一种不锈钢微丝张力调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种不锈钢微丝张力调节装置，包括支撑架，所述支撑架上端面右侧开设通孔，所述通孔内安装对称两个半圆板，所述半圆板内表面加工有内螺纹，两个所述半圆板之间安装螺纹杆，所述螺纹杆通过内螺纹与半圆板螺纹连接，所述螺纹杆下端外表面安装U型框，所述U型框内通过转轴安装导丝轮，所述通孔内表面上侧对称开设两个凹槽，所述凹槽内部下端面开设螺纹孔，所述半圆板外表面上侧固定限位块，所述限位块安插在凹槽内，所述限位块上端面开设沉头孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：提高清理灰尘、铁锈的便捷性。

A tension adjusting device for stainless steel microfilament

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢微丝张力调节装置
本技术是一种不锈钢微丝张力调节装置，属于不锈钢微丝生产设备领域。
技术介绍
目前，不锈钢微丝在热处理过程中需要从放线机转移至收线机上，放线机和收线机的间距通常不变，故常采用螺纹杆调整导丝轮高度的方式调整不锈钢微丝的张力，长时间使用过程中，螺纹杆上附着的灰尘、铁锈易随螺纹杆进入与螺纹杆相匹配的螺纹孔内，灰尘、铁锈积累较多时，不仅拧动螺纹杆的阻力变大，而且清理螺纹孔内的灰尘、铁锈难度较大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种不锈钢微丝张力调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出螺纹杆上附着的灰尘、铁锈易随螺纹杆进入与螺纹杆相匹配的螺纹孔内，灰尘、铁锈积累较多时，不仅拧动螺纹杆的阻力变大，而且清理螺纹孔内的灰尘、铁锈难度较大的问题，本技术提高清理灰尘、铁锈的便捷性。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢微丝张力调节装置，包括支撑架，所述支撑架左端面下侧安装固定板，所述固定板上端面开设安装孔，所述支撑架上端面右侧开设通孔，所述通孔内安装对称两个半圆板，所述半圆板内表面加工有内螺纹，两个所述半圆板之间安装螺纹杆，所述螺纹杆通过内螺纹与半圆板螺纹连接，所述螺纹杆下端外表面安装U型框，所述螺纹杆通过滚动轴承与U型框滚动连接，所述U型框内通过转轴安装导丝轮，所述通孔内表面上侧对称开设两个凹槽，所述凹槽内部下端面开设螺纹孔，所述半圆板外表面上侧固定限位块，所述限位块安插在凹槽内，所述限位块上端面开设沉头孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内。进一步地，所述螺纹杆上啮合螺母，且螺纹杆上端外表面安装手柄，所述螺母设置在支撑架上侧。进一步地，所述安装孔开设有两个，两个所述安装孔均开设在固定板上端面。进一步地，所述U型框上端面边缘处固定矩形框，所述滚动轴承设置在矩形框内。进一步地，所述固定板上端面右侧边缘处固定多个三角板，所述三角板与支撑架固定连接。本技术的有益效果：本技术通过在支撑架上的通孔内安装两个加工有内螺纹的半圆板，随后将螺纹杆啮合在两个半圆板之间，当螺纹杆上附着的灰尘、铁锈进入两个半圆板之间影响拧动螺纹杆时，拆下内六角螺栓后将两个半圆板从通孔内取出，从而实现拆卸式清理的目的，提高清理集聚在半圆板内表面灰尘、铁锈的便捷性。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种不锈钢微丝张力调节装置的结构示意图；图2为本技术一种不锈钢微丝张力调节装置中A处放大图；图3为本技术一种不锈钢微丝张力调节装置中半圆板与支撑架的装配示意图；图中：1-支撑架、2-安装孔、3-固定板、4-导丝轮、5-U型框、6-滚动轴承、7-螺母、8-螺纹杆、9-手柄、10-半圆板、11-限位块、12-沉头孔、13-通孔、14-螺纹孔、15-凹槽、16-内六角螺栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢微丝张力调节装置，包括支撑架1，支撑架1左端面下侧安装固定板3，固定板3上端面开设安装孔2，利用安装孔2将固定板3安装在所需位置上，完成支撑架1位置的固定。