气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置制造方法及图纸

一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，包括机架、壳体、第一托辊和第二托辊；所述壳体由骨架及骨架上安装的蒙皮构成；壳体的首尾两端开口，壳体的内腔为皮带通过空间；首尾两开口端都具有用于连接气垫皮带输送机壳体的气密连接结构；壳体安装在机架上；第一、二托辊都连接在壳体内；第一托辊在第二托辊前；所述第一托辊有成对相同的两个，它们一左一右分别通过第一轴承连接在骨架上，并且，第一托辊的轴线倾斜于水平面；第一轴承在壳体内腔的外部；所述第二托辊有水平的一个，它的左右两端分别通过第二轴承连接在骨架上，两个第二轴承在壳体内腔的外部。本支撑装置使用和维护都很方便，无需破坏气垫皮带输送机的密封结构。

Belt support device at the connection of air cushion conveyor head / tail and air chamber

【技术实现步骤摘要】
气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置
本技术属于粮食输送机械
，具体是一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置。
技术介绍
气垫输送机是粮食输送中常用机械。在使用过程中，气垫皮带输送机的机头(或机尾)与其气室连接位置常常有气垫支撑能力不足情况。这是由气垫输送机与生俱来的缺带点。目前，解决的思路多是采用增加气垫压力，结构多是围绕在末端增加出气量。由于压缩空气的压强及其稳定性受外界因素影响较多，结构的气密性、气流通道设计合理性等要求很高，设计时候需要引入的参量很多，对设计、生产和使用带来了较大困难。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术的采用新的设计思路来解决气垫皮带输送机末端气垫支撑能力不足的缺陷。具体如下：一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，包括机架、壳体、第一托辊和第二托辊；所述壳体由骨架及骨架上安装的蒙皮构成；壳体的首尾两端开口，壳体的内腔为皮带通过空间；首尾两开口端都具有用于连接气垫皮带输送机壳体的气密连接结构；壳体安装在机架上；第一、二托辊都连接在壳体内；第一托辊在第二托辊前；所述第一托辊有成对相同的两个，它们一左一右分别通过第一轴承连接在骨架上，并且，第一托辊的轴线倾斜于水平面；第一轴承在壳体内腔的外部；所述第二托辊有水平的一个，它的左右两端分别通过第二轴承连接在骨架上，两个第二轴承在壳体内腔的外部。进一步，所述骨架是由多个平行的门字形框依次排列构成；相邻骨架之间通过蒙皮密闭连接；>一个第一托辊对应的第一轴承有成对的两只，两只第一轴承连接在同一套筒内，套筒的端面连接封口板，所述第一托辊的主轴自封口板上的开孔伸入套筒内，且与两只第一轴承连接；蒙皮上开有与第一托辊对应的通孔，第一托辊的主体穿过通孔到壳体内腔内，封口板通过螺栓连接结构连接于蒙皮以及相邻骨架，且封口板与通孔之间是密封的；第二轴承连接在封口板上；蒙皮上开有与第二托辊对应的通孔，第二托辊穿过通孔到壳体内腔内，封口板通过螺栓连接结构连接于蒙皮以及相邻骨架，且封口板与通孔之间是密封的。进一步，壳体的首、尾两开口端分别连接有法兰框体；法兰框体的一侧面与一个骨架通过螺栓结构连接，在法兰框体与骨架连接面之间垫有密封垫。本技术的有益效果主要是，使用和维护都很方便，在轴承的日常维护过程中，无需破坏气垫皮带输送机的密封结构。通过倾斜的第一托辊以及水平的第二托辊，对处于气垫作用末端部分的皮带进行支撑，以很低成本实现气垫调整不易达到的效果。本支撑装置可以作为整体组件，灵活地加装在现有的气垫皮带输送机上，作为设备改造，仅对皮带的长度进行调整。附图说明图1是本支撑结构实用状态示意图(以位于机尾位置处为例)；图2是本支撑结构的内部结构示意图(图1的左视角方向)；图3是第一托辊及第一轴承连接部分的具体示意图；图中：机架1、壳体2、第一托辊3、第二托辊4、骨架5、蒙皮6、第一轴承7、套筒8、封口板9、第一托辊的主轴10、第一托辊的主体11、第二轴承12、法兰框体13、气垫皮带输送机的皮带驱动辊筒14、气垫皮带输送机的气室15、气垫皮带输送机的皮带16。