一种混凝土输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土输送带，涉及混凝土机械技术领域，包括支架和安装在支架上的托辊组件，所述托辊组件包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，所述第一辊轮内设置有第一辊轴，所述第二辊轮和第三辊轮内均设置有第二辊轴，两所述第二辊轴分别铰接在第一辊轴的两端；所述第二辊轴远离第一辊轴的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有连接杆，所述连接杆上周向转动连接有一环型圈，所述环型圈上铰接有一连接件，所述支架上设置有挂座，所述连接件连接在支架上的挂座上。本实用新型专利技术通过改进连接杆进入螺纹孔的长度来进行托辊组件间倾斜角度的调整，且具有安装便利的特点。

A kind of concrete conveyor belt

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土输送带
本技术涉及混凝土机械
，更具体地说，它涉及一种混凝土输送带。
技术介绍
公告为CN105619613A的中国专利公开了一种混凝土运输装置，包括进料装置、送料装置、出料装置和刮料板，所述进料装置的位置设置在送料装置的传送带一端上方；所述出料装置位置设置在送料装置的传动带另一端下方，且传送装置出料端设有刮料板，所述刮料板与传送装置端部的传送带相切。该专利中送料装置包括第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、传送带和支架，所述第一辊轮水平设置，所述第二辊轮和第三辊轮设置在第一辊轮两侧，所述第二辊轮和第三辊轮的固定位置与水平面成一定角度，所述第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮构成类梯形结构并通过支架固定，所述传送带设置在第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮上方，且同时与第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮相切。上述专利中虽然将第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮设置成类梯形结构并通过支架固定，从而来减少在混凝土配料机漏斗出料过程中物料因下落滚出传送带两侧的量，但是在实际生产中需要根据物料的具体性质来调节托辊组件的倾斜角度，如砂石在落到传送带上时易发生滚动，则此时需要将托辊组件的倾斜角度增大。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种混凝土输送带，能够实现托辊倾斜度的调节且具有安装、拆卸方便的特点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种混凝土输送带，包括支架和安装在支架上的托辊组件，所述托辊组件包括第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮，其特征在于，所述第一辊轮内设置有第一辊轴，所述第二辊轮和第三辊轮内均设置有第二辊轴，两所述第二辊轴分别铰接在第一辊轴的两端；所述第二辊轴远离第一辊轴的一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔上连接有连接杆，所述连接杆上周向转动连接有一环型圈，所述环型圈上铰接有一连接件，所述支架上设置有挂座，所述连接件连接在支架上的挂座上。通过采用上述技术方案，第一辊轮、第二辊轮和第三辊轮呈凹形放置，将传送带两侧形成斜面，减少物料在配料机漏斗下料过程中因滚动掉落传送带的量，通过转动连接杆进出螺纹孔且第一辊轴与第二辊轴为铰接，使得可以通过改变连接杆的有效长度来实现对第一辊轮与第二辊轮、第三辊轮间倾斜角度的改变。本技术进一步设置为：所述连接杆包括螺纹段和螺帽，所述环形圈套设在螺纹段上，所述环形圈的内圈大小小于螺帽的大小。通过采用上述技术方案，使得环型圈与连接杆间能发生沿周向发生相对转动，其次螺帽尺寸的设置防止环型圈穿过螺帽。本技术进一步设置为：所述连接件设置为一U形环，所述挂座上设置有供U形环挂设的挂钩。通过采用上述技术方案，连接件的设计目的是为了将托辊组件安装在输送带支架上，而采用U形环挂设挂钩的方式方便托辊组件的安装和拆卸。本技术进一步设置为：所述环型圈的圆周设置有两相对设置的连接孔，所述环型圈与U形环间通过螺栓依次穿过通孔和连接孔连接。通过采用上述技术方案，将环型圈与U形环通过螺栓进行铰接，使环形圈与U形环连接非常简单、方便。本技术进一步设置为：所述挂钩焊接在挂座上。本技术进一步设置为：所述支架上设置有安装孔，所述挂座上设置有与安装孔配合的螺孔，所述挂座与支架之间通过螺栓依次穿过安装孔和螺孔连接。通过采用上述技术方案，实现挂座与支架间的安装固定，同时螺栓连接的方式在安装和拆卸时提供了便利，另外，采用该结构能够便于对老式设备进行改进，无须对设备进行大的改动，只需要将挂座安装到支架上即可完成改进。本技术进一步设置为：所述安装孔在支架上间隔设置有多个。通过采用上述技术方案，多个安装孔的设置使得可以改变挂座在支架上的安装位置，进而改变相邻托辊组件间的间距，优化托辊组件在传送带上的安装从而延长托辊的使用寿命。