，当然，也可以应用于其他产品中的电路板60的测试中；具体地，该电路板测试治具包括壳体10、多个探针20、多个镶嵌块30以及多条导线40，壳体10内开设有具有开口的安装腔11，各镶嵌块30均滑动安装于安装腔11内，各探针20一一对应地与各镶嵌块30固定连接，其中，各探针20可以与各镶嵌块30一体成型，探针20与镶嵌块30之间的连接可靠稳定，不易脱离；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板测试治具，其特征在于：包括壳体、多个探针、多个镶嵌块以及多条导线，所述壳体内开设有具有开口的安装腔，各所述镶嵌块均滑动安装于所述安装腔内，各所述探针一一对应地与各所述镶嵌块固定连接，各所述探针平行间隔设置，各所述探针的第一端均凸伸出所述镶嵌块外并穿过所述安装腔的开口伸出所述壳体外，各所述导线一一对应地与各所述探针的第二端连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种电路板测试治具，其特征在于：包括壳体、多个探针、多个镶嵌块以及多条导线，所述壳体内开设有具有开口的安装腔，各所述镶嵌块均滑动安装于所述安装腔内，各所述探针一一对应地与各所述镶嵌块固定连接，各所述探针平行间隔设置，各所述探针的第一端均凸伸出所述镶嵌块外并穿过所述安装腔的开口伸出所述壳体外，各所述导线一一对应地与各所述探针的第二端连接。


2.根据权利要求1所述的电路板测试治具，其特征在于：所述安装腔的内壁上设有第一长条孔，各所述镶嵌块的侧面上设有滑动凸起，各所述滑动凸起沿所述第一长条孔的延伸方向依次伸入所述第一长条孔内。


3.根据权利要求2所述的电路板测试治具，其特征在于：所述滑动凸起的宽度小于所述第一长条孔的宽度，所述滑动凸起的相对两棱边之间的间距大于所述第一长条孔的宽度。


4.根据权利要求2所述的电路板测试治具，其特征在于：各所述镶嵌块上设有用于限制所述镶嵌块在所述第一长条孔内移动的限位机构。


5.根据权利要求4所述的电路板测试治具，其特征在于：所述安装腔的内壁上设有第二长条孔，所述第二长条孔与所述第一长条孔正对设置，所述第二长条孔的形状与所述第一长条孔的形状相适配；
所述限位机构包括螺钉，所述螺钉的螺杆穿过所述第二长条孔与对应的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴，陈刚，
申请(专利权)人：吉安市优特利科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36