一种金属微丝收线轴制造技术

本实用新型专利技术提供一种金属微丝收线轴，包括空心筒、第一夹盘以及第二夹盘，所述第一夹盘右端面通过胶水粘贴第一软橡胶垫，所述第二夹盘左端面通过胶水粘贴第二软橡胶垫，所述第一夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第一平面，所述第二夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第二平面，所述第一夹盘左端面开设螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内安装插杆，所述插杆一端外表面加工外螺纹，所述插杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述第二夹盘右端面开设插孔，所述插孔内通过胶水粘贴橡胶圈，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：具有防磨损功能，提高多层堆放的稳定性。

A kind of metal microfilament winding shaft

【技术实现步骤摘要】
一种金属微丝收线轴
本技术是一种金属微丝收线轴，属于金属微丝生产设备领域。
技术介绍
金属微丝在加工完毕后，需要将金属微丝缠绕在收线轴上，以便存放和包装，目前，金属微丝在收卷过程中易与收线轴上的夹盘直接接触而磨损，同时收线轴在多层堆放过程中，易发生相对滑动情况，堆放稳定性不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种金属微丝收线轴，以解决上述
技术介绍
中提出金属微丝在收卷过程中易与收线轴上的夹盘直接接触而磨损，同时收线轴在多层堆放过程中，易发生相对滑动情况，堆放稳定性不足的问题，本技术具有防磨损功能，提高多层堆放的稳定性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种金属微丝收线轴，包括空心筒、第一夹盘以及第二夹盘，所述空心筒左端外表面固定第一夹盘，所述空心筒右端固定第二夹盘，所述第一夹盘右端面通过胶水粘贴第一软橡胶垫，所述第一软橡胶垫套设在空心筒上，所述第二夹盘左端面通过胶水粘贴第二软橡胶垫，所述第二软橡胶垫套设在空心筒上，所述第一夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第一平面，所述第二夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第二平面，所述第一夹盘左端面开设螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内安装插杆，所述插杆一端外表面加工外螺纹，所述插杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述第二夹盘右端面开设插孔，所述插孔内通过胶水粘贴橡胶圈。进一步地，所述插杆和橡胶圈均安装有三个，所述第一夹盘左端面呈环形等距开设三个螺纹盲孔，所述第二夹盘右端面呈环形等距开设三个插孔，三个所述插杆分别安装在三个螺纹盲孔内，三个所述橡胶圈分别粘贴在三个插孔内，三个所述插孔的中轴线分别与三个插杆的中轴线相重合。进一步地，所述插杆远离外螺纹的一端加工有尖头。进一步地，所述第一软橡胶垫环形侧面上呈环形等距加工四个第三平面，所述第二软橡胶垫环形侧面上呈环形等距加工四个第四平面，四个所述第三平面与四个第一平面一一对应，四个所述第四平面与四个第二平面一一对应。进一步地，所述第一夹盘左端面呈环形等距开设多个第一插槽，所述第二夹盘右端面呈环形等距开设多个第二插槽，所述第一夹盘和第二夹盘与空心筒为一体成型结构。本技术的有益效果：本技术通过在第一夹盘上安装第一软橡胶垫以及在第二夹盘上安装第二软橡胶垫，防金属微丝在收卷过程中与第一夹盘或第二夹盘直接接触而磨损，在堆放过程中，将下层第一夹盘上的插杆安插在上层第二夹盘上的橡胶圈内，实现上下两层之间的插接，提高多层堆放的稳定性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种金属微丝收线轴的结构示意图；图2为本技术一种金属微丝收线轴的右视立体图；图3为本技术一种金属微丝收线轴中第一夹盘的立体图；图4为本技术一种金属微丝收线轴中第二夹盘的立体图；图中：1-空心筒、2-第一软橡胶垫、3-第一平面、4-第一夹盘、5-插杆、6-第一插槽、7-第二软橡胶垫、8-第二夹盘、9-第二平面、10-第二插槽、11-橡胶圈、12-螺纹盲孔、13-插孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种金属微丝收线轴，包括空心筒1、第一夹盘4以及第二夹盘8，空心筒1左端外表面固定第一夹盘4，空心筒1右端固定第二夹盘8，将金属微丝收卷在空心筒1上时，第一夹盘4和第二夹盘8共同起到限位的作用。