一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关。本实用新型专利技术设计巧妙，可一次性检出倒锥、尖角及滑块槽漏序或加工的尺寸不到位的同步器齿套，防止不合格产品流出，避免了造成不必要的损失，而且结构简单，生产成本较低，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力资源。

A kind of detecting device for leakage sequence of inverted cone, sharp angle and sliding block groove

【技术实现步骤摘要】
一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置
本技术属于同步器生产领域，尤其是涉及一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置。
技术介绍
同步器齿套是同步器的一个构件，呈环状，在具体使用时会在同步器齿套内部安装齿毂，装配成整体来使用。如图1和图2所示，同步器齿套的内环面上设有多个内花键100a，大多数同步器齿套的内花键100a齿上设有倒锥，倒锥的两端设有尖角，此外，同步器齿套的内环面上还周向均布有三个滑块槽100b和三个缺齿100c，所述滑块槽100b和缺齿100c交错分布。在加工过程中，由于各种原因，可能会导致倒锥、尖角或滑块槽的漏加工(即漏序)问题。漏序的零件在后序流转时，如果未被发现流出至用户使用，就会导致用户抱怨、索赔等。现阶段倒锥、尖角、滑块槽的漏检是通过设备照相、比对的方法进行识别，并将漏序的工件分离出来。通过设备照相、比对的方法准确率高，但由于设备价格较贵，前期规划需要很大的投入。人工检测受人情绪、疲劳等因素影响，不可避免地会漏检。
技术实现思路
有鉴于此，本技术旨在提出一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，以解决倒锥、尖角及滑块槽的漏序问题，防止不合格产品流出，避免了不必要的损失。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关；所述定位盘竖直设置，所述定位芯轴和所述接近开关从上至下依次安装于定位盘上，所述定位芯轴包括第一凸台，所述第一凸台上设有向上延伸的安装块，所述安装块的顶部设有滑块槽测量卡块，所述滑块槽测量卡块的尺寸与滑块槽的尺寸相吻合；所述尖角倒锥防漏序塞块共有两个，分别对称安装于安装块的两侧，所述尖角倒锥防漏序塞块包括塞块本体，所述塞块本体的顶部设有倒锥测量卡块和尖角测量卡块，所述倒锥测量卡块包括两个贴合块，两个所述贴合块竖直设置且对称设于塞块本体的顶部两侧，每个所述贴合块的侧壁上设有斜面，所述斜面与倒锥的齿面相贴合，所述尖角测量卡块包括竖直设置的第一嵌块和第二嵌块，所述第一嵌块卡在一对相邻尖角的锁止面之间，所述第二嵌块卡在另一对相邻尖角的锁止面之间；所述限位挡板位于最外侧，安装于第一凸台上，所述限位挡板与定位盘之间的距离等于工件的宽度。进一步的，所述塞块本体的底部为弧形面，所述弧形面与所述第一凸台的外周面相贴合，所述塞块本体上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述塞块本体通过螺栓安装于所述安装块上。进一步的，所述限位挡板上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述限位挡板通过螺栓安装于所述第一凸台上。进一步的，所述限位挡板的顶端开设有缺口。进一步的，所述定位盘的中心开设有通孔，所述通孔的边缘向外延伸形成插入筒，所述第一凸台的一侧设有与第一凸台同轴的第二凸台，所述第二凸台插入所述插入筒中，所述第一凸台上周向均布有若干螺纹孔，所述螺纹孔设有螺栓，所述第一凸台通过螺栓与定位盘连接。进一步的，所述安装块的截面呈扇形。进一步的，所述安装块的顶端设有两个连齿凸起，两个所述连齿凸起分别与工件内侧的两个缺齿相匹配。进一步的，所述安装块的顶端设有若干单齿凸起，所述单齿凸起与工件的内花键齿相啮合。进一步的，所述定位盘的底部通过螺栓安装有接近开关支架，所述接近开关安装于所述接近开关支架上。相对于现有技术，本技术具有以下优势：本技术设计巧妙，可一次性快速检出倒锥、尖角及滑块槽漏序或加工尺寸不到位的同步器齿套，防止不合格产品的流出，避免了不必要的损失，而且结构简单，装置生产成本低廉，操作方便，大大降低了工人的劳动强度，节约了人力资源。