提升机塔架制造技术

技术编号:24221706 阅读:56 留言:0更新日期:2020-05-20 23:03
本实用新型专利技术涉及一种提升机塔架,包括一端铰接在筒型提升机本体中部的塔架底座和固定在筒型提升机本体上端底部外壁上的矩形导轨,矩形导轨沿筒型提升机本体的长度方向设置,塔架底座的另一端铰接有支撑连杆,支撑连杆的另一端转动设置有与矩形导轨相配合的导向轮,导向轮沿矩形导轨的长度方向滚动,塔架底座的上表面设置有手动收放绳机构,手动收放绳机构上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的另一端固定在支撑连杆的中部。本实用新型专利技术具有以下有益效果:产品适应性较强,同时也方便工人的工作,且结构紧凑,设计合理,实用性强。

Hoist tower

【技术实现步骤摘要】
提升机塔架
本技术涉及一种提升机塔架,属于提升机

技术介绍
谷物一般是指包括大米、小麦、小米、大豆等及其它颗粒状粮食果实。市面上常见的种子,均为谷物的种子。种子的收集和加工,均会用到提升机进行转运,例如:种子的干燥、预加工、清选、分级、种子处理、计量包装均会用到提升机,目前市场上的筒型提升机往往设置为固定的倾斜角度,仅仅能适用于对应的一种特定情况,当应用环境或应用场合变更时,便不再适用,需要重新变更托架,不仅十分不方便,也浪费时间,从而影响生产的进程。申请号为201711260062.6的专利申请公开了一种可调节倾斜角度的斗式提升,可以解决上述技术问题,但其结构较为复杂,制作成本较高。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:为解决上述问题之一,提供一种提升机塔架。本技术所述的提升机塔架,包括一端铰接在筒型提升机本体中部的塔架底座和固定在筒型提升机本体上端底部外壁上的矩形导轨,矩形导轨沿筒型提升机本体的长度方向设置,塔架底座的另一端铰接有支撑连杆,支撑连杆的另一端转动设置有与矩形导轨相配合的导向轮,导向轮沿矩形导轨的长度方向滚动,塔架底座的上表面设置有手动收放绳机构,手动收放绳机构上缠绕有钢丝绳,钢丝绳的另一端固定在支撑连杆的中部。优选地,所述支撑连杆为三角形支撑连杆,支撑连杆包括对称设置的斜撑A和斜撑B,斜撑A和斜撑B顶端相交于一点,导向轮安装于斜撑A与斜撑B的交点,斜撑A和斜撑B的底端分别与塔架底座铰接连接。优选地,所述斜撑A与斜撑B之间设置有加强筋。优选地,所述矩形导轨由上层导向钢板、连接板二、下层导向钢板和连接板一首尾相连焊接组成,上层导向钢板与下层导向钢板相互平行,上层导向钢板和下层导向钢板的内侧边均位于导向轮的轮槽内,导向轮沿上层导向钢板和下层导向钢板滚动。优选地,还包括轮轴,轮轴的两端分别安装有一滚轮,塔架底座和支撑连杆均与轮轴铰接连接。优选地,塔架底座与地面的夹角以及筒型提升机本体与地面的夹角均为锐角。与现有技术相比,本技术具有以下有益效果:本技术所述的提升机塔架,通过手动转动手动收放绳机构,进行放绳的操作,导向轮会在筒型提升机本体的作用下,向矩形导轨的上端滑动,塔架底座与支撑连杆之间的夹角变大,筒型提升机本体与地面之间的夹角变小;通过手动转动手动收放绳机构,进行收绳的操作,钢丝绳拉动支撑连杆,导向轮会在钢丝绳的作用下,向矩形导轨的下端滑动,塔架底座与支撑连杆之间的夹角变小,筒型提升机本体与地面之间的夹角变大,产品适应性较强,同时也方便工人的工作,且结构紧凑,设计合理,实用性强。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中,类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中,各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术具体实施方式的结构示意图;图2为本技术具体实施方式矩形导轨的结构放大示意图;图3为本技术具体实施方式塔架底座和支撑连杆的展开结构示意图;图中:1、塔架底座2、支撑连杆2.1、斜撑A2.2、斜撑B2.3、加强筋3、筒型提升机本体4、导向轮5、矩形导轨5.1、上层导向钢板5.2、下层导向钢板5.3、连接板一5.4、连接板二6、手动收放绳机构7、钢丝绳8、轮轴9、滚轮。