第一夹盘4右端面通过胶水粘贴第一软橡胶垫2，第一软橡胶垫2套设在空心筒1上，第二夹盘8左端面通过胶水粘贴第二软橡胶垫7，第二软橡胶垫7套设在空心筒1上，通过在第一夹盘4上安装第一软橡胶垫2以及在第二夹盘8上安装第二软橡胶垫7，防金属微丝在收卷过程中与第一夹盘4或第二夹盘8直接接触而磨损。第一夹盘4环形侧面上呈环形等距加工四个第一平面3，第二夹盘8环形侧面上呈环形等距加工四个第二平面9，通过在第一夹盘4上加工第一平面3以及在第二夹盘8上加工第二平面9，当水平放置时，第一平面3和第二平面9与台面接触，从而起到防第一夹盘4和第二夹盘8随意滚动的作用。第一夹盘4左端面开设螺纹盲孔12，螺纹盲孔12内安装插杆5，插杆5一端外表面加工外螺纹，插杆5通过外螺纹啮合在螺纹盲孔12内，第二夹盘8右端面开设插孔13，插孔13内通过胶水粘贴橡胶圈11，在堆放过程中，将下层第一夹盘4上的插杆5安插在上层第二夹盘8上的橡胶圈11内，此时插杆5与橡胶圈11过度配合，从而防插杆5随意与橡胶圈11分离，实现上下两层之间的插接，提高多层堆放的稳定性。插杆5和橡胶圈11均安装有三个，第一夹盘4左端面呈环形等距开设三个螺纹盲孔12，第二夹盘8右端面呈环形等距开设三个插孔13，三个插杆5分别安装在三个螺纹盲孔12内，三个橡胶圈11分别粘贴在三个插孔13内，三个插孔13的中轴线分别与三个插杆5的中轴线相重合，将下层第一夹盘4上的三个插杆5分别安插在上侧第二夹盘8上的三个插孔13内，进一步提高堆放的稳定性。插杆5远离外螺纹的一端加工有尖头，在插杆5上加工尖头，便于将插杆5安插在橡胶圈11内。第一软橡胶垫2环形侧面上呈环形等距加工四个第三平面，第二软橡胶垫7环形侧面上呈环形等距加工四个第四平面，四个第三平面与四个第一平面3一一对应，四个第四平面与四个第二平面9一一对应，第三平面和第四平面的设计提高防滚动的效果。第一夹盘4左端面呈环形等距开设多个第一插槽6，第二夹盘8右端面呈环形等距开设多个第二插槽10，第一夹盘4和第二夹盘8与空心筒1为一体成型结构，将第一夹盘4上的第一插槽6或将第二夹盘8上的第二插槽10与驱动机构上的凸块相卡接，便于利用驱动机构驱动空心筒1旋转。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属微丝收线轴，包括空心筒、第一夹盘以及第二夹盘，其特征在于：所述空心筒左端外表面固定第一夹盘，所述空心筒右端固定第二夹盘，所述第一夹盘右端面通过胶水粘贴第一软橡胶垫，所述第一软橡胶垫套设在空心筒上，所述第二夹盘左端面通过胶水粘贴第二软橡胶垫，所述第二软橡胶垫套设在空心筒上，所述第一夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第一平面，所述第二夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第二平面，所述第一夹盘左端面开设螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内安装插杆，所述插杆一端外表面加工外螺纹，所述插杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述第二夹盘右端面开设插孔，所述插孔内通过胶水粘贴橡胶圈。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属微丝收线轴，包括空心筒、第一夹盘以及第二夹盘，其特征在于：所述空心筒左端外表面固定第一夹盘，所述空心筒右端固定第二夹盘，所述第一夹盘右端面通过胶水粘贴第一软橡胶垫，所述第一软橡胶垫套设在空心筒上，所述第二夹盘左端面通过胶水粘贴第二软橡胶垫，所述第二软橡胶垫套设在空心筒上，所述第一夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第一平面，所述第二夹盘环形侧面上呈环形等距加工四个第二平面，所述第一夹盘左端面开设螺纹盲孔，所述螺纹盲孔内安装插杆，所述插杆一端外表面加工外螺纹，所述插杆通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内，所述第二夹盘右端面开设插孔，所述插孔内通过胶水粘贴橡胶圈。


2.根据权利要求1所述的一种金属微丝收线轴，其特征在于：所述插杆和橡胶圈均安装有三个，所述第一夹盘左端面呈环形等距开设三个螺纹盲孔，所述第二夹盘右端面呈环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保锋，靳力中，张磊，
申请(专利权)人：巩义市宇通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41