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为同步器齿套的正视图；图2为同步器齿套的剖视图；图3为本技术实施例的正视图；图4为本技术实施例的省略了限位挡板的正视图；图5为本技术实施例的剖视图；图6为本技术实施例的定位盘的正视图；图7为本技术实施例的定位盘的剖视图；图8为本技术实施例的定位芯轴的正视图；图9为图8中A-A向的剖视图；图10为本技术实施例的定位芯轴的俯视图；图11为本技术实施例的尖角倒锥防漏序塞块的正视图；图12为本技术实施例的尖角倒锥防漏序塞块的侧视图；图13为本技术实施例的尖角倒锥防漏序塞块的俯视图；图14为图13中A部分的局部放大图；图15为本技术实施例的限位挡板的正视图；图16为本技术实施例的限位挡板的侧视图；图17为本技术实施例的接近开关支架的侧视图；图18为本技术实施例的接近开关支架的俯视图；图19为本技术实施例的接近开关支架的正视图。附图标记说明：100、同步器齿套；100a、内花键；100b、滑块槽；100c、缺齿；1、定位盘；11、插入筒；2、定位芯轴；21、第一凸台；211、安装块；212、滑块槽测量卡块；213、连齿凸起；214、单齿凸起；22、第二凸台；3、尖角倒锥防漏序塞块；31、塞块本体；32、倒锥测量卡块；321、贴合块；322、斜面；33、尖角测量卡块；331、第一嵌块；332、第二嵌块；4、限位挡板；41、缺口；5、接近开关；51、接近开关支架。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，如图3-5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，其特征在于：包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关；/n所述定位盘竖直设置，所述定位芯轴和所述接近开关从上至下依次安装于定位盘上，所述定位芯轴包括第一凸台，所述第一凸台上设有向上延伸的安装块，所述安装块的顶部设有滑块槽测量卡块，所述滑块槽测量卡块的尺寸与滑块槽的尺寸相吻合；/n所述尖角倒锥防漏序塞块共有两个，分别对称安装于安装块的两侧，所述尖角倒锥防漏序塞块包括塞块本体，所述塞块本体的顶部设有倒锥测量卡块和尖角测量卡块，所述倒锥测量卡块包括两个贴合块，两个所述贴合块竖直设置且对称设于塞块本体的顶部两侧，每个所述贴合块的侧壁上设有斜面，所述斜面与倒锥的齿面相贴合，所述尖角测量卡块包括竖直设置的第一嵌块和第二嵌块，所述第一嵌块卡在一对相邻尖角的锁止面之间，所述第二嵌块卡在另一对相邻尖角的锁止面之间；/n所述限位挡板位于最外侧，安装于第一凸台上，所述限位挡板与定位盘之间的距离等于工件的宽度。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，其特征在于：包括定位盘、定位芯轴、尖角倒锥防漏序塞块、限位挡板以及接近开关；
所述定位盘竖直设置，所述定位芯轴和所述接近开关从上至下依次安装于定位盘上，所述定位芯轴包括第一凸台，所述第一凸台上设有向上延伸的安装块，所述安装块的顶部设有滑块槽测量卡块，所述滑块槽测量卡块的尺寸与滑块槽的尺寸相吻合；
所述尖角倒锥防漏序塞块共有两个，分别对称安装于安装块的两侧，所述尖角倒锥防漏序塞块包括塞块本体，所述塞块本体的顶部设有倒锥测量卡块和尖角测量卡块，所述倒锥测量卡块包括两个贴合块，两个所述贴合块竖直设置且对称设于塞块本体的顶部两侧，每个所述贴合块的侧壁上设有斜面，所述斜面与倒锥的齿面相贴合，所述尖角测量卡块包括竖直设置的第一嵌块和第二嵌块，所述第一嵌块卡在一对相邻尖角的锁止面之间，所述第二嵌块卡在另一对相邻尖角的锁止面之间；
所述限位挡板位于最外侧，安装于第一凸台上，所述限位挡板与定位盘之间的距离等于工件的宽度。


2.根据权利要求1所述的倒锥、尖角及滑块槽漏序检测装置，其特征在于：所述塞块本体的底部为弧形面，所述弧形面与所述第一凸台的外周面相贴合，所述塞块本体上开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔内设有螺栓，所述塞块本体通过螺栓安装于所述安装块上。


3.根据权利要求1所述的倒锥、尖角及滑块槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊茂，
申请(专利权)人：天津天海同步科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12