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步描述:以下通过具体实施例对本技术作进一步说明,但不用以限制本技术,凡在本专利技术精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1-3所示,所述提升机塔架,包括一端铰接在筒型提升机本体3中部的塔架底座1和固定在筒型提升机本体3上端底部外壁上的矩形导轨5,矩形导轨5沿筒型提升机本体3的长度方向设置,塔架底座1的另一端铰接有支撑连杆2,支撑连杆2的另一端转动设置有与矩形导轨5相配合的导向轮4,导向轮4沿矩形导轨5的长度方向滚动,塔架底座1的上表面设置有手动收放绳机构6,手动收放绳机构6上缠绕有钢丝绳7,钢丝绳7的另一端固定在支撑连杆2的中部。本实施例中,所述支撑连杆2为三角形支撑连杆,支撑连杆2包括对称设置的斜撑A2.1和斜撑B2.2,斜撑A2.1和斜撑B2.2顶端相交于一点,导向轮4安装于斜撑A2.1与斜撑B2.2的交点,斜撑A2.1和斜撑B2.2的底端分别与塔架底座1铰接连接;所述斜撑A2.1与斜撑B2.2之间设置有加强筋2.3;所述矩形导轨5由上层导向钢板5.1、连接板二5.4、下层导向钢板5.2和连接板一5.3首尾相连焊接组成,上层导向钢板5.1与下层导向钢板5.2相互平行,上层导向钢板5.1和下层导向钢板5.2的内侧边均位于导向轮4的轮槽内,导向轮4沿上层导向钢板5.1和下层导向钢板5.2滚动;还包括轮轴8,轮轴8的两端分别安装有一滚轮9,塔架底座1和支撑连杆2均与轮轴8铰接连接。本技术的具体实施方式:通过手动转动手动收放绳机构,进行放绳的操作,导向轮会在筒型提升机本体的作用下,向矩形导轨的上端滑动,塔架底座与支撑连杆之间的夹角变大,筒型提升机本体与地面之间的夹角变小;通过手动转动手动收放绳机构,进行收绳的操作,钢丝绳拉动支撑连杆,导向轮会在钢丝绳的作用下,向矩形导轨的下端滑动,塔架底座与支撑连杆之间的夹角变小,筒型提升机本体与地面之间的夹角变大,产品适应性较强,同时也方便工人的工作,且结构紧凑,设计合理,实用性强;通过人工将筒型提升机本体3的尾部抬起,推动筒型提升机本体3在滚轮9的支撑下前行,便于提升机的移动。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提升机塔架,其特征在于:包括一端铰接在筒型提升机本体(3)中部的塔架底座(1)和固定在筒型提升机本体(3)上端底部外壁上的矩形导轨(5),矩形导轨(5)沿筒型提升机本体(3)的长度方向设置,塔架底座(1)的另一端铰接有支撑连杆(2),支撑连杆(2)的另一端转动设置有与矩形导轨(5)相配合的导向轮(4),导向轮(4)沿矩形导轨(5)的长度方向滚动,塔架底座(1)的上表面设置有手动收放绳机构(6),手动收放绳机构(6)上缠绕有钢丝绳(7),钢丝绳(7)的另一端固定在支撑连杆(2)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种提升机塔架,其特征在于:包括一端铰接在筒型提升机本体(3)中部的塔架底座(1)和固定在筒型提升机本体(3)上端底部外壁上的矩形导轨(5),矩形导轨(5)沿筒型提升机本体(3)的长度方向设置,塔架底座(1)的另一端铰接有支撑连杆(2),支撑连杆(2)的另一端转动设置有与矩形导轨(5)相配合的导向轮(4),导向轮(4)沿矩形导轨(5)的长度方向滚动,塔架底座(1)的上表面设置有手动收放绳机构(6),手动收放绳机构(6)上缠绕有钢丝绳(7),钢丝绳(7)的另一端固定在支撑连杆(2)的中部。


2.根据权利要求1所述的提升机塔架,其特征在于:所述支撑连杆(2)为三角形支撑连杆,支撑连杆(2)包括对称设置的斜撑A(2.1)和斜撑B(2.2),斜撑A(2.1)和斜撑B(2.2)顶端相交于一点,导向轮(4)安装于斜撑A(2.1)与斜撑B(2.2)的交点,斜撑A...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘思张洪波
申请(专利权)人:山东金诺种业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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