【技术实现步骤摘要】
一种分离式三轴取料排坯装置
本技术涉及一种取料排坯装置，具体是一种分离式三轴取料排坯装置，属于粉末冶金应用
技术介绍
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末或金属粉末与非金属粉末的混合物作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，粉末冶金法与生产陶瓷有相似的地方，均属于粉末烧结技术，因此，一系列粉末冶金新技术也可用于陶瓷材料的制备。现有技术中的取料排坯装置多为二轴移动结构，且负载惯性大，造成所吊装的模具振动幅度大运行不稳定，移动灵活性有待提高，影响模具内的成型坯料及脱模效果，同时缺乏在Z轴方向移动并协调其他轴向灵活运行移动的结构，同时在排坯即脱模过程中传统的取料排坯装置不便于从两个相反方向上的外力将模具与模具内成型坯料分离及缺乏有效地施力结构，而且缺乏能够将脱模后的成型坯料移至一侧待转运的结构功能。因此，针对上述问题提出一种分离式三轴取料排坯装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分离式三轴取料排坯装置。本技术通过以下技术...
【技术保护点】
1.一种分离式三轴取料排坯装置，其特征在于：包括Z型条座（2）、取料机构和排坯机构，所述Z型条座（2）设有两个，且两个所述Z型条座（2）顶部外侧壁均安装有L型遮板（8）；/n所述取料机构包括方条载块（9）和气缸（12），所述方条载块（9）底部开设有滑槽（21），且滑槽（21）通过条形孔（20）与矩形腔（22）内底部连通，所述矩形腔（22）内转动安装有长螺杆（19），且长螺杆（19）通过螺孔块（23）与矩形导块（15）连接，所述长螺杆（19）一端安装在第一电机（10）的轴杆一端，所述气缸（12）设有四个，且四个所述气缸（12）分别对应安装在四个L型支板（11）顶部，所述气缸（...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种分离式三轴取料排坯装置，其特征在于：包括Z型条座（2）、取料机构和排坯机构，所述Z型条座（2）设有两个，且两个所述Z型条座（2）顶部外侧壁均安装有L型遮板（8）；
所述取料机构包括方条载块（9）和气缸（12），所述方条载块（9）底部开设有滑槽（21），且滑槽（21）通过条形孔（20）与矩形腔（22）内底部连通，所述矩形腔（22）内转动安装有长螺杆（19），且长螺杆（19）通过螺孔块（23）与矩形导块（15）连接，所述长螺杆（19）一端安装在第一电机（10）的轴杆一端，所述气缸（12）设有四个，且四个所述气缸（12）分别对应安装在四个L型支板（11）顶部，所述气缸（12）的推杆一端安装有气动吸盘（6），且四个所述气动吸盘（6）吸附固定在矩形模具（13）顶部光滑表面四角处；
所述排坯机构包括移动板（1）和矩形模具（13），所述移动板（1）顶部表面安装有矩形电磁铁（14），且移动板（1）两侧壁中部均开设有U型条槽（5），所述U型条槽（5）内安装有齿条板（7），且齿条板（7）相应位置与同一侧的齿轮（17）啮合连接，所述齿轮（17）通过转动轴与第二电机（16）的轴杆一端连接，且第二电机（16）安装在同一侧的Z型条座（2）顶部板体结构的底部中间位置，所述移动板（1）底部两侧通过导向条块（3）分别与同一侧的Z型条座（2）顶部表面滑动连接，所述矩形模具（13）四角处开设有通孔（24），且四个所述通孔（24）内通过活塞杆（25）与同一侧托盘（26）顶部四角处滑动连接，所述导向条块（3）滑动安装在导向条槽（4）内，且导向条槽（4）开设在对应的Z型条座（2）顶部表面。
2.根据权利要求1所述的一种分离式三轴取料排坯装置，其特征在于：所述方条载块（9）设有两个，且两个所述方条载块（9）相互平行位于两个Z型条座（2）顶部，所述方条载块（9）与两个Z型条座（2）处于相互垂直的位置状态。
技术研发人员：成信刚，
申请(专利权)人：南京六度自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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