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：如图1、2和3，一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，包括机架、壳体、第一托辊和第二托辊；所述壳体由骨架及骨架上安装的蒙皮构成；壳体的首尾两端开口，壳体的内腔为皮带通过空间；首尾两开口端都具有用于连接气垫皮带输送机壳体的气密连接结构；壳体安装在机架上；第一、二托辊都连接在壳体内；第一托辊在第二托辊前；所述第一托辊有成对相同的两个，它们一左一右分别通过第一轴承连接在骨架上，并且，第一托辊的轴线倾斜于水平面；第一轴承在壳体内腔的外部；所述第二托辊有水平的一个，它的左右两端分别通过第二轴承连接在骨架上，两个第二轴承在壳体内腔的外部。进一步，所述骨架是由多个平行的门字形框依次排列构成；相邻骨架之间通过蒙皮密闭连接；一个第一托辊对应的第一轴承有成对的两只，两只第一轴承连接在同一套筒内，套筒的端面连接封口板，所述第一托辊的主轴自封口板上的开孔伸入套筒内，且与两只第一轴承连接；蒙皮上开有与第一托辊对应的通孔，第一托辊的主体穿过通孔到壳体内腔内，封口板通过螺栓连接结构连接于蒙皮以及相邻骨架，且封口板与通孔之间是密封的；第二轴承连接在封口板上；蒙皮上开有与第二托辊对应的通孔，第二托辊穿过通孔到壳体内腔内，封口板通过螺栓连接结构连接于蒙皮以及相邻骨架，且封口板与通孔之间是密封的。第二托辊的主轴两端分别穿过封口板上的通孔连接于第二轴承。与第一、二轴承连接的封口板(以及套筒)起到轴承座的作用。在实际使用时候，如果一些轴承的轴封效果不佳，也可以在封口板的通孔与第一/二轴承的主轴之间增加轴封结构。封口板的可拆卸连接结构，为更换、维修托辊带来的了便利。轴承在壳体的外部，日常的轴承维护时候，也不用破环整机的气密结构。第二托辊主体的中间部分是圆柱形状，第二托辊主体的两边部分是圆台形状，圆台形状的较小底与圆柱的端面面积相同。成对的第一托辊先对皮带进行支撑。由于装载物料的皮带，其物料集中的中间部分，压缩空气自皮带的两边吹出，所以皮带的径向截面成内凹弧形，通过成对的第一托辊先支撑皮带的两边，强化内凹弧形，兜住物料，使物料不会因支撑状态的改变而出现撒料情况。再经过第二托辊。由于托辊结构非常稳定，不会出现如气垫支撑时候气垫不均匀带来的皮带倾倒的隐患，第二托辊支撑皮带让物料较为稳定地随皮带进入落料区。进一步，壳体的首、尾两开口端分别连接有法兰框体；法兰框体的一侧面与一个骨架通过螺栓结构连接，在法兰框体与骨架连接面之间垫有密封垫；即所述的气密连接结构。在使用时候，本装置通过气闭连接结构连接于气垫输送机的皮带驱动辊筒与气室之间，构成气密的整体，不破坏密封腔体的气密性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，其特征是包括机架、壳体、第一托辊和第二托辊；/n所述壳体由骨架及骨架上安装的蒙皮构成；壳体的首尾两端开口，壳体的内腔为皮带通过空间；首尾两开口端都具有用于连接气垫皮带输送机壳体的气密连接结构；壳体安装在机架上；/n第一、二托辊都连接在壳体内；第一托辊在第二托辊前；/n所述第一托辊有成对相同的两个，它们一左一右分别通过第一轴承连接在骨架上，并且，第一托辊的轴线倾斜于水平面；第一轴承在壳体内腔的外部；/n所述第二托辊有水平的一个，它的左右两端分别通过第二轴承连接在骨架上，两个第二轴承在壳体内腔的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，其特征是包括机架、壳体、第一托辊和第二托辊；
所述壳体由骨架及骨架上安装的蒙皮构成；壳体的首尾两端开口，壳体的内腔为皮带通过空间；首尾两开口端都具有用于连接气垫皮带输送机壳体的气密连接结构；壳体安装在机架上；
第一、二托辊都连接在壳体内；第一托辊在第二托辊前；
所述第一托辊有成对相同的两个，它们一左一右分别通过第一轴承连接在骨架上，并且，第一托辊的轴线倾斜于水平面；第一轴承在壳体内腔的外部；
所述第二托辊有水平的一个，它的左右两端分别通过第二轴承连接在骨架上，两个第二轴承在壳体内腔的外部。


2.根据权利要求1所述的气垫输送机的机头/机尾与气室连接处的皮带支撑装置，其特征是所述骨架是由多个平行的门字形框依次排列构成；相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱杭松，葛云，陈鑫，
申请(专利权)人：江苏富昌机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32