支撑架1上端面右侧开设通孔13，通孔13内安装对称两个半圆板10，半圆板10内表面加工有内螺纹，两个半圆板10之间安装螺纹杆8，螺纹杆8通过内螺纹与半圆板10螺纹连接，将两个半圆板10对称安装在通孔13内后，两个半圆板10上的内螺纹共同形成完整的螺纹，从而便于将螺纹杆8拧在两个半圆板10之间。螺纹杆8下端外表面安装U型框5，螺纹杆8通过滚动轴承6与U型框5滚动连接，U型框5内通过转轴安装导丝轮4，将不锈钢微丝搭在导丝轮4上，需要调整导丝轮4的高度时，转动螺纹杆8，进而螺纹杆8带动U型框5向上或向下移动，实现对放线机和收线机之间的不锈钢微丝张力的调节。通孔13内表面上侧对称开设两个凹槽15，凹槽15内部下端面开设螺纹孔14，半圆板10外表面上侧固定限位块11，限位块11安插在凹槽15内，限位块11上端面开设沉头孔12，沉头孔12内设有内六角螺栓16，内六角螺栓16通过螺纹啮合在螺纹孔14内，半圆板10安插在通孔13内时，使限位块11处于凹槽15内，随后将内六角螺栓16穿过沉头孔12拧入螺纹孔14内，完成半圆板10位置的固定，通过在支撑架1上的通孔13内安装两个加工有内螺纹的半圆板10，随后将螺纹杆8啮合在两个半圆板10之间，当螺纹杆8上附着的灰尘、铁锈进入两个半圆板10之间影响拧动螺纹杆8时，拆下内六角螺栓16后将两个半圆板10从通孔13内取出，从而实现拆卸式清理的目的，提高清理集聚在半圆板10内表面灰尘、铁锈的便捷性。螺纹杆8上啮合螺母7，且螺纹杆8上端外表面安装手柄9，螺母7设置在支撑架1上侧，当导丝轮4的位置调整完毕后，拧动螺母7使螺母7与支撑架1紧密接触，起到防螺纹杆8随意转动的作用，同时在螺纹杆8上安装手柄9，便于拧动螺纹杆8。安装孔2开设有两个，两个安装孔2均开设在固定板3上端面，在两个安装孔2内均安装螺栓，提高对固定板3固定的效果。U型框5上端面边缘处固定矩形框，滚动轴承6设置在矩形框内，将滚动轴承6设置在矩形框内，起到防滚动轴承6上的润滑油滴落在不锈钢微丝上或其他部位上。固定板3上端面右侧边缘处固定多个三角板，三角板与支撑架1固定连接，在固定板3与支撑架1之间安装三角板，提高固定板3与支撑架1连接的机械强度。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢微丝张力调节装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架左端面下侧安装固定板，所述固定板上端面开设安装孔，所述支撑架上端面右侧开设通孔，所述通孔内安装对称两个半圆板，所述半圆板内表面加工有内螺纹，两个所述半圆板之间安装螺纹杆，所述螺纹杆通过内螺纹与半圆板螺纹连接，所述螺纹杆下端外表面安装U型框，所述螺纹杆通过滚动轴承与U型框滚动连接，所述U型框内通过转轴安装导丝轮，所述通孔内表面上侧对称开设两个凹槽，所述凹槽内部下端面开设螺纹孔，所述半圆板外表面上侧固定限位块，所述限位块安插在凹槽内，所述限位块上端面开设沉头孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢微丝张力调节装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架左端面下侧安装固定板，所述固定板上端面开设安装孔，所述支撑架上端面右侧开设通孔，所述通孔内安装对称两个半圆板，所述半圆板内表面加工有内螺纹，两个所述半圆板之间安装螺纹杆，所述螺纹杆通过内螺纹与半圆板螺纹连接，所述螺纹杆下端外表面安装U型框，所述螺纹杆通过滚动轴承与U型框滚动连接，所述U型框内通过转轴安装导丝轮，所述通孔内表面上侧对称开设两个凹槽，所述凹槽内部下端面开设螺纹孔，所述半圆板外表面上侧固定限位块，所述限位块安插在凹槽内，所述限位块上端面开设沉头孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓通过螺纹啮合在螺纹孔内。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵保锋，靳力中，张磊，
申请(专利权)人：巩义市宇通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41