本技术进一步设置为：所述螺帽上贯穿设置有沿径向设置的一开孔。通过采用上述技术方案，需要对连接转动改进在螺纹孔中的距离时，可以通过钢筋穿过开孔进行转动实现。与现有技术相比，本技术的优点是：能够通过改变连接杆进入螺纹孔长度的改变从而改变第一辊轮与第二辊轮、第三辊轮间的倾斜角度，且具有拆卸和安装便利的特点。附图说明图1是本实施例中的整体结构图；图2是本实施例中结构A的局部放大图；图3是本实施例中连接杆的结构图；图4是本实施例中第二辊轮的剖视图B-B；图5是本实施例中中环型圈的结构图；图6是本实施例中U形环的结构图；图7是本实施例中结构C的局部放大图；图8是本实施例中挂座的结构图。附图标记：1、支架；2、托辊组件；21、第一辊轮；22、第二辊轮；23、第三辊轮；3、环型圈；4、挂座；5、螺纹段；6、螺帽；7、开孔；8、连接杆；9、螺纹孔；10、连接孔；11、U形环；12、通孔；13、第一辊轴；14、第二辊轴；15、安装孔；16、挂钩；17、螺孔。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。参照图1和图2，一种混凝土输送带，包括支架1和安装在支架1上的托辊组件2，托辊组件2包括第一辊轮21、第二辊轮22和第三辊轮23，第一辊轮21内设置有第一辊轴13第二辊轮22和第三辊轮23内均设置有第二辊轴14，两第二辊轴14分别铰接在第一辊轴13的两端。参见图3和图4，第二辊轴14远离第一辊轴13的一端设置有螺纹孔9，螺纹孔9上连接有一连接杆8，连接杆8包括螺纹段5和螺帽6，连接杆8的螺纹段5上套设有一环形圈，环形圈的内圈大小小于螺帽6的大小，使得环型圈3的活动范围限制在螺纹段5内。参见图3，螺帽6上贯穿设置有沿径向设置的一开孔7，通过向开孔7中插接一钢筋来实现连接杆8在螺纹孔9（参见图4）内长度的改变，进而调整托辊组件2的倾斜角度。参见图5和图6，环型圈3的圆周设置有两个相对设置的连接孔10，连接孔10内设置有内螺纹，环型圈3处铰接有一U形环11，U形环11的两端设置有通孔12，环型圈3和U形环11间通过螺栓依次穿过通孔12和连接孔10进行连接。参见图7和图8，传送带支架1上设置有一个挂座4，挂座4上设置有螺孔17，支架1上间隔设置有多个安装孔15，挂座4与支架1间通过螺栓依次穿过螺孔17和安装孔15进行连接，同时安装孔15的多个间隔设置使得可以根据实际物料情况改变托辊间距进而优化托辊间的安装，延长托辊组件2的寿命。参见图7和图8，挂座4上焊接有一挂钩16，U形环11两端连接环型圈3并通过弧形部挂在挂钩16上，为托辊组件2与传送带支架1间连接提供拉力。工作原理：当混凝土配料机料斗工作向传送带上倾倒物料时，根据物料特性的不同需要对托辊组件2的倾斜角度进行调整，如为砂石，则需要对倾斜角度进行适当地增大，减少砂石因倾倒发生滚动掉落出传送带两侧的量。通过在开孔7中插接钢筋并顺时针转动，将连接杆8通过螺栓旋出螺纹孔9一定距离从而增大了连接杆8的有限长度，而连接杆8通过铰接U形环1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土输送带，包括支架（1）和安装在支架（1）上的托辊组件（2），所述托辊组件（2）包括第一辊轮（21）、第二辊轮（22）和第三辊轮（23），其特征在于，所述第一辊轮（21）内设置有第一辊轴（13），所述第二辊轮（22）和第三辊轮（23）内均设置有第二辊轴（14），两所述第二辊轴（14）分别铰接在第一辊轴（13）的两端；/n所述第二辊轴（14）远离第一辊轴（13）的一端设置有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）上连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上周向转动连接有一环型圈（3），所述环型圈（3）上铰接有一连接件，所述支架（1）上设置有挂座（4），所述连接件连接在支架（1）上的挂座（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土输送带，包括支架（1）和安装在支架（1）上的托辊组件（2），所述托辊组件（2）包括第一辊轮（21）、第二辊轮（22）和第三辊轮（23），其特征在于，所述第一辊轮（21）内设置有第一辊轴（13），所述第二辊轮（22）和第三辊轮（23）内均设置有第二辊轴（14），两所述第二辊轴（14）分别铰接在第一辊轴（13）的两端；
所述第二辊轴（14）远离第一辊轴（13）的一端设置有螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）上连接有连接杆（8），所述连接杆（8）上周向转动连接有一环型圈（3），所述环型圈（3）上铰接有一连接件，所述支架（1）上设置有挂座（4），所述连接件连接在支架（1）上的挂座（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土输送带，其特征在于，所述连接杆（8）包括螺纹段（5）和螺帽（6），所述环型圈套设在螺纹段（5）上，所述环型圈的内圈大小小于螺帽（6）的大小。


3.根据权利要求1所述的一种混凝土输送带，其特征在于，所述连接件设置为一U形环（11），所述挂座（4）上设置有供...

【专利技术属性】
技术研发人员：章军，
申请(专利权)人：浙江三杰建筑产业化有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33